Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
YS Precision
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
Machining CNC sur mesure
Ce projet consistait à fabriquer uncomposants en aluminium 7075 usinés CNC de précisionutilisés dans un système d'équipement d'automatisation.
Conçu selon les exigences de l'ingénierie du client, le composant présente une structure compacte mais complexe avec de multiples surfaces usinées, des trous de précision et des zones de localisation fonctionnelles.
En raison de la géométrie tridimensionnelle et de la relation entre les différentes caractéristiques usinées, la pièce nécessitait uneProcessus d'usinage CNC à cinq axesafin d'obtenir une précision constante et de réduire les erreurs causées par des configurations multiples.
Le composant a été usiné à partir7075 en aluminiumd'une taille approximative de200 × 180 × 75 mm.
La précision du trou critique a été contrôlée dans± 0,05 mm, et environ 100 pièces ont été produites et expédiées en Israël pour être intégrées dans les équipements d'automatisation du client.
| Nom de l'article | Détails |
| Type de pièce | Composant d'automatisation à machinerie CNC de précision |
| Application du projet | Système de matériel d'automatisation |
| Matériel | 7075 Aluminium |
| Taille | Environ 200 × 180 × 75 mm |
| Quantité | Environ 100 pièces. |
| Processus de fabrication | Machinerie CNC à cinq axes |
| Précision du trou critique | ± 0,05 mm |
| Finition de surface | Finition usinée par CNC |
| Marché des exportations | Israël |
Le principal défi de ce composant était de maintenir la relation de précision entre plusieurs surfaces fonctionnelles.
Contrairement aux simples supports ou plaques usinées CNC, cette pièce contient des éléments situés sur différentes faces, notamment:
UtilisationMachinerie CNC à cinq axespermettant de compléter plus de fonctionnalités dans moins de configurations.
Cela a contribué à améliorer:
Pour les composants des équipements d'automatisation, ces détails ont une incidence directe sur les performances de l'assemblage et le fonctionnement répétable de la machine.
Le client choisi7075 en aluminiumparce que le composant nécessitait une combinaison de résistance, de rigidité et de conception légère.
Comparé aux alliages d'aluminium courants, l'aluminium 7075 offre:
Au cours de l'usinage, les paramètres du procédé ont été soigneusement contrôlés pour équilibrer:
Le composant comprend des trous de précision utilisés pour le positionnement et l'assemblage mécanique.
L'exigence de trou critique était la suivante:
± 0,05 mm
L'inspection a porté sur plus que les dimensions des trous individuels.
La relation entre:
a été soigneusement contrôlée pour assurer une bonne intégration dans le système d'automatisation du client.
Bien que la taille globale de ce composant soit modérée, sa structure multi-faces nécessite une planification minutieuse du processus.
Les principales considérations de fabrication comprenaient:
Des orientations d'usinage multiples peuvent introduire des différences de positionnement.
La stratégie d'usinage a été développée pour minimiser:
L'aluminium 7075 offre une excellente résistance mais nécessite un contrôle d'usinage approprié.
Le processus a porté sur:
pour obtenir des résultats de production stables.
Le composant a été fabriqué sur la base d'informations techniques fournies par le client.
Avant l'usinage, le procédé a été revu selon:
Cette approche d'ingénierie permet de s'assurer que le processus de fabrication correspond aux exigences de l'application finale.
Les fabricants d'équipements d'automatisation ont souvent besoin de composants mécaniques spécialisés en quantités limitées.
Bien que ce projet ne soit pas une partie de production à volume élevé, il a nécessité une cohérence au niveau de la production.
L'objectif de fabrication était notamment:
Pour les pièces mécaniques liées à l'automatisation, la précision dimensionnelle affecte directement les performances de l'équipement.
L'inspection comprenait:
Les composants finis sont soigneusement emballés pour protéger les surfaces usinées lors du transport international.
Les composants d'automatisation complexes nécessitent une combinaison de capacité d'usinage et de compréhension de l'ingénierie.
Ce projet a nécessité:
La production réussie de ce composant démontre la capacité de fabriquer des pièces mécaniques sur mesure où la précision, la répétabilité et les performances d'assemblage sont essentielles.
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