خدمات ماشینکاری چرخشی CNC سفارشی برای قطعات پیچیده

YS Precision خدمات ماشینکاری سفارشی CNC را برای تولیدکنندگان محصولات و تجهیزات و همچنین تیم های تحقیق و توسعه ارائه می دهد. ما قطعات پیچیده تراشیده و آسیاب شده را طبق نقشه های مشتری تولید می کنیم و از پروژه های توسعه نمونه اولیه تا تولید حجمی پشتیبانی می کنیم.

ماشینکاری چرخشی آسیاب، عملیات تراشکاری و فرز CNC را در یک فرآیند ماشینکاری هماهنگ ترکیب می کند. این به ویژه برای اجزای چرخشی که به تخت، سوراخ متقاطع، شکاف، کلید، ویژگی های شعاعی یا سایر جزئیات آسیاب شده نیاز دارند، مناسب است.

با تکمیل ویژگی‌های بیشتر با تنظیمات کمتر، می‌توانیم موقعیت‌یابی مکرر را کاهش دهیم و رابطه بین قطر چرخش و ویژگی‌های آسیاب شده را بهبود ببخشیم. این امر ماشین‌کاری چرخشی CNC را به گزینه‌ای عملی برای قطعات پیچیده مورد استفاده در تجهیزات اتوماسیون، روباتیک، ماشین‌آلات صنعتی، دستگاه‌های پزشکی، تجهیزات هوافضا، محصولات الکترونیکی و ابزار دقیق تبدیل می‌کند.

CNC قابلیت ماشینکاری چرخش آسیاب

YS Precision دو مرکز ماشینکاری دقیق آسیاب چرخشی را برای قطعات ساخته شده برای چاپ راه اندازی می کند. تیم ما قبل از انتخاب روش ماشینکاری مناسب، هندسه قطعه، مواد، تلرانس ها، پرداخت سطح و مقدار تولید را بررسی می کند.

تمام تلورانس ها طبق نقشه بررسی می شوند. ممکن است پس از بررسی مهندسی و بازرسی، الزامات سخت‌تر برای ابعاد انتخاب شده قابل دست‌یابی باشد.

چه زمانی ماشینکاری با چرخش آسیاب فرآیند مناسبی است؟

تراشکاری CNC معمولی برای تولید ویژگی های گرد مانند قطرهای بیرونی، سوراخ ها، شیارها و رزوه ها کارآمد است. با این حال، بسیاری از مؤلفه‌های سفارشی شامل ویژگی‌هایی هستند که با چرخش به تنهایی کامل نمی‌شوند.

ماشینکاری چرخشی CNC ممکن است زمانی مناسب باشد که یک قطعه نیاز به:

• قطرهای چرخانده شده همراه با تخت، شکاف یا کلید
• سوراخ های محوری و شعاعی روی یک جزء
• رزوه های خارجی یا داخلی با ویژگی های آسیاب شده
• ویژگی های متعددی که نیاز به روابط موقعیتی دقیق دارند
• انتقال کمتر بین ماشین های تراشکاری و فرز جداگانه
• ماشینکاری سازگارتر در نمونه اولیه و دسته های تولیدی

هر جزء گرد نیاز به ماشینکاری چرخشی آسیاب ندارد. برای شفت ها، پین ها، آستین ها یا بوش های ساده تر، تراشکاری CNC معمولی ممکن است مقرون به صرفه تر باشد. مهندسان ما هر نقشه را بررسی می‌کنند و فرآیندی را بر اساس ساختار واقعی به جای تخصیص خودکار هر بخش به یک ماشین پیچیده‌تر توصیه می‌کنند.

تنظیمات کمتر برای اجزای تراشکاری و آسیاب دقیق

هنگامی که تراشکاری و فرز بر روی ماشین های جداگانه تکمیل می شود، قطعه کار باید برداشته شود، تغییر مکان داده شود و دوباره تراز شود. هر انتقال می تواند تغییرات بیشتری را ایجاد کند، به ویژه زمانی که ویژگی های آسیاب شده باید یک رابطه دقیق با قطر چرخشی یا خط مرکزی را حفظ کنند.

