logo
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ > ส่วนเครื่องแปรรูป CNC 5 แกน >
การตัดเฉือน CNC PMMA ที่ซับซ้อนสำหรับชิ้นส่วนที่มีความโปร่งใสสูง

การตัดเฉือน CNC PMMA ที่ซับซ้อนสำหรับชิ้นส่วนที่มีความโปร่งใสสูง

pmma cnc ที่ซับซ้อน

pmma cnc ที่มีความโปร่งใสสูง

บริการ cnc 5 แกน pmma ที่มีความโปร่งใสสูง

สถานที่กำเนิด:

จีน

ชื่อแบรนด์:

YS Precision

ได้รับการรับรอง:

ISO9001

หมายเลขรุ่น:

ส่วนเครื่องแปรรูป CNC 5 แกน

ติดต่อเรา
ขอคําอ้างอิง
รายละเอียดสินค้า
ส่วนประกอบ:
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลโปร่งใสที่ซับซ้อน
วัสดุ:
PMMA / อะคริลิคใส
ขนาด:
ประมาณ 250 × 250 × 40 มม
ปริมาณ:
ประมาณ 220 ชิ้น
กระบวนการ:
เครื่องแปรรูป CNC 5 แกน
เรขาคณิต:
ซี่โครงเรเดียลและคุณสมบัติภายในที่หนาแน่น
ข้อกำหนดที่สำคัญ:
มีความโปร่งใสสูง
การผลิต:
การผลิต CNC เป็นกลุ่ม
เน้น:

pmma cnc ที่ซับซ้อน

,

pmma cnc ที่มีความโปร่งใสสูง

,

บริการ cnc 5 แกน pmma ที่มีความโปร่งใสสูง

เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
ต่อรองได้
ราคา
โปร่ง
รายละเอียดการบรรจุ
โฟม EPE ด้านในและกล่องด้านนอกหรือโฟม EPE ด้านในและด้านนอกทำจากไม้
เวลาการส่งมอบ
3-7 วันสำหรับการสั่งซื้อตัวอย่าง 10-15 วันสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากนั้น ขึ้นอยู่กับโครงสร้างช
เงื่อนไขการชำระเงิน
ที/ที
สามารถในการผลิต
5,000 ชิ้น/เดือน
คําอธิบายสินค้า

การกัดกลึง PMMA CNC ที่ซับซ้อนสำหรับชิ้นส่วนที่มีความโปร่งใสสูง

ชิ้นส่วน PMMA ที่มีความโปร่งใสสูงจะมีความท้าทายเป็นพิเศษเมื่อส่วนประกอบที่มีขนาดค่อนข้างเล็กมีซี่โครงตามแนวรัศมี, เสาที่บาง, ช่องแคบ, ช่องที่เว้าเข้าไป, รู, และคุณสมบัติภายในที่อยู่ใกล้กันซึ่งต้องทำการกัดกลึงจากหลายทิศทาง

สำหรับโครงการนี้ YS Precision ได้ผลิตชิ้นส่วน PMMA แบบกำหนดเองประมาณ220 ชิ้นให้กับลูกค้าในสหรัฐอเมริกา

ส่วนประกอบแต่ละชิ้นมีขนาดประมาณ250 x 250 x 40 มม.และมีโครงสร้างภายในที่หนาแน่น แทนที่จะเป็นเพียงฝาครอบหรือแผงโปร่งใสธรรมดา ซี่โครงหลายซี่ทอดยาวเข้าสู่บริเวณกลาง ในขณะที่คุณสมบัติแนวตั้ง ช่องต่างๆ รู ช่อง และพื้นผิวที่เว้าเข้าไปจะกระจายอยู่ทั่วทั้งชิ้นส่วน

เนื่องจากการเข้าถึงคุณสมบัติเหล่านี้ถูกจำกัดจากทิศทางการกัดกลึงเพียงทิศทางเดียวจึงเลือกใช้การกัดกลึง CNC แบบ 5 แกนเพื่อให้ทิศทางของเครื่องมือเหมาะสมกับรูปทรงภายในที่ซับซ้อนยิ่งขึ้น

