家電製品開発のためのABSプラスチックプロトタイプ加工

インジェクション 鋳造 前の 外見 フォーカス 型 CNC 加工 ソリューション

新しい家電の開発には 量産前に 複数の設計評価が必要になります

プラスチック表面が目に見える製品では デジタル3Dモデル以上のものが必要です 物理的なサンプルが必要で 実際に表面の形や形状や質を評価できます他のコンポーネントとの相互作用.

YS Precisionは製品開発者にCNC加工されたABSプロトタイプ部品インジェクション鋳造の前に設計の検証を迅速かつ実用的にできます

このプロジェクトは家電製品のために開発された ABSプラスチック部品でした この部品は CNC加工で製造されました表面を精製し,スプレーコーティングを施し,製品評価に適した完成した外観を得る..

プロジェクト要約

製品 開発 の 間 に 模具 の 投資 を 減らす

注塑は通常,生産量が大きいプラスチック製品に使用されます.

しかし,初期設計段階では,企業はしばしば課題に直面します.

• 製品 の 外観 は まだ 調整 さ れ て い ます
• 評価後に設計変更が起こる可能性があります.
• 初期量は限られています
• 菌類投資は 正当化するのが難しい

この理由から,CNC加工は実用的な製造方法になります.

製品設計から直接ABSを加工することで エンジニアは注射ツールに 取り組む前に 本物の部品を入手できます

チームに以下を評価できるようにします

• 外装デザイン
• 製品比率
• 組立位置
• 表面の形状

開発の初期段階に 改善を図ります

長曲線 ABS 部品の CNC 機械加工

このプロジェクトに示されている部分は,長く曲がった形状で,表面が滑らかです.

表面の不完全ささえも 最終製品の印象に影響を与えるので,外見に関係するプラスチック部品の加工過程には注意が必要です.

製造中 主な焦点は

• 設計された輪郭を維持する
• 表面の滑らかな移行を実現する
• 機械のマークをチェックする
• 表面をコーティングに備える

加工過程は,ABS材料の特性と最終的な外観の要件に応じて最適化されました.

表面 精製 塗装 プロセス

内部の機械的なプラスチック部品とは異なり,消費者製品の部品は加工後に化粧品の仕上げを必要とすることが多い.

部品はCNC加工後,追加の仕上げ作業を受けました.

表面を滑らかにする

手作業による仕上げは,以下を改善するために行われました.

• 表面の均一性
• 視覚品質
• 塗料の粘着性

スプレーコーティング

最終的なコーティングは,次のとおりです.

• 一貫した外観
• 製品のような表面効果
• 視覚的表現の改善

このプロセスは,CNC加工されたプラスチック部品が設計レビューと顧客評価に適した品質レベルを達成することを可能にします.

消費者製品設計者のための柔軟な製造

YSプレシジョンは,大量生産前に製造ソリューションを提供することで,カスタマイズされたプラスチック製品を開発する企業を支援しています.

典型的な用途は以下のとおりです.

• 家電
• 消費電子機器
• スマートデバイス
• プロダクト デモンストレーションユニット
• エンジニアリングサンプル

インジェクション 模具の完成を待つのではなく 素早く部品を入手し 製品の改良を続けることができます

ABSおよび他のプラスチックのためのCNC加工能力

YSプレシジョンは,以下のためのカスタマイズされた加工ソリューションを提供しています:

• ABS
• PC
• POM
• ナイロン
• PEEK
• PTFE
• PEI

私たちのプラスチック加工サービスは,以下に適しています.

• プロトタイプ部品
• 外見モデル
• 機能サンプル
• 低容量パーツ

カスタムABSプラスチックプロトタイプメーカー

YSプレシジョンは,製品開発の初期段階において,世界規模の製品開発者が,カスタマイズされた ABSコンポーネントを製造するのを支援しています.

機械加工,仕上げ,表面処理の能力により,注射鋳造がまだ正しい選択ではない場合,柔軟な代替手段を提供します.

物理的なプロトタイプを より速く作れるようにしましょう 機械の設計は