의료 장비 부품에 맞춤형 나일론 CNC 가공

기능적인 플라스틱 부품의 경우, 외부 모양은 종종 쉬운 부분입니다.고정 및 집합의 나머지에 연결하는 것은 가공 요구 사항이 더 중요해질 때입니다.

이건맞춤형 나일론 부품의학적 장비에 대한 고객의 도면으로 CNC 가공되어 독일에 공급되었습니다.

직사각형 몸체는 비교적 직선적이지만 작업면에는 여러 가지 밀접한 관련 특징이 있습니다. 큰 원형 구멍, 중앙 구멍,내부의 힌트 포트와 여러 장 장착 구멍.

이러한 구멍과 주머니를 분리하여 처리하는 대신 가공 과정은 도면에 정의된 관계를 보존해야합니다.구멍 위치, 구멍 깊이, 스레드 위치 및 장착 구멍 패턴모두 부품이 최종 장비에 어떻게 맞는지에 영향을 줄 수 있습니다.

프로젝트 세부 정보

기능 기하학 은 한 면 에 집중 되어 있다

대부분의 엔지니어링 세부 사항은 이 부품의 앞부분에 보입니다.

주요 작업 영역은 큰 원형 웅덩이가 형성되어 있으며, 그 내부와 주변에는 중앙 구멍과 잘 보이는 내부 가닥을 포함한 다양한 크기의 구멍이 있습니다.몇 개의 추가 구멍은 원형 기하학 주위에 장착 패턴을 형성.

부품의 정확한 용도는 이미지만으로 확인 할 수 없으므로 밸브 몸체, 분자 또는 다른 특정 의료 구성 요소라고 부르는 것은 잘못된 것입니다.

그러나 가공 관점에서는 그 성격이 분명합니다.기능성 플라스틱 인터페이스 부품다른 구성 요소와 결합하도록 설계되었습니다.

그래서 특징들 사이의 관계는 특히 중요합니다.

도공 위치 는 도공 지름 만큼 중요 할 수 있다

구멍은 지름 요구 사항을 충족 할 수 있으며 다른 기능에 비해 올바르게 배치되지 않으면 조립 문제가 발생할 수 있습니다.

장착 구멍에도 마찬가지입니다.

여러 고정 장치가 동시에 짝짓기 구성 요소에 연결되어야 한다면, 구멍 패턴이 그 집합체와 일치해야 합니다.원형 틈과 힌트 포트 또한 고객의 도면에 정의 된 위치 관계를 가질 수 있습니다.

그래서플라스틱 CNC 가공단순히 모든 기능을 독립적으로 가공하는 것이 아닙니다.

기능적인 부품의 경우, 실제로 적합성을 조절하는 차원과 관계를 살펴봅니다.

나일론으로 만든 직물 및 내부 실을 가공

구멍과 내부 가닥의 조합은 이 구성 요소를 일반적인 플라스틱 덮개나 가구와 다르게 만듭니다.

나일론으로 직접 가공된 가닥은 지정된 가닥 크기와 사용할 수 있는 깊이를 준수해야 하며, 그 주변에는 충분한 물질이 유지되어야 합니다.

구멍은 다른 용도로도 사용될 수 있다. 공백 구멍, 위치를 찾는 구멍 및 짝짓기 구멍은 3D 모델에서 비슷하게 보일 수 있지만 다른 차원 제어가 필요합니다.

이 특징들이 조립에 중요한 경우,2차원 기술 도면필요한 스레드 사양, 차원 및 허용량을 정의해야 합니다.

도구 선택 및 절단 매개 변수 또한 단순히 알루미늄 부품과 같은 가공 방법을 사용하는 대신 나일론에 적합해야합니다.

나일론 등급을 지정해야 합니다.

에 대해나일론 CNC 가공, 정확한 재료의 품질이 중요할 수 있습니다.

나일론은 하나의 재료가 아닌 엔지니어링 플라스틱의 가족입니다. 다른 등급은 경직성, 마모 특성 및 수분 흡수에서 다를 수 있습니다.