ماشینکاری آسیاب چرخشی می تواند با تکمیل عملیات بیشتر در یک راه اندازی هماهنگ، این انتقالات را کاهش دهد. بسته به طراحی جزء، این می تواند کمک کند:

• رابطه بین ویژگی های تراشیده و آسیاب شده را حفظ کنید
• تغییر موقعیت و تنوع تنظیم انباشته را کاهش دهید
• مسیر ماشینکاری قطعات پیچیده را کوتاه کنید
• سازگاری دسته به دسته را بهبود بخشید
• مدیریت تولید را برای قطعات ساخته شده برای چاپ ساده کنید

مزیت اصلی صرفاً انجام عملیات بیشتر روی یک دستگاه نیست. این در حال ایجاد یک مسیر تولید کنترل‌شده‌تر برای قطعاتی است که به طور طبیعی ویژگی‌های چرخشی و غیر چرخشی را با هم ترکیب می‌کنند.

قطعات سفارشی چرخشی آسیاب که ما تولید می کنیم

YS Precision قطعات سفارشی چرخشی آسیاب را مطابق نقشه های دو بعدی و مدل های سه بعدی ارائه شده توسط مشتری تولید می کند. کار ما بر اجزای غیر استاندارد توسعه یافته برای محصولات، تجهیزات و مجموعه های مکانیکی خاص متمرکز است.

شفت های ماشین کاری سفارشی

ما شفت های پلکانی، شفت های رزوه ای، شفت های محرک، شفت های اتوماسیون و سایر اجزای شفت سفارشی را تولید می کنیم. ماشینکاری چرخشی میل مخصوصاً زمانی مفید است که یک شفت به سوراخ‌های متقاطع، تخت، شکاف‌ها، راه‌های کلید یا ویژگی‌های رزوه‌دار نیز نیاز دارد.

اتصالات و اتصالات رزوه ای

قابلیت‌های ماشین‌کاری ما از اتصالات رزوه‌ای سفارشی، اتصالات، آداپتورها، کوپلینگ‌ها و اجزای اتصال پشتیبانی می‌کنند. طبق نقشه می توان رزوه های داخلی و خارجی را با تخت های شش ضلعی، سوراخ های شعاعی، شیارها و ویژگی های مربوط به آب بندی ترکیب کرد.

اجزای ابزار دقیق

قطعات کوچک تراشیده و آسیاب شده معمولاً در تجهیزات اندازه گیری، تجهیزات پزشکی، ابزارآلات آزمایشگاهی، محصولات الکترونیکی و تجهیزات هوافضا استفاده می شود. این قطعات ممکن است به قطرهای دقیق، رزوه‌های ظریف، سوراخ‌های کوچک، سطوح آسیاب شده یا ویژگی‌های مکان‌یابی نزدیک به هم نیاز داشته باشند.

اجزای پیچیده و آسیاب شده

ما همچنین قطعات استوانه‌ای غیر استانداردی را تولید می‌کنیم که نمی‌توان آن‌ها را به سادگی به عنوان شفت، بوش، یا اتصال توصیف کرد. اگر یک جزء شامل هندسه چرخشی و جزئیات آسیاب چند جهته باشد، تیم ما می تواند ارزیابی کند که آیا ماشینکاری چرخشی CNC مسیر تولید مناسب تری را ارائه می دهد یا خیر.

