액체 제어 장비용 CNC 가공 알루미늄 부품

7075 유체 시스템 애플리케이션을 위한 정밀 인터페이스를 가진 사용자 지정 알루미늄 부품

유체 제어 장비는 종종 구조적 지원, 연결 인터페이스 및 내부 가공 기능을 하나의 부품으로 결합하는 맞춤형 구성 요소를 포함합니다.

표준 기계 부품과 달리, 이 부품들은 장비 시스템의 특정 설계에 따라 제조되어야 합니다.그리고 기능 표면은 최종 조립 및 시스템 성능에 직접적으로 영향을 미칩니다..

YS Precision 제조업유체 제어 장비에 필요한 CNC 가공 알루미늄 부품, 해외 고객들에게 그들의 엔지니어링 설계로 생산된 복잡한 부품으로 지원합니다.

이 프로젝트는 유체 제어 애플리케이션을 위해 개발 된 대형 알루미늄 부품이었습니다.7075 알루미늄 합금, 다방면 가공, 정확한 연결 기능 및 가공 후 자연적 인 고금화를 필요로합니다.

프로젝트 정보

유체장비 구조를 위한 일부분 가공

많은 유체 제어 구성 요소는 여러 개의 조립 조각이 아닌 통합 구조로 설계됩니다.

이 구성 요소는 다음을 결합합니다.

• 연결 인터페이스
• 장착장치
• 내부 구멍
• 정밀 위치 표면
• 구조적 지원 지역

단일 알루미늄 블록에서 구성 요소를 가공하면 다음과 같은 기능을 유지할 수 있습니다.

• 보다 나은 구조적 무결성
• 특징들 사이의 더 일관된 위치
• 조립 변동률 감소
• 장비 통합 중 신뢰성 향상

다중 연결 인터페이스의 정밀 가공

유체 관련 장비의 경우, 연결 영역은 종종 가장 중요한 특징입니다.

이 프로젝트의 과제는 개별 차원을 가공하는 것뿐만 아니라 서로 다른 인터페이스 사이의 관계를 유지하는 것입니다.

생산 과정에서 다음 사항에 주의를 기울였습니다.

• 항구 위치 정확성
• 구멍 정렬
• 기준 표면 제어
• 가공 순서 안정성

결정적인 연결 차원은 다음과 같이 제어되었습니다.±0.05mm

고객의 장비에 적절하게 부착되도록 합니다.

크기 7075 알루미늄 부품 가공

7075 알루미늄은 다음과 같은 우수한 기계적 특성 때문에 선택되었습니다.

• 고강도
• 좋은 피로 저항성
• 가벼운 무게 특성

그러나 7075 알루미늄의 가공은 일반적인 알루미늄 합금에 비해 더 높은 강도에 따라 신중한 공정 통제가 필요합니다.

생산에 대한 고려 사항은 다음과 같습니다.

• 도구 선택
• 절단 전략
• 고용 안정성
• 표면 보호

이 요인 들 은 가공 도중 일관성 있는 품질 을 유지 하는 데 도움 이 되었다.

모래 분출 없이 자연적 인 소금화

고객 은 원래 가공 된 표면 외모 를 유지 하는 동시에 자연적 인 고금 가공 가공 을 요구 했다.

샌드블래시 된 고금화와 달리 가공 후 직접 고금화는 알루미늄 표면 특성을 유지하며 기능 영역에 불필요한 변화를 피하는 데 도움이됩니다.

가공 과정은 다음과 같은 것을 제공했습니다.

• 부식 저항성
• 표면 보호
• 청결 한 산업적 외관

이 완성도는 기능과 외모가 중요한 정밀 장비 부품에 일반적으로 사용됩니다.

고객 엔지니어링 요구 사항에 기초한 제조

각 유체 제어 시스템은 고유한 구조 요구 사항이 있을 수 있습니다.

YS Precision는 다음과 같은 서비스를 제공하는 고객들과 협력합니다.

• 부품 도면
• 3D 설계 데이터
• 재료 사양
• 면적 요구 사항

우리의 제조팀은 이러한 디자인을 실용적인 생산 솔루션으로 변환하는데 초점을 맞추고 가공 방법, 마무리 요구 사항 및 최종 응용 요구 사항을 고려합니다.

유체 시스템 제조업체에 맞춤형 CNC 가공 솔루션

YS Precision는 다음과 같은 용품에 맞춤형 알루미늄 부품을 생산합니다.

• 유체 제어 장비
• 산업용 기계
• 자동화 시스템
• 반도체 장비
• 시험 장비
• 정밀 기기

복잡한 알루미늄 가공과 표면 가공에 대한 경험을 바탕으로, 우리는 신뢰할 수 있는 맞춤형 부품이 필요한 글로벌 고객을 지원합니다.

YS Precision에 연락하여 사용자 정의 가공 솔루션을 위해 부품 설계에 대해 문의하십시오.