ความโปร่งใสสูงเป็นข้อกำหนดที่สำคัญอีกประการหนึ่ง กระบวนการผลิตจึงต้องพิจารณาถึงคุณภาพการกัดกลึง, ความเสถียรของคุณสมบัติที่บาง, การเข้าถึงการขัดเงา, ความสม่ำเสมอของความสวยงาม, และการปกป้องพื้นผิวตลอดการผลิต 220 ชิ้น

 


 

โครงการกัดกลึง PMMA CNC แบบกำหนดเอง

รายการ รายละเอียดโครงการ
ส่วนประกอบ ชิ้นส่วนกลไกโปร่งใสที่ซับซ้อน
วัสดุ PMMA / อะคริลิกใส
ขนาด ประมาณ 250 x 250 x 40 มม.
จำนวน ประมาณ 220 ชิ้น
กระบวนการ การกัดกลึง CNC แบบ 5 แกน
รูปทรง ซี่โครงตามแนวรัศมีและคุณสมบัติภายในที่หนาแน่น
ข้อกำหนดหลัก ความโปร่งใสสูง
การผลิต การผลิต CNC แบบชุด
ปลายทาง สหรัฐอเมริกา

 


 

รูปทรงภายในที่หนาแน่นพร้อมคุณสมบัติตามแนวรัศมี

ลักษณะที่โดดเด่นของส่วนประกอบนี้คือรายละเอียดทางกลไกที่กระจุกตัวอยู่ในพื้นที่ที่ค่อนข้างจำกัด

ดังที่แสดงในรูปทรงของชิ้นส่วน ตัวถังโปร่งใสประกอบด้วยซี่โครงตามแนวรัศมี, เสาแนวตั้ง, ช่องแคบ, ช่องที่เว้าเข้าไป, รูทะลุ, ขั้นตอนภายใน, และคุณสมบัติที่อยู่ที่ความลึกต่างกันเราจึงแนะนำให้ระบุ:

พื้นที่ที่ถูกกัดกลึงหลายแห่งถูกล้อมรอบด้วยโครงสร้างที่อยู่ใกล้เคียง ทำให้มีพื้นที่จำกัดสำหรับเครื่องมือตัด

สำหรับการกัดกลึง PMMA CNC ที่ซับซ้อนประเภทนี้การวางแผนกระบวนการต้องพิจารณาถึง:การเข้าถึงเครื่องมือระหว่างคุณสมบัติที่อยู่ใกล้กัน;

  • ระยะเอื้อมของเครื่องมือเข้าไปในพื้นที่ที่เว้าเข้าไป;
  • การกัดกลึงรอบๆ ซี่โครงและเสาที่บาง;
  • การระบายเศษจากการกัดกลึงในบริเวณแคบ;
  • การควบคุมความร้อนระหว่างการกัดกลึง PMMA;
  • คุณภาพขอบรอบๆ คุณสมบัติที่มีรายละเอียด;
  • ความเสถียรขณะที่วัสดุโดยรอบถูกนำออก;
  • การเข้าถึงสำหรับการขัดเงาในภายหลัง
  • คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ส่วนประกอบแตกต่างอย่างมากจากแผ่นอะคริลิก, กระจกหน้าต่าง, หรือกล่องหุ้มธรรมดาที่ผ่านการกัดกลึง CNC ทั่วไป

เหตุผลที่เลือกการกัดกลึงแบบ 5 แกนสำหรับชิ้นส่วน PMMA นี้

 


 

ส่วนประกอบพลาสติกที่ซับซ้อนทุกชิ้นไม่จำเป็นต้องใช้การกัดกลึงแบบห้าแกน

แต่สำหรับการออกแบบนี้ คุณสมบัติที่สำคัญจะกระจายอยู่ในหลายทิศทาง และบางพื้นที่ของการกัดกลึงถูกบดบังบางส่วนด้วยรูปทรงโดยรอบ

การใช้การกัดกลึงพลาสติกแบบ 5 แกน

ช่วยให้เครื่องมือตัดเข้าถึงพื้นที่เหล่านี้ได้จากมุมที่เหมาะสมกว่าซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับ:โครงสร้างภายในตามแนวรัศมี;

