Karma CNC İşleme Hizmetleri

YS Precision, ürün ve ekipman üreticileri ile Ar-Ge ekipleri için özel CNC işleme hizmetleri sunmaktadır. Müşteri çizimlerine göre karmaşık tornalanmış ve frezelenmiş bileşenler üretiyor, prototip geliştirmeden seri üretime kadar projeleri destekliyoruz.

İşleme, koordineli bir işleme sürecinde CNC tornalama ve frezeleme işlemlerini birleştirir. Özellikle düz yüzeyler, çapraz delikler, yuvalar, kamalı yollar, radyal özellikler veya diğer frezelenmiş detaylar gerektiren dönel bileşenler için uygundur.

Daha az kurulumla daha fazla özelliği tamamlayarak, tekrarlanan konumlandırmayı azaltabilir ve dönen çaplar ile frezelenmiş özellikler arasındaki ilişkiyi iyileştirebiliriz. Bu, işleme işlemini otomasyon ekipmanları, robotik, endüstriyel makineler, tıbbi cihazlar, havacılık ekipmanları, elektronik ürünler ve hassas aletlerde kullanılan karmaşık parçalar için pratik bir seçenek haline getirir.

CNC İşleme Yetenekleri

YS Precision, baskı üzerine bileşenler için iki hassas işleme merkezi işletmektedir. Ekibimiz, uygun bir işleme yöntemi seçmeden önce parça geometrisini, malzemesini, toleranslarını, yüzey kalitesini ve üretim miktarını inceler.

Tüm toleranslar çizime göre gözden geçirilir. Mühendislik ve muayene incelemesi sonrasında seçilen boyutlar için daha sıkı gereksinimler elde edilebilir.

Ne Zaman İşleme Doğru Süreçtir?

Geleneksel CNC tornalama, dış çaplar, delikler, kanallar ve dişler gibi yuvarlak özelliklerin üretimi için verimlidir. Ancak, birçok özel bileşen yalnızca tornalama ile tamamlanamayan özellikler de içerir.

Bir parça gerektiriyorsa işleme uygun olabilir:

• Dönmüş çaplar düz yüzeyler, yuvalar veya kamalı yollarla birleştirilmiş
• Aynı bileşen üzerinde eksenel ve radyal delikler
• Frezelenmiş özelliklere sahip dış veya iç dişler
• Doğru konumsal ilişkilere ihtiyaç duyan birden fazla özellik
• Ayrı tornalama ve frezeleme makineleri arasında daha az transfer
• Prototip ve üretim partileri arasında daha tutarlı işleme

Her yuvarlak bileşen işleme gerektirmez. Daha basit miller, pimler, kovanlar veya burçlar için geleneksel CNC tornalama daha ekonomik olabilir. Mühendislerimiz her çizimi inceler ve her parçayı otomatik olarak daha karmaşık bir makineye atamak yerine, gerçek yapıya dayalı bir süreç önerir.

Hassas Tornalanmış ve Frezelenmiş Bileşenler İçin Daha Az Kurulum

Tornalama ve frezeleme ayrı makinelerde tamamlandığında, iş parçası çıkarılmalı, yeniden konumlandırılmalı ve tekrar hizalanmalıdır. Her transfer, özellikle frezelenmiş özelliklerin dönen bir çapa veya merkez çizgisine hassas bir ilişkiyi koruması gerektiğinde ek varyasyonlar getirebilir.

İşleme, koordineli bir kurulum içinde daha fazla işlemi tamamlayarak bu transferleri azaltabilir. Bileşen tasarımına bağlı olarak bu şunlara yardımcı olabilir:

• Dönmüş ve frezelenmiş özellikler arasındaki ilişkiyi korumak
• Yeniden konumlandırmayı ve birikmiş kurulum varyasyonunu azaltmak
• Karmaşık bileşenler için işleme rotasını kısaltmak
• Partiden partiye tutarlılığı iyileştirmek
• Baskı üzerine parçalar için üretim yönetimini basitleştirmek

Ana avantaj, tek bir makinede daha fazla işlem yapmak değildir. Dönel ve dönel olmayan özellikleri doğal olarak birleştiren parçalar için daha kontrollü bir üretim rotası oluşturmaktır.

Ürettiğimiz Özel İşlenmiş Parçalar

YS Precision, müşteriye sağlanan 2D çizimlere ve 3D modellere göre özel işlenmiş parçalar üretir. Çalışmalarımız, belirli ürünler, ekipmanlar ve mekanik montajlar için geliştirilen standart dışı bileşenlere odaklanmaktadır.

