বড় অ্যালুমিনিয়াম শিল্প উপাদান জন্য 5-অক্ষ CNC মেশিনিং

প্রোটোটাইপ বৈধকরণ থেকে নির্ভরযোগ্য নিম্ন-ভলিউম উত্পাদন পর্যন্ত

শিল্প সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত বড় অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি প্রায়শই সাধারণ সিএনসি মিলিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি জড়িত থাকে।

গভীর গহ্বর, নির্ভুল ছিদ্র, পাঁজর, মাউন্টিং ইন্টারফেস এবং একাধিক মুখ জুড়ে বিতরণ করা বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য যত্নশীল প্রক্রিয়া পরিকল্পনা, স্থিতিশীল ফিক্সচারিং এবং মেশিনিং জুড়ে সঠিক অবস্থানগত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

এই প্রকল্পের জন্য, YS যথার্থতা একটি বড় এবং জটিল উত্পাদনঅ্যালুমিনিয়াম 6061 উপাদানএকটি বিদেশী শিল্প সরঞ্জাম গ্রাহকের জন্য.

গ্রাহক প্রাথমিকভাবে আদেশ দেনপাঁচটি প্রোটোটাইপ অংশমাত্রিক, সমাবেশ এবং পৃষ্ঠ মূল্যায়নের জন্য। প্রোটোটাইপগুলি সফলভাবে অনুমোদিত হওয়ার পরে, প্রকল্পটি একটিতে চলে গেছে100-পিস কম ভলিউম উত্পাদন আদেশ.

উন্নত ব্যবহার করে5-অক্ষ CNC মেশিনিং, নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন প্রক্রিয়া, সূক্ষ্ম স্যান্ডব্লাস্টিং, এবং পরিষ্কার অ্যানোডাইজিং, আমরা আনুমানিক সময়ে উত্পাদন ব্যাচ সম্পূর্ণ করেছি20 কার্যদিবস.

প্রজেক্ট স্পেসিফিকেশন

পাঁচটি প্রোটোটাইপ থেকে একশত উৎপাদন অংশ পর্যন্ত

গ্রাহক অবিলম্বে 100-পিস উত্পাদন আদেশের সাথে এগিয়ে যাননি।

দিয়ে প্রকল্প শুরু হয়পাঁচটি প্রোটোটাইপ উপাদান, গ্রাহককে মূল্যায়ন করার অনুমতি দেয়:

• মাত্রিক নির্ভুলতা
• সমাবেশ সামঞ্জস্য
• কার্যকরী কর্মক্ষমতা
• Machined পৃষ্ঠ গুণমান
• চূড়ান্ত anodized চেহারা

প্রোটোটাইপ পর্যায়টি আমাদের প্রকৌশল এবং উত্পাদন দলগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল উত্পাদন প্রক্রিয়া স্থাপনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সুযোগ ছিল।

প্রোটোটাইপগুলি গ্রাহকের মূল্যায়নে উত্তীর্ণ হয়ে গেলে, গ্রাহক প্রকল্পটি অনুমোদন করেন এবং এর জন্য একটি অতিরিক্ত অর্ডার দেন100 অংশ.

প্রোটোটাইপ বৈধতা থেকে কম-ভলিউম উত্পাদনের এই অগ্রগতি আমাদের মেশিনের গুণমান, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং প্রকল্প যোগাযোগের প্রতি গ্রাহকের আস্থা প্রদর্শন করেছে।

মেশিনের প্রয়োজনীয়তা বোঝা

এই উপাদানটিতে প্রচুর পরিমাণে উপাদান অপসারণ এবং বিভিন্ন সারফেস জুড়ে বিতরণ করা অসংখ্য মেশিনিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

যদিও অ্যালুমিনিয়াম 6061 ভাল মেশিনিবিলিটি অফার করে, বড় এবং কাঠামোগতভাবে জটিল অংশগুলি এখনও উল্লেখযোগ্য উত্পাদন চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করতে পারে।

প্রধান প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত:

ব্যাপক উপাদান অপসারণ

উপাদানটিতে বড় অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং বিচ্ছিন্ন অঞ্চল রয়েছে।

মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে এবং বিকৃতি রোধ করার সময় প্রচুর পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম অপসারণ করতে হয়েছিল।

মাল্টি সাইডেড মেশিনিং

গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানটির বিভিন্ন দিকে অবস্থিত ছিল।

প্রচলিত CNC মেশিনে বারবার রিপজিশনিং সেটআপের সময় বাড়াতে পারে এবং ক্রমবর্ধমান পজিশনিং বৈচিত্র প্রবর্তন করতে পারে।

