Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
YS Precision
Certificación:
ISO9001
Número de modelo:
Mecanizado CNC a medida
Este proyecto consistió en la fabricación de unComponente de aluminio 7075 mecanizado por CNC de precisiónutilizados en un sistema de equipos de automatización.
Diseñado de acuerdo con los requisitos de ingeniería del cliente, el componente presenta una estructura compacta pero compleja con múltiples superficies mecanizadas, agujeros de precisión y áreas funcionales de localización.
Debido a la geometría tridimensional y la relación entre las diferentes características mecanizadas, la pieza requería un diseño cuidadosamente planificado.Proceso de mecanizado CNC de 5 ejespara lograr una precisión constante y reducir los errores causados por múltiples configuraciones.
El componente fue mecanizado con7075 de aluminiocon un tamaño aproximado de200 × 180 × 75 mm.
La precisión del agujero crítico fue controlada dentro de± 0,05 mm, y aproximadamente 100 piezas fueron producidas y enviadas a Israel para su integración en el equipo de automatización del cliente.
| Punto de trabajo | Detalles |
| Tipo de pieza | Componente de automatización con máquinas CNC de precisión |
| Aplicación | Sistema de equipos de automatización |
| El material | 7075 Aluminio |
| Tamaño | Aproximadamente 200 × 180 × 75 mm |
| Cantidad | Aproximadamente 100 piezas. |
| Proceso de fabricación | Mecanizado CNC de 5 ejes |
| Precisión del agujero crítico | ± 0,05 mm |
| Finalización de la superficie | Fabricación con máquinas CNC |
| Mercado de exportación | El gobierno de Israel |
El principal desafío de este componente era mantener la relación de precisión entre múltiples superficies funcionales.
A diferencia de los simples soportes o placas mecanizadas CNC, esta pieza contiene elementos situados en diferentes caras, entre las que se incluyen:
UtilizandoMecanizado CNC de 5 ejespermitió que se completaran más características en menos configuraciones.
Esto ayudó a mejorar:
Para los componentes de los equipos de automatización, estos detalles afectan directamente al rendimiento del ensamblaje y al funcionamiento repetible de la máquina.
El cliente seleccionado7075 de aluminioporque el componente requería una combinación de resistencia, rigidez y diseño ligero.
En comparación con las aleaciones comunes de aluminio, el aluminio 7075 ofrece:
Durante el mecanizado, los parámetros del proceso se controlaron cuidadosamente para equilibrar:
El componente incluye agujeros de precisión utilizados para el posicionamiento y el montaje mecánico.
El requisito del agujero crítico era:
± 0,05 mm
La inspección se centró en más que las dimensiones individuales del agujero.
La relación entre:
El sistema de automatización del cliente se ha controlado cuidadosamente para garantizar una adecuada integración con el sistema de automatización del cliente.
Aunque el tamaño general de este componente es moderado, su estructura multifacética requiere una planificación cuidadosa del proceso.
Las principales consideraciones de fabricación incluyeron:
Las orientaciones de mecanizado múltiples pueden introducir diferencias de posicionamiento.
La estrategia de mecanizado se desarrolló para minimizar:
El aluminio 7075 proporciona una excelente resistencia, pero requiere un control adecuado del mecanizado.
En el proceso se consideraron:
para lograr resultados de producción estables.
El componente fue fabricado sobre la base de la información de ingeniería proporcionada por el cliente.
Antes del mecanizado, el proceso se revisó de acuerdo con:
Este enfoque de ingeniería ayuda a garantizar que el proceso de fabricación coincida con los requisitos de la aplicación final.
Los fabricantes de equipos de automatización a menudo requieren componentes mecánicos especializados en cantidades limitadas.
A pesar de que este proyecto no era una parte de producción de gran volumen, requería consistencia en el nivel de producción.
El enfoque de fabricación incluyó:
Para las piezas mecánicas relacionadas con la automatización, la precisión dimensional afecta directamente el rendimiento del equipo.
La inspección incluyó:
Los componentes terminados fueron cuidadosamente empaquetados para proteger las superficies mecanizadas durante el transporte internacional.
Los componentes de automatización complejos requieren una combinación de capacidad de mecanizado y conocimiento de la ingeniería.
Este proyecto requería:
La producción exitosa de este componente demuestra la capacidad de fabricar piezas mecánicas personalizadas donde la precisión, la repetibilidad y el rendimiento del ensamblaje son críticos.
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