サーバーおよび半導体アプリケーションのためのCNC加工銅熱槽部品

高性能熱管理システム用に製造されたカスタム銅冷却板

コンピューティング能力が増加するにつれて 熱管理は サーバー,半導体機器,電子システムのパフォーマンスと信頼性を維持する上で 重要な要因となっています

銅の熱伝導性と熱伝送能力が優れているため,高性能冷却アプリケーションで銅の熱吸収器が広く使用されています.

YS 精密製造CNC加工された銅熱シンク部品定番冷却構造,精密なマウント機能,信頼性の高い熱性能を必要とする顧客向けです

このプロジェクトは,サーバーCPU冷却アプリケーションのために開発されたカスタマイズされた銅冷却プレートでした.部品は銅材料からCNC加工され,熱消耗効率を高めるために設計された複数の精密冷却フィンが特徴でした.

プロジェクト概要

熱設計要件に基づくカスタム銅冷却部品

標準的な機械部品とは異なり,散熱器の部品は熱性能と密接に関連しています.

内部構造,フィンの配置,接触面は,顧客の冷却要件に応じて設計されています.

このプロジェクトでは,顧客が製品設計を施し,YSプレシジョンは,指定された構造と寸法に従って銅部品を製造しました.

機械加工プロセスは以下の点に焦点を当てた.

• 羽の幾何学を維持する
• 熱伝送表面を保護する
• マウント機能の制御
• 尺寸の一貫性を確保する

銅熱シンク構造のCNC加工 課題

銅は熱伝導性が優れているが,銅の加工にはアルミニウムや鋼と比べて異なる技術が必要である.

主な課題は以下の通りです.

材料の特徴

銅は比較的柔らかく,切断条件が適切に制御されていない場合,機械加工中にブールを生成することができます.

精細なフィン加工

冷却フィンには,注意深く加工する必要があります.

• 安定した距離
• 端がきれい
• 安定した幾何学

大型薄板構造

約430×120mmの大きさで,平らさを制御し,加工中に変形を避けることは,熱源との信頼性の高い接触のために重要です.

冷却フィンと接触面の精密加工

消熱器の性能は材料だけでなく,加工された表面の質にも依存します.

制作中,以下に注意を向けました.

• 冷却フィンの精度
• 接触面の状態
• 設置穴の位置
• 縁の仕上げ

機械加工過程は,次の2つのバランスを達成するために最適化されました.

• 熱性能
• 構造的安定性
• 製造の一貫性

銅のCNC加工能力 熱用用途

銅は,以下のような理由から,熱部品として一般的に選択されます.

• 優れた熱伝導性
• 急速な熱伝送能力
• 長期間の温度安定性

YS Precisionは以下で使用される銅部品のためのCNC加工ソリューションを提供しています.

• サーバー冷却システム
• 半導体機器
• 電力電子機器
• エネルギー装置
• 高性能電子製品

カスタマイズされた銅熱吸収器の製造プロセス

生産ワークフローには以下の内容が含まれました.

デザインレビュー

顧客の図解と冷却構造の要件を分析する.

CNC加工

制御された加工パラメータを持つ銅部品を製造する.

仕上げ

機械加工のブールを取り除き,表面を準備する.

検査

配送前に主要寸法と機能の確認

熱処理部品のためのカスタム銅CNC加工パートナー

YSプレシジョンは,要求の高いアプリケーションのためにカスタマイズされた銅部品を必要とする世界的な顧客をサポートしています.

機械加工など

• 銅
• アルミ合金
• ステンレス鋼
• エンジニアリングプラスチック

小批量製造まで 信頼性の高い熱と精密部品を開発します

銅製のヒートシンク図を送信し 機械工がカスタマイズされた加工ソリューションを 提供してくれます