คุณสมบัติที่หันไปด้านข้าง;

  • รูในทิศทางต่างๆ;
  • ช่องที่เว้าเข้าไป;
  • พื้นผิวระหว่างซี่โครงโดยรอบ;
  • พื้นที่ที่มีการเข้าถึงเครื่องมือจำกัด
  • ดังนั้น คุณค่าหลักของการกัดกลึงแบบห้าแกนสำหรับส่วนประกอบนี้คือ
  • การเข้าถึงเครื่องมือและประสิทธิภาพของกระบวนการ

.ทิศทางของเครื่องมือที่เหมาะสมยังสามารถลดความจำเป็นในการใช้เครื่องมือที่ยาวเกินไปในบางพื้นที่ ซึ่งเป็นประโยชน์เมื่อทำการกัดกลึงโครงสร้างภายในที่มีรายละเอียดเราจึงแนะนำให้ระบุ:

ซี่โครงที่บางและโครงสร้างภายในที่แคบที่มองเห็นได้ในส่วนประกอบนี้สร้างข้อควรพิจารณาในการผลิตอีกประการหนึ่ง

 


 

ในช่วงเริ่มต้นของการกัดกลึง คุณสมบัติเหล่านี้จะได้รับการรองรับจากวัสดุ PMMA ที่เหลืออยู่ เมื่อวัสดุถูกนำออกไปทีละน้อย บางส่วนจะได้รับการรองรับน้อยลง

ดังนั้น ลำดับการกัดกลึงจึงมีความสำคัญ

พารามิเตอร์การตัด, การทำงานของเครื่องมือ, ทิศทางการกัดกลึง, และลำดับการนำวัสดุโดยรอบออกต้องได้รับการพิจารณาตามความแข็งแกร่งที่เปลี่ยนแปลงไปของส่วนประกอบ

กลยุทธ์การผลิตต้องสร้างสมดุลระหว่าง:

การนำวัสดุออก → การรองรับคุณสมบัติ → การเข้าถึงเครื่องมือ → สภาพพื้นผิว

สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบพลาสติกโปร่งใสที่มีรายละเอียด ซึ่งการรับแรงตัดมากเกินไปอาจส่งผลต่อโครงสร้างที่บางหรือคุณภาพขอบที่มองเห็นได้

PMMA ที่มีความโปร่งใสสูงต้องการการควบคุมคุณภาพพื้นผิว

PMMA หรือที่รู้จักกันทั่วไปว่าอะคริลิก มีความโปร่งใสตามธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม การกัดกลึง CNC ไม่ได้ทำให้เกิดพื้นผิวที่ผ่านการกัดกลึงที่มีความคมชัดสูงโดยอัตโนมัติ

 


 

รอยเครื่องมือ, ความขุ่นเฉพาะที่, ข้อบกพร่องที่ขอบ, รอยขีดข่วน, และรอยจากการจับถือ อาจยังคงมองเห็นได้บนวัสดุโปร่งใส แม้ว่าจะบรรลุข้อกำหนดด้านมิติแล้วก็ตาม

สำหรับชิ้นส่วน PMMA ที่มีความโปร่งใสสูง

เส้นทางการผลิตที่สมบูรณ์อาจรวมถึง:

การกัดกลึง CNC → การลบคม → การตกแต่งพื้นผิว → การขัดเงา → การทำความสะอาด → การตรวจสอบรูปลักษณ์ → การป้องกันระดับการตกแต่งที่ต้องการขึ้นอยู่กับการใช้งานจริงของลูกค้าและพื้นผิวที่ต้องการความโปร่งใสสูงสุดด้วยเหตุนี้ เราจึงแนะนำให้แยกความแตกต่างระหว่าง:

พื้นผิวโปร่งใสที่สำคัญ

พื้นผิวที่สวยงาม

พื้นผิวเชิงมิติ / การใช้งาน

ระหว่างการทบทวนโครงการ
สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถวางแผนข้อกำหนดการกัดกลึงและการตกแต่งได้อย่างเหมาะสมยิ่งขึ้น
การเข้าถึงการขัดเงาภายในมีความสำคัญ

หนึ่งในลักษณะที่สำคัญที่สุดของชิ้นส่วนนี้คือความสัมพันธ์ระหว่างข้อกำหนดด้านความโปร่งใสและรูปทรงภายในที่หนาแน่น

พื้นผิวที่เครื่องมือตัด CNC สามารถเข้าถึงได้

 


 

ไม่ได้หมายความว่าจะขัดเงาได้ง่ายในภายหลัง

.