이 차이는 구성 요소에 위치 구멍, 가닥 연결 또는 짝짓기 차원이 포함되어있을 때 관련 될 수 있습니다.

그 이유로, 우리는 다른 나일론 재료를 교환할 수 있다고 가정하기보다는 필요한 나일론 또는 PA 등급을 도면이나 RFQ에 명시하는 것을 선호합니다.

이것은 고객과 제조업체 모두에게 생산이 시작되기 전에 명확한 재료 참조를 제공합니다.

조립 을 통제 하는 기능 들 을 검사 하라

기능성 플라스틱 부품의 모든 차원은 반드시 같은 수준의 통제를 필요로 하는 것은 아닙니다.

이 유형의 부품에 대한 도면은 다음과 같은 중요한 요구 사항을 식별 할 수 있습니다.

• 중앙 구멍 지름 및 위치
• 원형 틈의 지름과 깊이
• 동향적인 특징들 사이의 관계
• 힌트 포트 크기와 깊이
• 장착 구멍 위치
• 짝짓기 면의 크기
• 기능적 인터페이스 사이의 거리는

그 다음 검사에서는 조립에 영향을 미치는 도면으로 정의된 특징에 초점을 맞출 수 있습니다.

이것은 어떤 차원이 실제로 중요한지 설명하지 않고 단순히 구성 요소를 "고밀도의 나일론 부품"으로 묘사하는 것보다 더 의미 있습니다.

주문형 플라스틱 CNC 가공 서비스

YS Precision는플라스틱 CNC 가공 서비스고객 3D CAD 모델과 2D 기술 도면으로 제조된 부품의 경우

우리의 엔지니어링 플라스틱 가공 능력은 다음을 포함합니다:

나일론 / PA, POM / 델린, PEEK, PEI, PC / 폴리카보네이트, ABS, PMMA 및 PTFE

전형적인 주문형 CNC 가공 플라스틱 부품에는 장착 블록, 기계적 인터페이스, 장비 하우징, 브래킷, 가이드, 단열 부품 및 기타 기능 부품이 포함됩니다.

프로젝트들은 고객의 요구에 따라 프로토타입에서 소량 생산까지 다양할 수 있습니다.

각 프로젝트에서 우리는재료, 기하학, 중요한 허용도 및 조립 인터페이스모든 플라스틱 부품에 동일한 가공 방식을 적용하기 보다는

의료 장비용 플라스틱 CNC 가공

의료 장비는 다양한 종류의 맞춤형 엔지니어링 플라스틱 부품을 필요로 할 수 있습니다.

이 나일론 부품은 화장품 외모를 중심으로 제조가 이루어지지 않는 부품의 좋은 예입니다.원형 위치 기하학, 구멍, 힌트 연결 및 장착 패턴.

이것은 프로젝트가 외부 플라스틱 가구나 외관 프로토타입과 매우 다른 가공 요구 사항을 제공합니다.

YS 정밀 지원의료, 실험실 및 정밀 장비 부품의 플라스틱 CNC 가공 서비스, 고객의 도면과 재료 사양에 따라 제조됩니다.

주문형 CNC 가공 플라스틱 부품에 대한 요금을 요청

만약 당신이 소싱을 하고 있다면나일론 CNC 가공, 플라스틱 CNC 가공 서비스 또는 CNC 가공 공학 플라스틱 부품, 검토를 위해 우리에게 당신의 그림을 보내십시오.

인용을 위해 다음을 입력하세요:

3D CAD + 2D 도면 + 재료 등급 + 양 + 결정적 허용량 + 스레드 사양

최종 조립을 제어하는 특정 구멍, 스레드, 위치 표면 또는 장착 위치가 있다면 도면에 명확하게 표시하십시오.

YS Precision 제조업CNC 가공 나일론 부품 및 기능성 플라스틱 부품독일과 다른 유럽 시장에 공급되는 프로젝트를 포함하여 해외 엔지니어링 및 구매 팀에 대한 것입니다.