SLA 3D-printservice voor complexe industriële prototypeonderdelen

Complexe industriële onderdelen zijn vaak moeilijk te beoordelen op basis van CAD-gegevens alleen.openingen en oppervlakken op verschillende hoogten, kan een fysiek prototype problemen onthullen die moeilijk te beoordelen zijn op het scherm.

Voor dit Amerikaanse industriële project heeft de klant10 prototype-onderdelen voor testen voordat het ontwerp verder gaatWe gebruiktenSLA 3D-printenDe productie van de onderdelen, waarbij de drukfase in ongeveer3 dagen.

Het project is een goed voorbeeld van waar snelle prototyping het nuttigst is: niet alleen snel een model maken, maar ook het maken van nieuwe modellen.maar een technisch team echte onderdelen geven om mee te werken terwijl het ontwerp nog kan worden gewijzigd.

Projectdetails

Een onderdeel dat is ontworpen voor functie, niet voor eenvoudige meetkunde

Wat opvalt aan dit onderdeel is de geometrie.

Het hoofdarm bevat een groot verhoogd cirkelvormig gedeelte omgeven door radiële kenmerken, samen met een ander cirkelvormig gebied, meerdere ribben, bevestigingsconstructies en onregelmatige buitenste profielen.Sommige functies strekken zich aanzienlijk uit van het hoofdlichaam, terwijl andere zich in ingebedde gebieden bevinden.

Voor de productie van prototypes zijn deze details belangrijk.

Een eenvoudige rechthoekige behuizing kan relatief eenvoudig te bewerken zijn.,de verschillende oriëntatiepunten en het aanzienlijke materiaalverwijderen.

Voor een partij van slechts 10 onderdelen die bestemd was voor de eerste test, hoefde de klant het ontwerp nog niet te optimaliseren op basis van een productieproces.

Met SLA Rapid Prototyping konden we de gehele geometrie direct van het CAD-model van de klant reproduceren zonder eerst gereedschap te produceren.

Dat gaf de klant een praktische manier om het onderdeel te evalueren voordat hij een grotere productieverbintenis aangaat.

Waarom SLA zin had voor deze proefsessie van 10 stukken

Het productieproces moet overeenkomen met de fase van het project.

Op dit punt had de klant onderdelen nodig voor het testen in plaats van de eindcomponenten voor de massaproductie.Hoewel een gecompliceerde bewerkingsroute niet noodzakelijk een voordeel zou opleveren voor zo'n kleine hoeveelheid.

SLA bood een directe route aan:

CAD-model → fysieke onderdelen → testen → ontwerpfeedback

Als een rib moet worden verplaatst, een montagefunctie moet worden gewijzigd of een interface na het testen extra ruimte nodig heeft, kan de klant het CAD-model aanpassen voordat de volgende build plaatsvindt.

Deze flexibiliteit is een van de redenenSLA 3D-printen wordt veel gebruikt voor industriële productontwikkeling en technische prototypes.

Complexe kenmerken drukken als één integraal onderdeel

De additieve productie verandert ook de benadering van complexe geometrie.

In plaats van afzonderlijke oppervlakken te bereiken met snijgereedschappen, bouwt SLA het onderdeel laag voor laag.De bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen van de bovengrenzen.

Dat betekent niet dat elk CAD-model rechtstreeks naar de printer moet worden gestuurd.

Voor een deel van deze complexiteit beschouwen wij eerst de oriëntatie van het drukwerk, de ondersteuning en de relatie tussen grote en kleine kenmerken.Lange uitsteeksels en plaatselijk dunne secties vereisen bijzondere aandacht omdat een onjuiste plaatsing van de drager de stabiliteit tijdens het drukken kan aantasten of tijdens de naverwerking onnodige sporen kan achterlaten.

Voor de productie onderzoekt ons team onder meer:

• wand- en ribdikte;
• uitstekende structuren;
• grote cirkelvormige oppervlakken;
• gaten en bevestigingsonderdelen;
• ondersteuningsgevoelige oppervlakken;
• gebieden die waarschijnlijk zullen worden gebruikt voor montage of geschiktheidscontrole.