بررسی مهندسی برای قطعات ساخته شده برای چاپ

یک پروژه موفقیت آمیز چرخش آسیاب با بررسی دقیق نقشه آغاز می شود. قبل از تولید، تیم مهندسی ما رابطه بین طراحی دو بعدی و مدل سه بعدی را با توجه به موارد زیر بررسی می کند:

• ابعاد بحرانی و مراجع تحمل
• استانداردهای رشته و تعامل با موضوع
• عمق سوراخ، قطر و موقعیت
• دیوارهای نازک و مناطقی که ممکن است در حین ماشینکاری تغییر شکل دهند
• دسترسی به ابزار برای شیارها، تخت ها و ویژگی های شعاعی
• ملزومات پرداخت سطحی و رفع خراش
• در دسترس بودن مواد و رفتار ماشینکاری
• روش های بازرسی برای ویژگی های بحرانی

اگر بعد نامشخص، نیاز متناقض یا ویژگی را شناسایی کنیم که ممکن است به طور قابل توجهی دشواری ماشینکاری را افزایش دهد، قبل از تولید با مشتری ارتباط برقرار می کنیم. این به کاهش تجدید نظرهای قابل اجتناب، اتلاف مواد و تاخیرها کمک می کند.

تلورانس های ماشینکاری چرخشی آسیاب

زمانی که مواد، اندازه ویژگی، هندسه قطعه و روش بازرسی این امر را عملی می‌کند، YS Precision معمولاً با تلورانس‌هایی در حدود 0.01 میلی‌متر کار می‌کند. برخی از ابعاد بحرانی ممکن است به کنترل دقیق تری نیاز داشته باشند، در حالی که ویژگی های غیر بحرانی می توانند از تحمل های عمومی اقتصادی تر استفاده کنند.

به جای اعمال تلرانس محکم یکسان برای هر ویژگی، توصیه می کنیم ابعادی را که مستقیماً بر تناسب، حرکت، آب بندی، تراز یا مونتاژ تأثیر می گذارد، شناسایی کنید. این به برنامه ماشینکاری و بازرسی اجازه می دهد تا بر ویژگی هایی تمرکز کند که برای محصول نهایی اهمیت بیشتری دارد.

تلورانس های ساخت نهایی از طریق بررسی نقشه قبل از تولید تایید می شود.

مواد برای ماشینکاری CNC آسیاب چرخشی

ما طیف وسیعی از فلزات و پلاستیک های مهندسی را برای قطعات سفارشی تراشیده و آسیاب شده ماشین می کنیم.

آلومینیوم

آلومینیوم 6061، 6082 و 7075 اغلب برای قطعات مکانیکی سبک، قطعات اتوماسیون، تجهیزات الکترونیکی، قطعات مرتبط با هوافضا و مجموعه های دقیق انتخاب می شوند.

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ 303، 304 و 316 برای قطعاتی که به استحکام، مقاومت در برابر خوردگی یا عملکرد مکانیکی پایدار نیاز دارند، مناسب هستند. قطعات چرخشی فولاد ضد زنگ معمولاً در تجهیزات صنعتی، پزشکی، دریایی، اتوماسیون و تجهیزات دقیق استفاده می شود.

فولاد کربن

فولاد کربنی، از جمله فولاد 45#، می‌تواند برای شفت‌ها، سخت‌افزار رزوه‌ای، اتصالات مکانیکی و سایر قطعاتی که به استحکام و مقاومت در برابر سایش بیشتری نیاز دارند استفاده شود.

برنج و مس

برنج ماشین کاری خوبی را ارائه می دهد و به طور گسترده برای سخت افزارهای الکتریکی، اتصالات، اتصالات، اجزای ابزار و قطعات کنترل سیال استفاده می شود. مس همچنین می تواند برای کاربردهای الکتریکی و حرارتی انتخاب شده ماشین کاری شود.

پلاستیک مهندسی

ما POM، PA، PC، PTFE، PEEK، PEI و سایر پلاستیک‌های مهندسی را برای کاربردهایی که به عایق الکتریکی، اصطکاک کم، مقاومت شیمیایی، کاهش وزن یا عملکرد عملیاتی تخصصی نیاز دارند، ماشین می‌کنیم.

تیتانیوم و سایر مواد خاص پروژه را می توان با توجه به نقشه، مقدار مورد نیاز و مشخصات مواد بررسی کرد.

