บริการกลึงกัด CNC แบบกำหนดเองสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

YS Precision ให้บริการกลึงกัด CNC แบบกำหนดเองสำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ รวมถึงทีม R&D เราผลิตชิ้นส่วนที่กลึงและกัดที่ซับซ้อนตามแบบของลูกค้า โดยสนับสนุนโครงการตั้งแต่การพัฒนาต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก

การกลึงกัดเป็นการรวมการทำงานของ CNC แบบหมุนและการกัดเข้าด้วยกันในกระบวนการผลิตที่ประสานงานกัน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนหมุนที่ต้องการพื้นผิวเรียบ รูเจาะตามแนวขวาง ร่อง ลิ่ม หรือรายละเอียดอื่นๆ ที่ได้จากการกัด

ด้วยการทำงานให้เสร็จสิ้นหลายฟังก์ชันโดยมีการตั้งค่าเครื่องน้อยลง เราสามารถลดการวางตำแหน่งซ้ำซ้อนและปรับปรุงความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางที่กลึงกับคุณสมบัติที่กัดได้ ทำให้การกลึงกัด CNC เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่ใช้ในอุปกรณ์อัตโนมัติ หุ่นยนต์ เครื่องจักรอุตสาหกรรม อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์การบินและอวกาศ ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องมือวัดความแม่นยำ

ความสามารถในการกลึงกัด CNC

YS Precision ดำเนินการศูนย์เครื่องจักรกลึงกัดความแม่นยำสองเครื่องสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตตามแบบ ทีมงานของเราจะตรวจสอบรูปทรงของชิ้นส่วน วัสดุ ความคลาดเคลื่อน ผิวสำเร็จ และปริมาณการผลิตก่อนเลือกวิธีการผลิตที่เหมาะสม

ความคลาดเคลื่อนทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบตามแบบ ข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่าอาจเป็นไปได้สำหรับมิติที่เลือกหลังจากตรวจสอบทางวิศวกรรมและการตรวจสอบ

เมื่อใดที่การกลึงกัดเป็นกระบวนการที่เหมาะสม

การกลึง CNC แบบดั้งเดิมมีประสิทธิภาพในการผลิตคุณสมบัติทรงกลม เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รูคว้าน ร่อง และเกลียว อย่างไรก็ตาม ชิ้นส่วนที่กำหนดเองหลายชิ้นยังมีคุณสมบัติที่ไม่สามารถทำได้ด้วยการกลึงเพียงอย่างเดียว

การกลึงกัด CNC อาจเหมาะสมเมื่อชิ้นส่วนต้องการ:

• เส้นผ่านศูนย์กลางที่กลึงร่วมกับพื้นผิวเรียบ ร่อง หรือลิ่ม
• รูตามแนวแกนและแนวรัศมีบนชิ้นส่วนเดียวกัน
• เกลียวภายนอกหรือภายในที่มีคุณสมบัติที่ได้จากการกัด
• คุณสมบัติหลายอย่างที่ต้องการความสัมพันธ์เชิงตำแหน่งที่แม่นยำ
• การถ่ายโอนน้อยลงระหว่างเครื่องกลึงและเครื่องกัดแยกกัน
• การผลิตที่สม่ำเสมอมากขึ้นระหว่างชุดต้นแบบและการผลิต

ไม่ใช่ทุกชิ้นส่วนทรงกลมที่ต้องการการกลึงกัด สำหรับเพลา สลัก แหวนรอง หรือปลอกที่เรียบง่ายกว่า การกลึง CNC แบบดั้งเดิมอาจประหยัดกว่า วิศวกรของเราจะตรวจสอบแบบแต่ละชิ้นและแนะนำกระบวนการตามโครงสร้างจริง แทนที่จะกำหนดชิ้นส่วนทุกชิ้นให้กับเครื่องจักรที่ซับซ้อนกว่าโดยอัตโนมัติ

การตั้งค่าที่น้อยลงสำหรับชิ้นส่วนที่กลึงและกัดอย่างแม่นยำ

เมื่อการกลึงและการกัดเสร็จสิ้นบนเครื่องจักรแยกกัน ชิ้นงานจะต้องถูกถอดออก วางตำแหน่งใหม่ และจัดแนวอีกครั้ง การถ่ายโอนแต่ละครั้งอาจทำให้เกิดความแปรปรวนเพิ่มเติม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคุณสมบัติที่ได้จากการกัดต้องรักษาความสัมพันธ์ที่แม่นยำกับเส้นผ่านศูนย์กลางที่กลึงหรือเส้นกึ่งกลาง

