5-Achsen-CNC-Bearbeitung von Aluminium 6061-T6 Motorenimpellerkomponenten

Präzisionsfertigung von komplexen Blattenstrukturen für Anwendungen in Motoren

Die Fertigung von Drehkomponenten mit komplexen Klingenprofilen erfordert mehr als die konventionelle CNC-Bearbeitungsfähigkeit.,und die Zuverlässigkeit der Endmontage.

YS Precision hat das hier hergestellt.Aluminium 6061-T6 MotorradkomponenteDas Projekt beinhaltete die Bearbeitung eines Großdrehers mit komplexer dreidimensionaler Klingengeometrie unter Verwendung von fortschrittlichen5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie.

Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Bauteilen erfordert die Bearbeitung von Rädern eine präzise Kontrolle geschwungener Oberflächen, Bladeschlägen und der Gesamtgeometrie, um eine gleichbleibende Leistung während der Drehung zu erzielen.

Zusammenfassung des Projekts

Herausforderung bei der Bearbeitung: Komplexe Profile

Die größte Schwierigkeit dieses Projekts bestand nicht nur in der Erreichung einer dimensionalen Genauigkeit, sondern auch in der genauen Wiedergabe der aerodynamischen Blattstruktur.

Der Drehgeber enthält:

• mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
• Variable Oberflächenwinkel
• Glatte Übergangsgebiete
• Komplexe innere Strömungsgeometrie

Bei rotierenden Bauteilen können inkonsistente Klingenprofile folgende Auswirkungen haben:

• Luftstromleistung
• Rotationsbilanz
• Betriebseffizienz

Daher erforderte der Bearbeitungsprozess von Anfang an eine sorgfältige Planung, einschließlich:

• Analyse von 3D-Modellen
• Optimierung des Werkzeugwegs
• Entwicklung einer Kürzungsstrategie
• Kontrolle der Oberflächenqualität

Warum CNC-Bearbeitung mit fünf Achsen unerlässlich war

Impellerkomponenten sind eine der typischen Anwendungen, bei denen die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung erhebliche Vorteile bietet.

Im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsverfahren ermöglicht die 5-Achsenbearbeitung:

Verarbeitung von Schlägern

Das Schneidwerkzeug kann sich dem Teil aus mehreren Winkeln nähern, was eine reibungslose Bearbeitung komplexer Klingenformen ermöglicht.

Reduzierte Neupositionierungsmaßnahmen

Weniger Einstellungen helfen, Positionsfehler zu minimieren und die Konsistenz zwischen verschiedenen Teilen zu verbessern.

Verbesserung der Oberflächenqualität

Die optimierte Ausrichtung des Werkzeugs trägt dazu bei, glattere Oberflächen zu erzielen und zusätzliche Veredelungsanforderungen zu reduzieren.

Für dieses Projekt ermöglichte die 5-Achsen-CNC-Technologie YS Precision die Herstellung von 100 identischen Rollenkomponenten mit stabiler Qualität.

Aluminium 6061-T6 zur Bearbeitung leichter Motorenkomponenten

Der ausgewählte Kunde6061-T6-Aluminiumweil es ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen

• Leichte Struktur
• Mechanische Festigkeit
• Verarbeitbarkeit
• Korrosionsbeständigkeit

Während der Bearbeitung haben unsere Ingenieure Folgendes berücksichtigt:

• Materialentfernungstrategie
• Steuerung des Verschleißes von Werkzeugen
• Schutz gegen dünne Klingen
• Verhinderung von Verformungen

die geforderte Geometrie während der gesamten Produktion aufrechtzuerhalten.

Oberflächenveredelung: Natürliche Anodisierung ohne Sandstrahlen

Der Kunde benötigt:

Durchsichtige Anodisierung mit natürlichem Aluminium, ohne Sandblasen.

Dieser Veredelungsprozess ermöglicht:

• Korrosionsschutz
• Verbesserte Oberflächenbeständigkeit
• Ursprüngliches Metallbild

Da der Räderrad viele freiliegende geschwungene Oberflächen aufweist, war vor und nach der Anodisierung eine sorgfältige Handhabung erforderlich, um zu verhindern:

• Oberflächenkratzungen
• Handhabungszeichen
• Kosmetische Mängel

Zuverlässige Produktion und Exportverpackung

Obwohl die Auftragsmenge 100 Stück betrug, war aufgrund der Komplexität der Klingenstruktur eine Konsistenz des Produktionsniveaus erforderlich.

Nach Bearbeitung und Oberflächenbehandlung:

Jede Komponente bestand aus:

• Individuell geprüft
• Besonders geschützt
• Verpackt mit individuellen Schaumstoff-Einsätzen

Die unabhängige Schaumstoffverpackung wurde entwickelt, um Schäden während des internationalen Transports zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Teile sicher an den Standort des Kunden in Amerika ankommen.

Präzisions-CNC-Fertigung für komplexe rotierende Komponenten

YS Precision bietet CNC-Bearbeitungslösungen für Kunden, die fortschrittliche Fertigungsfähigkeiten benötigen, einschließlich:

• Motorenkomponenten
• Teile von Energieanlagen
• Luft- und Raumfahrtstrukturen
• Roboterkomponenten
• Teile von Maschinen und Apparaten für die Industrie

Unsere Erfahrung mit komplexen Geometrien ermöglicht es uns, Projekte von der Validierung von Prototypen bis hin zur Produktion in geringen Stückzahlen zu unterstützen.