জটিল অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি

অংশটিতে পাঁজর, গভীর পকেট, নির্ভুল ছিদ্র, মাউন্টিং এলাকা এবং অভ্যন্তরীণ প্রোফাইলগুলি অন্তর্ভুক্ত ছিল যার জন্য যত্নশীল সরঞ্জাম নির্বাচন এবং অপ্টিমাইজ করা কাটা পথ প্রয়োজন।

ব্যাচের ধারাবাহিকতা

প্রোটোটাইপ পর্যায়ের পরে, সমস্ত 100টি উত্পাদন অংশ জুড়ে একই মাত্রিক এবং চেহারার মানগুলি ধারাবাহিকভাবে বজায় রাখতে হয়েছিল।

কেন 5-অক্ষ CNC মেশিনিং নির্বাচন করা হয়েছিল

উপাদানটিকে পৃথক মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের সংগ্রহ হিসাবে বিশুদ্ধভাবে মূল্যায়ন করা যায়নি।

বিভিন্ন মুখ, গর্ত, মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোর মধ্যে অবস্থানগত সম্পর্ক সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ ছিল।

ব্যবহার করে5-অক্ষ CNC মেশিনিংআমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের কম সেটআপ সহ একাধিক সারফেস অ্যাক্সেস করার অনুমতি দিয়েছে।

এই উত্পাদন কৌশলটি বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা প্রদান করেছে:

• মেশিনিং অপারেশনগুলির মধ্যে রিপজিশনিং হ্রাস করা হয়েছে
• সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে ভাল অবস্থানগত নির্ভুলতা
• সঞ্চিত সেটআপ ত্রুটির কম ঝুঁকি
• জটিল গহ্বর এবং কোণীয় পৃষ্ঠগুলিতে উন্নত অ্যাক্সেস
• সম্পূর্ণ উত্পাদন ব্যাচ জুড়ে বৃহত্তর ধারাবাহিকতা
• বহু-পার্শ্বযুক্ত জ্যামিতির আরও দক্ষ মেশিনিং

এই প্রকল্পের জন্য, পাঁচ-অক্ষের মেশিনিং নির্বাচন করা হয়নি কারণ অংশটি জটিল দেখায়। এটি নির্বাচন করা হয়েছিল কারণ এটি প্রয়োজনীয় জ্যামিতিক সম্পর্ক বজায় রাখার জন্য আরও স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য উপায় প্রদান করেছে।

ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা এবং প্রক্রিয়া পরিকল্পনা

CNC প্রোগ্রামিং শুরু করার আগে, আমাদের প্রকৌশল দল গ্রাহকের অঙ্কন এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তাগুলি বিশদভাবে পর্যালোচনা করেছিল।

পর্যালোচনাটি উত্পাদনযোগ্যতা এবং উত্পাদন পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উভয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

মূল ক্ষেত্র অন্তর্ভুক্ত:

• তথ্যসূত্র এবং রেফারেন্স নির্বাচন
• মেশিনিং ক্রম পরিকল্পনা
• ফিক্সচার এবং ক্ল্যাম্পিং কৌশল
• টুল অ্যাক্সেসিবিলিটি
• উপাদান অপসারণ ক্রম
• পাতলা প্রাচীর এবং পাঁজরের স্থায়িত্ব
• পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা
• পৃষ্ঠ চিকিত্সা ভাতা

বড় অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির জন্য, মেশিনিং ক্রমটি মাত্রিক স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

খুব তাড়াতাড়ি একটি এলাকা থেকে খুব বেশি উপাদান অপসারণ অভ্যন্তরীণ চাপ ছেড়ে দিতে পারে এবং বিকৃতি ঘটাতে পারে। এই কারণে, রাফ মেশিনিং, সেমি-ফিনিশিং এবং ফিনিশিং মেশিনিং পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য সাবধানে ব্যবস্থা করা হয়েছিল।

একটি বড় অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের জন্য মেশিনিং কৌশল

উত্পাদন ব্যাচ শুরু হওয়ার আগে একটি স্থিতিশীল যন্ত্র প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল।

1. উপাদান প্রস্তুতি

অ্যালুমিনিয়াম 6061 উপাদানটি সঠিক গ্রেড, মাত্রা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা যাচাই করার জন্য মেশিনিংয়ের আগে পরিদর্শন করা হয়েছিল।

2. রুক্ষ যন্ত্র

অপ্টিমাইজড রাফিং টুলপাথ ব্যবহার করে বেশিরভাগ অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করা হয়েছিল।

