ステンレス鋼のサンプル部品のための5軸式CNC加工

YS プレシション が カナダ の 顧客 に 複雑な 多面 部品 を 供給 し た 方法

小規模 な 注文 に よっ て 大規模 な 工学 を 求め られる 時

製造業の課題は全て 大量の生産に起因するものではありません

要求が大きいプロジェクトには小規模サンプル注文製造能力が証明されれば 量産が進められる

カナダの顧客が YSプレシションに連絡して15 スタッドレスタイヤのサンプル部品産業用に使える

注文量は控えめでしたが,期待は違いました.

部品には複雑な多面型幾何学があり,N6の表面仕上げが必要であり,各部品に一貫した加工品質が必要でした.

15個の部品を機械化することではなく それぞれの部品が 将来の生産基準となる ことを証明することでした

製造 の 課題 を 理解 する

最初の見方では 比較的コンパクトに見えました

しかし,いくつかの製造要因により,このプロジェクトはかなり要求が高くなりました.

複雑な多面加工

この部品は複数の方向から加工が必要でした

従来の3軸加工を使用すると,繰り返し位置変更が必要になり,次元変化の危険性と生産時間が長くなる.

優れた一貫性を得るため,我々のエンジニアは選択5軸のCNC加工複数の機能がより少ないセットアップで完成することを可能にします.

結果として位置の精度が向上し,製造プロセスが安定した.

ステンレス スチール は 容易 な 材料 で は ない

アルミニウムとは異なり,ステンレス鋼は加工がかなり困難です.

高い硬さと熱伝導性が悪いため,切断熱が過剰になり,材料は切削ツールに粘着する傾向があります.

これらの特徴は,しばしば次の結果をもたらします.

• 道具の快速磨き
• 切削道具に付いた刃
• 機械加工効率の低下
• 表面の仕上げが不良になるリスクが高まる

攻撃的な切削速度を追求するのではなく 機械の安定性に焦点を当て 試料の注文全体を通して 品質が一貫しているようにしました

表面 の 仕上げ も 同じ よう に 重要 でし た

顧客が指定したN6 表面塗装表面に表示されるすべての表面に,過剰な道具痕がない清潔で均質な加工質感を要求する.

この仕上げを達成するには,切断パラメータ,道具の状態,加工順序を注意深く制御する必要があります.

機械加工の各段階は 顧客の期待に 合わせた最終的な外観を 確保するために計画されていました

工学 的 な 方法

製造開始前には エンジニアリングチームは 顧客の図面を詳細に検討し 機械加工戦略を最適化しました

製造過程には以下のものが含まれていました.

• エンジニアリングレビューと製造可能性分析
• 5軸の機械戦略計画
• ステンレス鋼の切断経路を最適化
• 制御された加工パラメータ ツールの磨きを減らす
• プロセス中の連続的な寸法検査
• 配送前の寸法,表面質,外観の最終検査

機械の加工速度ではなく 一貫性 繰り返し性 製品品質を優先しました

プロトタイプやサンプルプロジェクトでは,信頼性の高い結果が数分の加工時間を節約するよりもはるかに価値があります.

結果

プロジェクトが成功しました15 ステンレス鋼のサンプル部品予定通りカナダに届きました

顧客は以下の部品を入手した.

• 卓越した尺度一致性
• 精密な多面加工
• 滑らかなN6表面仕上げ
• クリーンな縁とプロの外見
• 各サンプルで安定した品質

さらに重要なことは 試料の注文が成功し 顧客が次の段階の製品開発に自信を与えることでした

なぜ 5 軸 の CNC 機械 機械 は 正しい 選択 でし た か

このプロジェクトは,なぜ5軸加工が複雑なステンレス鋼部品の優先ソリューションであるかを示しています.

伝統的な加工方法と比較して,5軸技術にはいくつかの利点があります.

✓ 複雑な幾何学のための設定が少ない

✓ より良い次元一貫性

✓ 表面質の向上

✓ 位置付け誤差が減る

✓ 複雑な部品の効率化

✓ プロトタイプから生産までの再現性が高まる

新しい製品を開発する顧客にとって これらの利点が直接的に プロジェクトリスクの低減と迅速な検証につながります

機械 を 超える 工学

YSプレシジョンでは 精密製造は 最初のチップが切られるずっと前に 始まります

すべてのプロジェクトは エンジニアリング分析 プロセス最適化 顧客との緊密なコミュニケーションから始まります

単一のプロトタイプ,サンプル注文,低量生産が 必要である場合でも 私たちのチームは 機能的・美学的な期待を 満たす部品を 提供することに 集中しています

YSプレシッションについて

YSプレシジョンは,以下を含む世界中の顧客のために精密製造サービスを提供しています.

• 5軸のCNC加工
• CNC フレッシング & ターニング
• ステンレス鋼の加工
• アルミ&工学用プラスチック
• プロトタイプ製造
• 注文のサンプル
• 生産 量 が 少なく
• 表面仕上げ
• 組み立てと検査
• グローバル・ロジスティクス

コンセプトの検証から 生産可能な部品まで 複雑なデザインを 精密製造可能な現実に 変える技術者を支援しています