تجربه با نیازهای مختلف چرخش آسیاب

تجربه ماشین‌کاری چرخشی ما شامل اجزای مکانیکی فولاد ضد زنگ، شفت‌های اتوماسیون، قطعات رباتیک، سخت‌افزار رزوه‌ای، اجزای ابزار و سایر قطعات پیچیده قابل چاپ است.

هر پروژه با توجه به هندسه، مواد، الزامات تحمل و مقدار تولید مورد نظر ارزیابی می شود. این به ما این امکان را می دهد که بدون اضافه کردن فرآیندهای غیر ضروری، یک طرح ماشینکاری و بازرسی مناسب را انتخاب کنیم.

از نمونه سازی تا تولید حجمی

YS Precision از توسعه محصول و تجهیزات از نمونه های اولیه تا تولید حجمی پشتیبانی می کند.

سفارش‌های نمونه اولیه به تیم‌های تحقیق و توسعه اجازه می‌دهد تا قبل از تعهد به مقادیر بیشتر، ابعاد، مونتاژ، حرکت و عملکرد عملکردی را بررسی کنند. هنگامی که طرح تایید شد، فرآیند ماشینکاری، استراتژی ابزار، نقاط بازرسی و روش بسته بندی را می توان برای تولید پایدار آماده کرد.

برای تولید حجم، ما بر سازگاری فرآیند، مدیریت ابزار، بازرسی در فرآیند، حفاظت از سطح و الزامات تولید قابل ردیابی تمرکز می کنیم. در صورت لزوم، محموله ها را می توان به صورت دسته ای مطابق با برنامه تولید مشتری یا برنامه موجودی مرتب کرد.

تکمیل و بازرسی سطح

بسته به مواد و کاربرد، گزینه های تکمیلی موجود ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• آندایزینگ شفاف، سیاه، رنگی یا با پوشش سخت
• انفجار مهره
• جلا دادن
• منفعل شدن
• آبکاری
• پوشش پودری
• نقاشی
• علامت گذاری لیزری

الزامات تکمیل سطح همراه با تحمل ابعادی مورد بررسی قرار می گیرند زیرا پوشش ها و عملیات شیمیایی ممکن است بر روی رزوه ها، سوراخ ها، سطوح جفت گیری و سایر ابعاد بحرانی تأثیر بگذارند.

فرآیند کیفیت ما شامل بررسی مواد دریافتی، بازرسی در حین فرآیند، بازرسی ابعاد نهایی، بازرسی ظاهری و بررسی بسته بندی است. مشخصات بحرانی مطابق نقشه تایید شده و الزامات بازرسی توافق شده بررسی می شود.

درخواست یک قیمت سفارشی ماشینکاری چرخشی آسیاب کنید

برای ارزیابی پروژه خود، لطفاً ارائه دهید:

• نقشه های دو بعدی با ابعاد و تلورانس ها
• فایل های سه بعدی CAD در صورت وجود
• مواد و درجه مواد مورد نیاز
• الزامات تکمیل سطح
• نمونه اولیه و مقادیر تولید
• ابعاد بحرانی یا الزامات مونتاژ
• محل و برنامه مورد انتظار تحویل

تیم مهندسی ما ساختار قطعه، امکان سنجی ماشینکاری، تلورانس ها، مواد و الزامات تولید را قبل از تهیه نقل قول بررسی می کند.

از نمونه سازی تا تولید حجمی، YS Precision خدمات هماهنگ شده ماشینکاری CNC چرخشی آسیاب را برای قطعات پیچیده ساخته شده برای چاپ ارائه می دهد. ما از تولیدکنندگان محصول و تجهیزات و همچنین تیم‌های تحقیق و توسعه با بررسی مهندسی، ماشین‌کاری، تکمیل سطح، بازرسی، بسته‌بندی و تحویل بین‌المللی بر اساس نقشه‌های تایید شده و الزامات پروژه پشتیبانی می‌کنیم.