যন্ত্রের কর্মদক্ষতা এবং অংশ স্থায়িত্বের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য টুলের ব্যস্ততা এবং কাটিং লোড নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল।

3. সেমি-ফিনিশিং

চূড়ান্ত মেশিনিংয়ের আগে একটি নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ উপাদান সমালোচনামূলক পৃষ্ঠগুলিতে ধরে রাখা হয়েছিল।

এটি স্ট্রেস রিলিজের প্রভাব কমাতে সাহায্য করেছে এবং সঠিক সমাপ্তির জন্য উপাদান প্রস্তুত করেছে।

4. পাঁচ-অক্ষ ফিনিশ মেশিনিং

একাধিক মুখ, অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য, মাউন্টিং ইন্টারফেস এবং নির্ভুল ছিদ্রগুলি পাঁচ-অক্ষের মেশিনিং ব্যবহার করে শেষ করা হয়েছিল।

কম সেটআপগুলি সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে অবস্থানগত সম্পর্ক রক্ষা করতে সহায়তা করেছে।

5. ডিবারিং এবং ক্লিনিং

তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং যন্ত্রের অবশিষ্টাংশগুলি পরিদর্শন এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার আগে সাবধানে সরানো হয়েছিল।

6. মাত্রিক পরিদর্শন

সমালোচনামূলক মাত্রা, গর্ত অবস্থান, মাউন্ট পৃষ্ঠতল, এবং বহুমুখী সম্পর্ক উত্পাদন জুড়ে পরীক্ষা করা হয়েছিল।

7. ফাইন স্যান্ডব্লাস্টিং

উপাদান জুড়ে একটি অভিন্ন ম্যাট টেক্সচার তৈরি করতে একটি সূক্ষ্ম স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়া প্রয়োগ করা হয়েছিল।

8. সাফ অ্যানোডাইজিং

অ্যালুমিনিয়াম 6061 এর প্রাকৃতিক ধাতব চেহারা বজায় রেখে জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে অংশগুলি পরিষ্কার অ্যানোডাইজিং পেয়েছে।

9. চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং

প্যাকেজিং এবং আন্তর্জাতিক চালানের আগে মাত্রা, চেহারা, অ্যানোডাইজিং গুণমান এবং পৃষ্ঠের অবস্থা পরিদর্শন করা হয়েছিল।

উপাদান অপসারণ সময় মাত্রিক স্থায়িত্ব নিয়ন্ত্রণ

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন বিবেচ্যগুলির মধ্যে একটি হল মূল উপাদান থেকে প্রচুর পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম সরানো।

যখন বড় গহ্বর এবং গভীর পকেট মেশিন করা হয়, বস্তুগত চাপ অসমভাবে মুক্তি হতে পারে। এটি হতে পারে:

• স্থানীয় বিকৃতি
• সমতলতার পরিবর্তন
• মাত্রিক আন্দোলন
• মাউন্ট পৃষ্ঠতল মধ্যে তারতম্য
• একটি উৎপাদন ব্যাচ জুড়ে অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল

এই ঝুঁকিগুলি কমাতে, আমাদের দল মেশিনিং সিকোয়েন্স নিয়ন্ত্রণ করে এবং প্রাথমিক পর্যায়ে সমস্ত জটিল সারফেস সম্পূর্ণ করা এড়িয়ে যায়।

অংশটি ক্রমান্বয়ে মেশিন করা হয়েছিল, চূড়ান্ত মাত্রা সম্পন্ন হওয়ার আগে কাঠামোটিকে স্থিতিশীল থাকতে দেয়।

এই পদ্ধতিটি সমস্ত 100টি উত্পাদন অংশ জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বজায় রাখতে সহায়তা করেছে।

সারফেস ফিনিশিং: ফাইন স্যান্ডব্লাস্টিং এবং ক্লিয়ার অ্যানোডাইজিং

মেশিন করার পরে, গ্রাহকের শিল্প সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত একটি পরিষ্কার এবং অভিন্ন চেহারা প্রয়োজন।

নির্বাচিত সমাপ্তি সমন্বয় ছিল:

ফাইন স্যান্ডব্লাস্টিং

সূক্ষ্ম স্যান্ডব্লাস্টিং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ম্যাট টেক্সচার তৈরি করেছে এবং ছোট মেশিনিং চিহ্নগুলির দৃশ্যমানতা হ্রাস করেছে।

এটি বিভিন্ন মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ জুড়ে আরও অভিন্ন চেহারা প্রদান করতে সহায়তা করেছে।

সাফ অ্যানোডাইজিং

পরিষ্কার অ্যানোডাইজিং এর প্রাকৃতিক ধাতব রঙ সংরক্ষণ করার সময় অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করেছে।

anodized ফিনিস সমাপ্ত শিল্প সরঞ্জাম জন্য উপযুক্ত একটি পেশাদারী চেহারা প্রদান.

কারণ অ্যানোডাইজিং পৃষ্ঠের অসঙ্গতিগুলি প্রকাশ করতে পারে, পৃষ্ঠের চিকিত্সার আগে অংশগুলি পরিদর্শন করা হয়েছিল এবং সাবধানে প্রস্তুত করা হয়েছিল।

উত্পাদনের মাধ্যমে গুণমান নিয়ন্ত্রণ

পাঁচটি প্রোটোটাইপ থেকে 100টি উত্পাদন অংশে স্থানান্তরিত করার জন্য একই CNC প্রোগ্রামের পুনরাবৃত্তির চেয়ে বেশি প্রয়োজন।

পুরো ব্যাচ জুড়ে উত্পাদনের ধারাবাহিকতা পর্যবেক্ষণ করতে হয়েছিল।

আমাদের মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত:

প্রথম নিবন্ধ যাচাইকরণ

সম্পূর্ণ উত্পাদন চালানো চালিয়ে যাওয়ার আগে প্রাথমিক উত্পাদন অংশটি পরীক্ষা করা হয়েছিল।

ইন-প্রসেস পরিদর্শন

প্রাথমিক পর্যায়ে বৈচিত্র্য সনাক্ত করতে উত্পাদনের সময় সমালোচনামূলক মাত্রা এবং মেশিনিং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিদর্শন করা হয়েছিল।

টুল পরিধান পর্যবেক্ষণ

বর্ধিত যন্ত্রের সময় মাত্রিক প্রবাহ বা পৃষ্ঠের মানের পরিবর্তন রোধ করতে টুলের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল।

চূড়ান্ত মাত্রিক পরিদর্শন

জটিল গর্ত, মাউন্টিং পৃষ্ঠতল, গহ্বর এবং বৈশিষ্ট্য সম্পর্কগুলি পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং চালানের আগে পরীক্ষা করা হয়েছিল।

চেহারা পরিদর্শন

স্যান্ডব্লাস্টিং এবং অ্যানোডাইজ করার পরে, প্রতিটি উপাদানের জন্য পরিদর্শন করা হয়েছিল:

• অমসৃণ রঙ
• পৃষ্ঠের চিহ্ন
• আঁচড়
• ডেন্টস
• অ্যানোডাইজিং ত্রুটি
• প্রান্ত ক্ষতি

প্যাকেজিংয়ের জন্য শুধুমাত্র অংশগুলি মাত্রিক এবং প্রসাধনী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

উৎপাদন লিড সময়

সম্পূর্ণ উৎপাদন আদেশ100 অংশপ্রায় প্রয়োজন20 কার্যদিবস.

লিড টাইম অন্তর্ভুক্ত:

• উপাদান প্রস্তুতি
• সিএনসি প্রোগ্রামিং
• ফিক্সচার প্রস্তুতি
• পাঁচ-অক্ষ যন্ত্র
• ইন-প্রসেস পরিদর্শন
• ডিবারিং
• সূক্ষ্ম স্যান্ডব্লাস্টিং
• পরিষ্কার anodizing
• চূড়ান্ত পরিদর্শন
• রপ্তানি প্যাকেজিং

ব্যাপক উপাদান অপসারণ, জটিল বহু-পার্শ্বযুক্ত বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা সহ একটি উপাদানের জন্য, গুণমান এবং বিতরণ কর্মক্ষমতা উভয় বজায় রাখার জন্য উত্পাদন পরিকল্পনা অপরিহার্য ছিল।

প্রোটোটাইপ বৈধকরণ থেকে স্থিতিশীল উত্পাদন পর্যন্ত

পাঁচটি প্রোটোটাইপ থেকে 100-পিস প্রোডাকশন অর্ডারে সফল রূপান্তর ছিল এই প্রকল্পের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ ফলাফল।

প্রোটোটাইপ পর্যায় নিশ্চিত করতে সাহায্য করেছে:

• মেশিনিং কৌশল
• মাত্রিক নির্ভুলতা
• সমাবেশের উপযুক্ততা
• পৃষ্ঠ চিকিত্সা গুণমান
• গ্রাহক গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড

একবার এই উপাদানগুলি যাচাই করা হয়ে গেলে, একই প্রক্রিয়া উত্পাদনের জন্য প্রমিত করা হয়েছিল।

এটি অনিশ্চয়তা হ্রাস করেছে এবং উত্পাদন অংশগুলি অনুমোদিত প্রোটোটাইপের সাথে মিলেছে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করেছে।

উত্পাদন ফলাফল

সমস্ত 100 অ্যালুমিনিয়াম 6061 উপাদানগুলি সম্পূর্ণ এবং বিদেশী গ্রাহকের কাছে পাঠানো হয়েছিল।

প্রকল্পটি অর্জন করেছে:

• সঠিক মাল্টি-পার্শ্বযুক্ত যন্ত্র
• স্থিতিশীল মাত্রিক সামঞ্জস্য
• নিয়ন্ত্রিত উপাদান অপসারণ
• অভিন্ন সূক্ষ্ম-স্যান্ডব্লাস্টেড পৃষ্ঠতল
• সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিষ্কার anodizing
• উত্পাদন ব্যাচ জুড়ে নির্ভরযোগ্য গুণমান
• পরিকল্পিত উত্পাদন সময়সূচীর মধ্যে সমাপ্তি

প্রকল্পটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য নিম্ন-ভলিউম উত্পাদনের মাধ্যমে প্রাথমিক প্রোটোটাইপ মূল্যায়ন থেকে গ্রাহকদের সমর্থন করার জন্য YS যথার্থতার ক্ষমতা প্রদর্শন করেছে।

উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন

বড় এবং জটিল অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির জন্য আমাদের পাঁচ-অক্ষের মেশিনিং সমাধানগুলি সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে সমর্থন করতে পারে:

• শিল্প সরঞ্জাম
• অটোমেশন সিস্টেম
• রোবোটিক্স
• সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম
• চিকিৎসা সরঞ্জাম
• এনার্জি সিস্টেম
• পরীক্ষা এবং পরিমাপ সরঞ্জাম
• যথার্থ যান্ত্রিক সমাবেশ

কেন ওয়াইএস যথার্থতার সাথে কাজ করবেন?

জটিল অংশগুলি একটি CNC মেশিনে অ্যাক্সেসের চেয়ে বেশি প্রয়োজন।

তাদের ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা, স্থিতিশীল প্রক্রিয়া পরিকল্পনা, নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন, নির্ভরযোগ্য পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং ধারাবাহিক মানের পরিদর্শন প্রয়োজন।

YS যথার্থতা আন্তর্জাতিক গ্রাহকদের সমর্থন করে:

• ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ডিএফএম পর্যালোচনা
• 5-অক্ষ CNC মেশিনিং
• বড় অ্যালুমিনিয়াম উপাদান মেশিনিং
• জটিল মাল্টি-পার্শ্বযুক্ত যন্ত্র
• প্রোটোটাইপ উত্পাদন
• নমুনা বৈধতা
• কম ভলিউম উত্পাদন
• সূক্ষ্ম স্যান্ডব্লাস্টিং এবং অ্যানোডাইজিং
• প্রক্রিয়াধীন এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন
• রপ্তানি প্যাকেজিং এবং বিশ্বব্যাপী ডেলিভারি

আমরা গ্রাহকদের প্রথম প্রোটোটাইপ থেকে কম উৎপাদন ঝুঁকি সহ নির্ভরযোগ্য উৎপাদনে যেতে সাহায্য করি।

প্রোটোটাইপ থেকে আত্মবিশ্বাসের সাথে উত্পাদন

একটি সফল প্রোটোটাইপ নিশ্চিত করার চেয়ে আরও বেশি কিছু করা উচিত যে একটি অংশ তৈরি করা যেতে পারে।

এটি ভবিষ্যতে উত্পাদনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ভিত্তি স্থাপন করা উচিত।

এই শিল্প সরঞ্জাম প্রকল্পের জন্য, পাঁচটি প্রোটোটাইপ অংশগুলি 100টি উত্পাদন উপাদান নিয়ে গ্রাহক এগিয়ে যাওয়ার আগে নকশা, মেশিনিং প্রক্রিয়া এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা যাচাই করতে সহায়তা করেছিল।

ওয়াইএস প্রিসিশনে, আমরা গ্রাহকদের আত্মবিশ্বাসের সাথে জটিল অংশগুলি তৈরি করতে সহায়তা করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা, পাঁচ-অক্ষ মেশিনিং, মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিক্রিয়াশীল প্রকল্প যোগাযোগকে একত্রিত করি।

একটি ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা এবং উদ্ধৃতির জন্য আপনার CAD ফাইল এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা আমাদের পাঠান।