Het doel is om het gedrukte prototype bruikbaar te maken voor de daadwerkelijke evaluatie van de klant, in plaats van gewoon iets te produceren dat lijkt op het CAD-model.

Ongeveer 3 dagen van bestand tot afgedrukte onderdelen

De snelheid was belangrijk in dit project omdat de prototypes deel uitmaakten van een doorlopend ontwikkelingsproces.

DeSLA-drukfase duurde ongeveer drie dagenZodra de drukwerkzaamheden waren voltooid, werden de onderdelen verwijderd, gereinigd en geïnspecteerd voordat ze gereed waren voor verzending naar de Verenigde Staten.

Voor O&O-projecten kan deze korte ommekeer een grotere impact hebben dan de kosten van het prototype zelf.

Het wachten op een proefcomponent gedurende enkele weken kan de assemblage-, test- en ontwerpbeslissingen vertragen.

Wat kan de klant controleren met SLA prototypes?

Deze onderdelen werden eerder als technische monsters dan als productie-onderdelen geproduceerd.

Met de beschikbare fysieke prototypes kan de klant afmetingen en proporties beoordelen op een manier die moeilijk te reproduceren is op een computerscherm.SLA-onderdelen kunnen ingenieurs ook helpen:

Montage en montage
Controleer of de paringsonderdelen, openingen en bevestigingsposities werken zoals verwacht.

Mechanische indeling
Herziening van vrijheden, plaatsen van onderdelen en de relatie tussen de verschillende structurele kenmerken.

Toegankelijkheid van het ontwerp
Bepaal of gebieden rond gaten, bevestigingsmiddelen of interne onderdelen voor latere montage praktisch zijn.

Algemene vorm
De werkelijke grootte, vorm en ruimtelijke relatie van een complex onderdeel beoordelen.

Ontwerpherzieningen
Identificeer veranderingen voordat u in gereedschappen of een duurder productieproces investeert.

Dit is met name nuttig voor industriële apparatuur, waarbij één onderdeel vaak moet werken rond verschillende naburige mechanische of elektronische onderdelen.

Meer dan een CAD-bestand naar een printer sturen

Een betrouwbareSLA 3D-printdienstHet gaat om meer dan het bedienen van een 3D-printer.

Voor maatwerkprojecten werken we met 3D-bestanden van klanten en bekijken we de geometrie voor de productie.Het kan besproken worden voordat de bouw begint..

Onze typische workflow voor een SLA prototype project is:

CAD-beoordeling → bouworientatie → ondersteuningsplanning → SLA-printing → schoonmaak en ondersteuning verwijdering → inspectie → verpakking en verzending

Voor buitenlandse klanten kan hetzelfde project later worden overgebracht naar een ander productieproces nadat het prototype is gevalideerd.Dit kan CNC-bewerking omvatten, vacuümgieten, spuitgieten of andere productiemethoden.

Hierdoor kan het prototyping zijn werkelijke doel dienen: het verminderen van de onzekerheid vóór de productie.

3D-printen op maat voor industriële ontwikkeling

Niet elk ontwikkelingsproject heeft honderden onderdelen nodig.

Soms.5, 10 of 20 fysieke monstersHet is niet zo dat de geologische constructie van de kern van de kern van de kern van de kern van de kern van de kern is.

Voor dit project gaven 10 SLA-onderdelen de klant een snelle route van CAD-gegevens naar fysieke testen, waarbij de druk in ongeveer drie dagen voor verzending naar de Verenigde Staten werd voltooid.

YS Precision biedt3D-printen en snelle prototyping op maatvoor industriële apparatuur, mechanische onderdelen, behuizingen en andere complexe ontwikkelingsonderdelen.

Stuur ons je3D-CAD-bestand, vereiste hoeveelheid en beoogde toepassingWe kunnen de geometrie bekijken en bepalen of SLA geschikt is voor uw huidige prototype fase.