พื้นผิวด้านนอกขนาดใหญ่สามารถเข้าถึงได้ค่อนข้างง่าย ผนังภายในที่อยู่ระหว่างซี่โครง, ช่องแคบ, ช่องที่เว้าเข้าไป, และพื้นที่ที่ถูกล้อมรอบด้วยเสา อาจมีความยากในการตกแต่งด้วยมือมากกว่าสำหรับใบเสนอราคาการกัดกลึง PMMA แบบกำหนดเองเราจึงแนะนำให้ระบุ:

พื้นผิวที่ต้องการความคมชัดสูง;

พื้นที่ภายในที่ต้องการการขัดเงา;พื้นผิวที่สวยงาม;รอยจากการกัดกลึงที่ยอมรับได้;

  • ข้อกำหนดลักษณะขอบ;
  • มิติและค่าความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ
  • สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถทบทวน
  • ความเป็นไปได้ในการกัดกลึงและความเป็นไปได้ในการขัดเงาไปด้วยกัน
  • ก่อนการผลิต
  • ไม่ใช่ทุกพื้นผิวที่ต้องการระดับความคมชัดเท่ากัน การระบุพื้นที่โปร่งใสที่สำคัญตั้งแต่เนิ่นๆ ยังช่วยประเมิน

เวลาในการกัดกลึง, ความพยายามในการขัดเงา, และต้นทุนการผลิตได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นความสม่ำเสมอในชุดการผลิต 220 ชิ้น

การผลิตชิ้นส่วนแรกให้สำเร็จเป็นเพียงส่วนหนึ่งของโครงการนี้ลูกค้าต้องการประมาณ220 ชิ้น

 


 

ดังนั้นกระบวนการผลิตจึงต้องมีความเสถียรตลอดรอบการกัดกลึงและการตกแต่งซ้ำๆ

ข้อควรพิจารณาในการผลิตที่สำคัญ ได้แก่:

ความสม่ำเสมอของวัสดุ → การควบคุมฟิกซ์เจอร์ → สภาพเครื่องมือ → พารามิเตอร์การตัด → การตกแต่ง → การตรวจสอบ → การจัดการสภาพเครื่องมือมีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษเมื่อทำการกัดกลึง PMMA โปร่งใส เนื่องจากประสิทธิภาพการตัดที่เปลี่ยนแปลงไปอาจส่งผลต่อทั้งมิติและคุณภาพพื้นผิวที่มองเห็นได้การตกแต่งยังต้องได้รับการควบคุม เพื่อไม่ให้เกิดความแตกต่างของรูปลักษณ์อย่างมีนัยสำคัญระหว่างชิ้นส่วนภายในชุดเดียวกัน

สำหรับทีมจัดซื้อที่จัดหาชิ้นส่วน PMMA แบบกำหนดเอง

ความสม่ำเสมอของกระบวนการนี้เป็นข้อควรพิจารณาที่สำคัญเมื่อก้าวข้ามปริมาณการผลิตต้นแบบ

การตรวจสอบรูปลักษณ์และการป้องกันหลังการกัดกลึง

การควบคุมคุณภาพสำหรับส่วนประกอบโปร่งใสควรพิจารณาทั้งข้อกำหนดด้านมิติและด้านความสวยงามตามข้อกำหนดของลูกค้า

การตรวจสอบรูปลักษณ์อาจรวมถึงการตรวจสอบ:รอยขีดข่วนที่มองเห็นได้;ความเสียหายที่ขอบ;

 