Özel İşlenmiş Miller

Kademeli miller, dişli miller, tahrik milleri, otomasyon milleri ve diğer özel mil bileşenlerini üretiyoruz. Mil, aynı zamanda çapraz delikler, düz yüzeyler, yuvalar, kamalı yollar veya dişli özellikler gerektirdiğinde özellikle kullanışlıdır.

Dişli Konnektörler ve Bağlantı Parçaları

İşleme yeteneklerimiz özel dişli konnektörleri, bağlantı parçalarını, adaptörleri, kuplajları ve sabitleme bileşenlerini desteklemektedir. İç ve dış dişler, çizime göre altıgen düz yüzeyler, radyal delikler, kanallar ve sızdırmazlık ile ilgili özelliklerle birleştirilebilir.

Hassas Alet Bileşenleri

Küçük tornalanmış ve frezelenmiş bileşenler yaygın olarak ölçüm ekipmanlarında, tıbbi cihazlarda, laboratuvar aletlerinde, elektronik ürünlerde ve havacılık ekipmanlarında kullanılır. Bu parçalar doğru çaplar, ince dişler, küçük delikler, frezelenmiş yüzeyler veya birbirine yakın konumlandırma özellikleri gerektirebilir.

Karmaşık Tornalanmış ve Frezelenmiş Bileşenler

Ayrıca miller, burçlar veya konnektörler olarak basitçe tanımlanamayan standart dışı silindirik bileşenler de üretiyoruz. Bir bileşen hem dönmüş geometri hem de çok yönlü frezelenmiş detaylar içeriyorsa, ekibimiz işleme işleminin daha uygun bir üretim rotası sağlayıp sağlamadığını değerlendirebilir.

Baskı Üzerine Parçalar İçin Mühendislik İncelemesi

Başarılı bir işleme projesi, dikkatli bir çizim incelemesiyle başlar. Üretimden önce mühendislik ekibimiz, şunlara dikkat ederek 2D çizim ve 3D model arasındaki ilişkiyi kontrol eder:

• Kritik boyutlar ve tolerans referansları
• Diş standartları ve diş bağlantısı
• Delik derinliği, çapı ve konumu
• İşleme sırasında deforme olabilecek ince duvarlar ve alanlar
• Yuvalar, düz yüzeyler ve radyal özellikler için takım erişimi
• Yüzey kalitesi ve çapak alma gereksinimleri
• Malzeme bulunabilirliği ve işleme davranışı
• Kritik özellikler için muayene yöntemleri

Belirsiz bir boyut, çelişkili bir gereksinim veya işleme zorluğunu önemli ölçüde artırabilecek bir özellik tespit edersek, üretimden önce müşteri ile iletişim kurarız. Bu, kaçınılabilir revizyonları, malzeme israfını ve gecikmeleri azaltmaya yardımcı olur.

İşleme Toleransları

YS Precision, malzeme, özellik boyutu, parça geometrisi ve muayene yöntemi bunu pratik hale getirdiğinde yaygın olarak ±0.01 mm civarında toleranslarla çalışır. Bazı kritik boyutlar daha sıkı kontrol gerektirebilirken, kritik olmayan özellikler daha ekonomik genel toleranslar kullanabilir.

Her özelliğe aynı sıkı toleransı uygulamak yerine, doğrudan uyum, hareket, sızdırmazlık, hizalama veya montajı etkileyen boyutları belirlemeyi öneririz. Bu, işleme ve muayene planının bitmiş ürün için en önemli olan özelliklere odaklanmasını sağlar.

Nihai üretim toleransları, üretimden önce çizim incelemesi yoluyla onaylanır.

CNC İşleme İçin Malzemeler

Özel işlenmiş bileşenler için geniş bir metal ve mühendislik plastikleri yelpazesini işliyoruz.

Alüminyum

Alüminyum 6061, 6082 ve 7075, hafif mekanik parçalar, otomasyon bileşenleri, elektronik ekipmanlar, havacılıkla ilgili parçalar ve hassas montajlar için sıklıkla seçilir.

Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik 303, 304 ve 316, mukavemet, korozyon direnci veya kararlı mekanik performans gerektiren parçalar için uygundur. Paslanmaz çelik işlenmiş bileşenler yaygın olarak endüstriyel, tıbbi, denizcilik, otomasyon ve hassas ekipmanlarda kullanılır.

Karbon çelik

45# çelik dahil olmak üzere karbon çelik, miller, dişli donanımlar, mekanik konnektörler ve daha yüksek mukavemet ve aşınma direnci gerektiren diğer bileşenler için kullanılabilir.

Pirinç ve bakır

Pirinç iyi işlenebilirliğe sahiptir ve elektrik donanımları, konnektörler, bağlantı parçaları, alet bileşenleri ve akışkan kontrol parçaları için yaygın olarak kullanılır. Bakır ayrıca seçilen elektrik ve termal uygulamalar için işlenebilir.

Mühendislik plastikleri

Elektrik yalıtımı, düşük sürtünme, kimyasal direnç, azaltılmış ağırlık veya özel çalışma performansı gerektiren uygulamalar için POM, PA, PC, PTFE, PEEK, PEI ve diğer mühendislik plastiklerini işliyoruz.

Titanyum ve diğer proje bazlı malzemeler, çizime, gerekli miktara ve malzeme spesifikasyonuna göre incelenebilir.

Farklı İşleme Gereksinimleriyle Deneyim

İşleme deneyimimiz, paslanmaz çelik mekanik bileşenleri, otomasyon milleri, robotik parçaları, dişli donanımlar, alet bileşenleri ve diğer karmaşık baskı üzerine parçaları kapsamaktadır.

Her proje, geometrisine, malzemesine, tolerans gereksinimlerine ve amaçlanan üretim miktarına göre değerlendirilir. Bu, gereksiz işlemler eklemeden uygun bir işleme ve muayene planı seçmemizi sağlar.

Prototiplemeden Seri Üretime

YS Precision, ilk prototiplerden seri üretime kadar ürün ve ekipman geliştirmeyi desteklemektedir.

Prototip siparişleri, Ar-Ge ekiplerinin daha büyük miktarlara geçmeden önce boyutları, montajı, hareketi ve fonksiyonel performansı doğrulamasına olanak tanır. Tasarım onaylandığında, işleme süreci, takım stratejisi, muayene noktaları ve paketleme yöntemi kararlı üretim için hazırlanabilir.

Seri üretim için süreç tutarlılığı, takım yönetimi, süreç içi muayene, yüzey koruması ve izlenebilir üretim gereksinimlerine odaklanıyoruz. Gerekirse, sevkiyatlar da müşterinin üretim programına veya stok planına göre partiler halinde düzenlenebilir.

Yüzey İşlemleri ve Muayene

Malzemeye ve uygulamaya bağlı olarak mevcut bitirme seçenekleri şunları içerebilir:

• Şeffaf, siyah, renkli veya sert kaplamalı eloksal
• Boncuk kumlama
• Cilalama
• Pasivasyon
• Kaplama
• Toz boya
• Boya
• Lazer işaretleme

Yüzey işleme gereksinimleri, boyut toleranslarıyla birlikte gözden geçirilir çünkü kaplamalar ve kimyasal işlemler dişleri, delikleri, birleşen yüzeyleri ve diğer kritik boyutları etkileyebilir.

Kalite sürecimiz, gelen malzeme kontrollerini, süreç içi muayeneyi, nihai boyut muayenesini, görünüm muayenesini ve paketleme incelemesini içerir. Kritik özellikler onaylanmış çizime ve kararlaştırılmış muayene gereksinimlerine göre kontrol edilir.

Özel İşleme Teklifi İsteyin

Projenizi değerlendirmek için lütfen şunları sağlayın:

• Boyutlar ve toleranslar içeren 2D çizimler
• Mevcutsa 3D CAD dosyaları
• Gerekli malzeme ve malzeme sınıfı
• Yüzey işleme gereksinimleri
• Prototip ve üretim miktarları
• Kritik boyutlar veya montaj gereksinimleri
• Beklenen teslimat yeri ve programı

Mühendislik ekibimiz, teklifi hazırlamadan önce parça yapısını, işleme fizibilitesini, toleransları, malzemeyi ve üretim gereksinimlerini inceleyecektir.

Prototiplemeden seri üretime kadar YS Precision, karmaşık baskı üzerine parçalar için koordineli işleme hizmetleri sunmaktadır. Ürün ve ekipman üreticilerini ve Ar-Ge ekiplerini, onaylanmış çizimlere ve proje gereksinimlerine dayalı olarak mühendislik incelemesi, işleme, yüzey işlemleri, muayene, paketleme ve uluslararası teslimat ile destekliyoruz.