การกลึงแบบหมุน-กัดสามารถลดการถ่ายโอนเหล่านี้ได้โดยการทำงานให้เสร็จสิ้นมากขึ้นภายในการตั้งค่าที่ประสานงานกัน ขึ้นอยู่กับการออกแบบชิ้นส่วน สิ่งนี้สามารถช่วยได้:

• รักษาความสัมพันธ์ระหว่างคุณสมบัติที่กลึงและคุณสมบัติที่ได้จากการกัด
• ลดการวางตำแหน่งใหม่และความแปรปรวนจากการตั้งค่าสะสม
• ลดเส้นทางการผลิตสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
• ปรับปรุงความสม่ำเสมอระหว่างชุดการผลิต
• ทำให้การจัดการการผลิตสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตตามแบบง่ายขึ้น

ข้อได้เปรียบหลักไม่ใช่เพียงแค่การทำงานมากขึ้นบนเครื่องจักรเดียว แต่เป็นการสร้างเส้นทางการผลิตที่ควบคุมได้มากขึ้นสำหรับชิ้นส่วนที่รวมคุณสมบัติแบบหมุนและแบบไม่หมุนเข้าด้วยกันตามธรรมชาติ

ชิ้นส่วนกลึงกัดแบบกำหนดเองที่เราผลิต

YS Precision ผลิตชิ้นส่วนกลึงกัดแบบกำหนดเองตามแบบ 2 มิติและโมเดล 3 มิติที่ลูกค้าจัดหาให้ งานของเรามุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานที่พัฒนาขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์ และชุดประกอบทางกลเฉพาะ

เพลาที่ผลิตตามแบบกำหนดเอง

เราผลิตเพลาแบบขั้นบันได เพลาเกลียว เพลาขับ เพลาอัตโนมัติ และส่วนประกอบเพลาแบบกำหนดเองอื่นๆ การกลึงกัดมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อเพลาต้องการรูตามแนวขวาง พื้นผิวเรียบ ร่อง ลิ่ม หรือคุณสมบัติเกลียว

ตัวเชื่อมต่อและข้อต่อเกลียว

ความสามารถในการผลิตของเราสนับสนุนตัวเชื่อมต่อเกลียวแบบกำหนดเอง ข้อต่อ อะแดปเตอร์ ข้อต่อ และส่วนประกอบยึด เกลียวภายในและภายนอกสามารถรวมกับพื้นผิวหกเหลี่ยม รูตามแนวรัศมี ร่อง และคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับการซีลตามแบบ

ส่วนประกอบเครื่องมือวัดความแม่นยำ

ชิ้นส่วนที่กลึงและกัดขนาดเล็กมักใช้ในอุปกรณ์วัด อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องมือในห้องปฏิบัติการ ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์การบินและอวกาศ ชิ้นส่วนเหล่านี้อาจต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำ เกลียวละเอียด รูขนาดเล็ก พื้นผิวที่ได้จากการกัด หรือคุณสมบัติการวางตำแหน่งที่สัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด

ชิ้นส่วนที่กลึงและกัดที่ซับซ้อน

เรายังผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งไม่สามารถอธิบายได้ว่าเป็นเพียงเพลา ปลอก หรือตัวเชื่อมต่อ หากชิ้นส่วนมีทั้งรูปทรงที่กลึงและรายละเอียดที่ได้จากการกัดหลายทิศทาง ทีมงานของเราสามารถประเมินได้ว่าการกลึงกัด CNC ให้เส้นทางการผลิตที่เหมาะสมกว่าหรือไม่

การตรวจสอบทางวิศวกรรมสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตตามแบบ

โครงการกลึงกัดที่ประสบความสำเร็จเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบแบบอย่างรอบคอบ ก่อนการผลิต ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบความสัมพันธ์ระหว่างแบบ 2 มิติและโมเดล 3 มิติ โดยให้ความสนใจกับ:

• มิติที่สำคัญและการอ้างอิงความคลาดเคลื่อน
• มาตรฐานเกลียวและการเข้าเกลียว
• ความลึกของรู เส้นผ่านศูนย์กลาง และตำแหน่ง
• ผนังบางและบริเวณที่อาจเสียรูประหว่างการผลิต
• การเข้าถึงเครื่องมือสำหรับร่อง พื้นผิวเรียบ และคุณสมบัติตามแนวรัศมี
• ข้อกำหนดผิวสำเร็จและการลบคม
• ความพร้อมของวัสดุและพฤติกรรมการผลิต
• วิธีการตรวจสอบคุณลักษณะที่สำคัญ

หากเราพบมิติที่ไม่ชัดเจน ข้อกำหนดที่ขัดแย้งกัน หรือคุณสมบัติที่อาจเพิ่มความยากในการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ เราจะสื่อสารกับลูกค้าก่อนการผลิต สิ่งนี้ช่วยลดการแก้ไขที่ไม่จำเป็น การสิ้นเปลืองวัสดุ และความล่าช้า

ความคลาดเคลื่อนในการกลึงกัด

YS Precision ทำงานโดยทั่วไปด้วยความคลาดเคลื่อนประมาณ ±0.01 มม. เมื่อวัสดุ ขนาดคุณสมบัติ รูปทรงชิ้นส่วน และวิธีการตรวจสอบทำให้สิ่งนี้เป็นไปได้ มิติที่สำคัญบางอย่างอาจต้องการการควบคุมที่เข้มงวดกว่า ในขณะที่คุณสมบัติที่ไม่สำคัญสามารถใช้ความคลาดเคลื่อนทั่วไปที่ประหยัดกว่าได้

แทนที่จะใช้ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเท่ากันสำหรับทุกคุณสมบัติ เราขอแนะนำให้ระบุ มิติที่ส่งผลโดยตรงต่อการประกอบ การเคลื่อนไหว การซีล การจัดแนว หรือการประกอบ สิ่งนี้ช่วยให้แผนการผลิตและการตรวจสอบมุ่งเน้นไปที่คุณลักษณะที่สำคัญที่สุดต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ความคลาดเคลื่อนในการผลิตขั้นสุดท้ายจะได้รับการยืนยันผ่านการตรวจสอบแบบก่อนการผลิต

วัสดุสำหรับการกลึงกัด CNC

เราผลิตโลหะและพลาสติกวิศวกรรมหลากหลายชนิดสำหรับชิ้นส่วนที่กลึงและกัดแบบกำหนดเอง

อลูมิเนียม

อลูมิเนียม 6061, 6082 และ 7075 มักถูกเลือกสำหรับชิ้นส่วนทางกลที่มีน้ำหนักเบา ส่วนประกอบอัตโนมัติ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับการบินและอวกาศ และชุดประกอบความแม่นยำ

สแตนเลส

สแตนเลส 303, 304 และ 316 เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแข็งแรง ทนทานต่อการกัดกร่อน หรือประสิทธิภาพทางกลที่เสถียร ชิ้นส่วนกลึงกัดสแตนเลสมักใช้ในอุตสาหกรรม การแพทย์ ทางทะเล ระบบอัตโนมัติ และอุปกรณ์ความแม่นยำ

เหล็กคาร์บอน

เหล็กคาร์บอน รวมถึงเหล็ก 45# สามารถใช้สำหรับเพลา ฮาร์ดแวร์เกลียว ตัวเชื่อมต่อทางกล และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ต้องการความแข็งแรงและการทนทานต่อการสึกหรอสูงขึ้น

ทองเหลืองและทองแดง

ทองเหลืองมีความสามารถในการผลิตที่ดีและใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับฮาร์ดแวร์ไฟฟ้า ตัวเชื่อมต่อ ข้อต่อ ส่วนประกอบเครื่องมือ และชิ้นส่วนควบคุมของเหลว ทองแดงก็สามารถผลิตได้สำหรับการใช้งานทางไฟฟ้าและความร้อนที่เลือก

พลาสติกวิศวกรรม

เราผลิต POM, PA, PC, PTFE, PEEK, PEI และพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ สำหรับการใช้งานที่ต้องการฉนวนไฟฟ้า แรงเสียดทานต่ำ ทนทานต่อสารเคมี ลดน้ำหนัก หรือประสิทธิภาพการทำงานพิเศษ

ไทเทเนียมและวัสดุเฉพาะโครงการอื่นๆ สามารถตรวจสอบได้ตามแบบ ปริมาณที่ต้องการ และข้อกำหนดวัสดุ

ประสบการณ์กับข้อกำหนดการกลึงกัดที่แตกต่างกัน

ประสบการณ์การกลึงกัดของเราครอบคลุมส่วนประกอบทางกลสแตนเลส เพลาอัตโนมัติ ชิ้นส่วนหุ่นยนต์ ฮาร์ดแวร์เกลียว ส่วนประกอบเครื่องมือ และชิ้นส่วนที่ผลิตตามแบบที่ซับซ้อนอื่นๆ

โครงการแต่ละโครงการจะได้รับการประเมินตามรูปทรง วัสดุ ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน และปริมาณการผลิตที่ตั้งใจไว้ สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถเลือกแผนการผลิตและการตรวจสอบที่เหมาะสมโดยไม่ต้องเพิ่มกระบวนการที่ไม่จำเป็น

ตั้งแต่ต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก

YS Precision สนับสนุนการพัฒนาผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ตั้งแต่ต้นแบบเริ่มต้นไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก

คำสั่งซื้อต้นแบบช่วยให้ทีม R&D สามารถตรวจสอบมิติ การประกอบ การเคลื่อนไหว และประสิทธิภาพการทำงานก่อนที่จะผลิตในปริมาณที่มากขึ้น เมื่อการออกแบบได้รับการอนุมัติ กระบวนการผลิต กลยุทธ์เครื่องมือ จุดตรวจสอบ และวิธีการบรรจุภัณฑ์สามารถเตรียมไว้สำหรับการผลิตที่เสถียรได้

สำหรับการผลิตจำนวนมาก เรามุ่งเน้นที่ความสม่ำเสมอของกระบวนการ การจัดการเครื่องมือ การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ การป้องกันพื้นผิว และข้อกำหนดการผลิตที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ เมื่อจำเป็น การจัดส่งยังสามารถจัดเป็นชุดตามตารางการผลิตหรือแผนสินค้าคงคลังของลูกค้าได้

การตกแต่งผิวและการตรวจสอบ

ขึ้นอยู่กับวัสดุและการใช้งาน ตัวเลือกการตกแต่งที่มีอาจรวมถึง:

• การชุบอโนไดซ์แบบใส สีดำ สี หรือเคลือบแข็ง
• การพ่นทราย
• การขัดเงา
• การพาสซีเวชั่น
• การชุบเคลือบ
• การเคลือบผง
• การทาสี
• การมาร์กด้วยเลเซอร์

ข้อกำหนดการตกแต่งผิวจะได้รับการตรวจสอบร่วมกับความคลาดเคลื่อนของมิติ เนื่องจากสารเคลือบและการบำบัดด้วยสารเคมีอาจส่งผลต่อเกลียว รูคว้าน พื้นผิวที่ประกบกัน และมิติที่สำคัญอื่นๆ

กระบวนการคุณภาพของเราประกอบด้วยการตรวจสอบวัสดุขาเข้า การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ การตรวจสอบมิติขั้นสุดท้าย การตรวจสอบรูปลักษณ์ และการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ คุณลักษณะที่สำคัญจะถูกตรวจสอบตามแบบที่อนุมัติและข้อกำหนดการตรวจสอบที่ตกลงกัน

ขอใบเสนอราคาบริการกลึงกัดแบบกำหนดเอง

ในการประเมินโครงการของคุณ โปรดระบุ:

• แบบ 2 มิติพร้อมมิติและความคลาดเคลื่อน
• ไฟล์ CAD 3 มิติหากมี
• วัสดุที่ต้องการและเกรดวัสดุ
• ข้อกำหนดการตกแต่งผิว
• ปริมาณต้นแบบและการผลิต
• มิติที่สำคัญหรือข้อกำหนดการประกอบ
• สถานที่และกำหนดการจัดส่งที่คาดหวัง

ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบโครงสร้างชิ้นส่วน ความเป็นไปได้ในการผลิต ความคลาดเคลื่อน วัสดุ และข้อกำหนดการผลิตก่อนจัดทำใบเสนอราคา

ตั้งแต่การผลิตต้นแบบจนถึงการผลิตจำนวนมาก YS Precision ให้บริการกลึงกัด CNC แบบประสานงานสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตตามแบบที่ซับซ้อน เราสนับสนุนผู้ผลิตผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ รวมถึงทีม R&D ด้วยการตรวจสอบทางวิศวกรรม การผลิต การตกแต่งผิว การตรวจสอบ การบรรจุภัณฑ์ และการจัดส่งระหว่างประเทศตามแบบที่อนุมัติและข้อกำหนดโครงการ