 

รอยจากการกัดกลึง;

ความขุ่นเฉพาะที่;

ความสม่ำเสมอของการขัดเงา;

  • รอยจากการจับถือ
  • การป้องกันยังคงมีความสำคัญหลังจากการตรวจสอบ
  • การสัมผัสโดยตรงระหว่างส่วนประกอบโปร่งใสที่เสร็จสมบูรณ์ระหว่างการจัดเก็บหรือการขนส่ง อาจทำให้พื้นผิวที่ผ่านการกัดกลึงและขัดเงาแล้วเสียหายได้
  • ดังนั้น การแยกชิ้นส่วนและการบรรจุภัณฑ์ป้องกันที่เหมาะสมจึงสามารถนำมาใช้ก่อนการจัดส่ง เพื่อลดการสัมผัสระหว่างชิ้นส่วนระหว่างการขนส่งระหว่างประเทศ
  • บริการกัดกลึง PMMA CNC สำหรับชิ้นส่วนแบบกำหนดเอง
  • YS Precision ให้บริการกัดกลึง PMMA CNC สำหรับส่วนประกอบพลาสติกโปร่งใสและแม่นยำที่ซับซ้อน โดยอิงตามโมเดล CAD 3 มิติและแบบวาด 2 มิติของลูกค้า

ความสามารถของเราประกอบด้วย:

การกัดกลึง PMMA CNC แบบกำหนดเอง;

ชิ้นส่วนพลาสติกโปร่งใสที่ซับซ้อน;

 


 

การกัดกลึงพลาสติกแบบ 5 แกน;

การกัดกลึง CNC หลายด้าน;การกัดกลึงคุณสมบัติภายในที่มีรายละเอียด;การขัดเงาและการตกแต่งพื้นผิว;

การตรวจสอบมิติและรูปลักษณ์;

  • การผลิตปริมาณน้อยและแบบชุด;
  • การบรรจุภัณฑ์ป้องกัน;
  • การจัดส่งระหว่างประเทศ
  • เรายังทำการกัดกลึง PC, POM, ABS, PEEK, PEI, PTFE, ไนลอน และพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ ตามความต้องการของลูกค้า
  • สำหรับแต่ละใบเสนอราคา เราจะทบทวนเกรดวัสดุ, รูปทรง, จำนวน, ค่าความคลาดเคลื่อน, การเข้าถึงเครื่องมือ, พื้นผิวโปร่งใสที่สำคัญ, การเข้าถึงการขัดเงา, ข้อกำหนดด้านความสวยงาม, และเกณฑ์การตรวจสอบ
  • ก่อนการวางแผนการผลิต
  • กำลังมองหาผู้ผลิตเครื่องกัดกลึง PMMA CNC?
  • หากคุณกำลังประเมินผู้ผลิตเครื่องกัดกลึง PMMA, ซัพพลายเออร์เครื่องกัดกลึง PMMA, ผู้ผลิตชิ้นส่วน PMMA แบบกำหนดเอง, หรือบริษัทเครื่องกัดกลึงพลาสติกแม่นยำ
  • โปรดส่งข้อมูล CAD ของคุณมาให้เราเพื่อตรวจสอบการผลิต
  • สำหรับใบเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดระบุ:

3D CAD + แบบวาด 2 มิติ + เกรด PMMA + จำนวน + ค่าความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ + ข้อกำหนดความโปร่งใส + พื้นผิวที่สวยงาม + ข้อกำหนดการตรวจสอบ

สำหรับชิ้นส่วนโปร่งใสที่ซับซ้อน การระบุพื้นที่ที่ต้องการความคมชัดสูงสุดอย่างชัดเจน จะช่วยให้เราประเมินการกัดกลึงแบบ 5 แกน, การเข้าถึงการตกแต่ง, เวลาในการผลิต, และข้อกำหนดการขัดเงาก่อนการเสนอราคาติดต่อ YS Precision สำหรับการกัดกลึง PMMA CNC แบบกำหนดเองและการผลิตแบบชุดสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกโปร่งใสที่ซับซ้อน

 


 

 

ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา