Usługi szybkiego prototypowania dla produktów wieloczęściowych i zespołów

Funkcjonalny prototyp często składa się z więcej niż jednej części. Mechanizm robotyczny, moduł sprzętu, przyrząd testowy lub produkt elektroniczny może łączyć obrobione metalowe komponenty, plastikowe obudowy, toczone wały, wsporniki z blachy i standardowe elementy złączne w ramach tego samego zespołu.

Każdy komponent może spełniać własny rysunek, jednak problemy mogą nadal pojawiać się, gdy części zostaną połączone. Otwory montażowe mogą się nie pokrywać, powłoka może zmniejszyć zamierzoną szczelinę, lub komponenty wyprodukowane z różnych wersji rysunków mogą już nie pasować zgodnie z oczekiwaniami.

YS Precision zapewnia usługi szybkiego prototypowania dla produktów wieloczęściowych i zespołów mechanicznych wykorzystywanych w rozwoju produktów i sprzętu w różnych branżach. Korzystając z plików montażowych klienta, indywidualnych rysunków i informacji BOM, koordynujemy produkcję niestandardowych metalowych i plastikowych komponentów poprzez procesy odpowiednie dla każdej części.

Tam, gdzie uzgodniono, komponenty mogą być mechanicznie próbnie zmontowane przed dostawą. Pomaga to inżynierom R&D, zespołom ds. rozwoju produktu i kierownikom produkcji ocenić prototyp jako jeden fizyczny system — a nie tylko jako zbiór niepowiązanych części próbnych.

Zaplanuj prototyp wokół zespołu

Użyteczny prototyp powinien odpowiadać na konkretne pytanie inżynieryjne. Może wymagać potwierdzenia wyglądu, formy, dopasowania i funkcji, właściwości materiałowych, sztywności konstrukcyjnej, ruchu mechanicznego lub proponowanej sekwencji montażu.

Kompletny model zespołu pokazuje relacje, które mogą nie być oczywiste z indywidualnych rysunków: które powierzchnie przylegają do siebie, które otwory muszą się pokrywać, gdzie wał przechodzi przez kilka komponentów i ile luzu wymaga ruchomy mechanizm.

Przed rozpoczęciem produkcji prototypu nasz zespół może przejrzeć:

• Kompletne pliki zespołów 3D
• Indywidualne modele 3D i rysunki 2D
• BOM i numery części
• Materiały i ilości
• Krytyczne dopasowania i interfejsy funkcjonalne
• Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni i maskowania
• Standardowe lub dostarczone przez klienta komponenty
• Wymagany stan dostawy

Jest to przegląd produkcyjny, a nie usługa projektowania produktu. Jego celem jest identyfikacja problemów produkcyjnych i montażowych przed cięciem materiału.

Osłona kosmetyczna nie wymaga tych samych właściwości materiałowych co wspornik przenoszący obciążenia. Podobnie, wał i tuleja używane do testowania ruchu mogą wymagać ściślejszej kontroli wymiarowej niż otaczające powierzchnie niefunkcjonalne.

Każda proponowana zmiana wymiarowa lub projektowa wymaga zgody klienta.

Jedna produkcja prototypu, kilka procesów produkcyjnych

Produkty i sprzęt często zawierają komponenty wymagające różnych materiałów i metod produkcji.

Jeden prototyp zespołu może zawierać ramę aluminiową frezowaną CNC, wały ze stali nierdzewnej, tuleje mosiężne, plastikową obudowę, wsporniki z blachy i podkładki silikonowe. Użycie jednego procesu dla każdej części niekoniecznie dałoby najbardziej użyteczny prototyp.

W zależności od geometrii, materiału, ilości i celu testowania, dostępne procesy obejmują:

• Frezowanie CNC trzyosiowe, czteroosiowe i pięcioosiowe
• Toczenie CNC i toczenie typu Swiss
• Obróbka skrawaniem typu mill-turn
• Frezowanie CNC tworzyw sztucznych
• Produkcja elementów z blachy
• Odlewanie próżniowe
• Formowanie wtryskowe prototypów
• Produkcja niestandardowych komponentów silikonowych i gumowych

Typowe materiały obejmują aluminium, stal nierdzewną, stal węglową i stopową, mosiądz, miedź, tytan do odpowiednich zastosowań, tworzywa konstrukcyjne i elastomery.

Każdy komponent jest przeglądany indywidualnie, podczas gdy jego pliki, ilość i relacje montażowe pozostają skoordynowane w ramach jednego projektu produkcji prototypów wieloczęściowych.

Projekty wymagające głównie precyzyjnie obrobionych części testowych mogą być również wspierane przez nasze usługi obróbki CNC prototypów.

Zachowaj zgodność numerów części i wersji rysunków

Kompletny zespół może zawierać dziesiątki plików, różne ilości i kilka poziomów rewizji. Każdy komponent może być produkowany samodzielnie, ale zespół nadal może zawieść, jeśli jedna część należy do wcześniejszej wersji projektu.

Informacje o projekcie można zorganizować według numeru części, w tym:

• Wersja rysunku i pliku 3D
• Materiał i ilość
• Wykończenie powierzchni
• Krytyczne wymiary
• Powiązane komponenty zespołu
• Wymagania dotyczące inspekcji
• Instrukcje identyfikacji i pakowania

Pytania techniczne są powiązane z odpowiednią częścią lub relacją montażową.

Jeśli testowanie prototypu skutkuje zmianą projektu, dotknięte pliki powinny być jasno zidentyfikowane. Nie zakładamy, że każdy komponent uległ zmianie ani nie kontynuujemy produkcji z wcześniejszej wersji bez potwierdzenia.

Tworzy to jaśniejszy zapis dla zespołów inżynierskich przeprowadzających kilka rund walidacji prototypów.

Montaż prototypów mechanicznych i sprawdzanie dopasowania

Tam, gdzie dostępne są niezbędne części, standardowe komponenty i informacje montażowe, YS Precision może przeprowadzić mechaniczny montaż próbny.

Sprawdzenie może obejmować:

• Dopasowanie otworów i elementów złącznych
• Dopasowanie między obudowami, płytami i wspornikami
• Relacje wału, łożyska, tulei i panewki
• Szczeliny i widoczne zakłócenia
• Podstawowy ruch ślizgowy lub obrotowy
• Dostęp do śrub i narzędzi montażowych

Celem jest zidentyfikowanie oczywistych problemów z dopasowaniem mechanicznym przed wysyłką. Sprawdzenie dopasowania prototypu nie zastępuje walidacji inżynieryjnej klienta, testów wydajności ani oceny bezpieczeństwa.

Integracja elektryczna, okablowanie, oprogramowanie, programowanie sterowania i kompletne uruchomienie sprzętu wykraczają poza standardowy zakres tej usługi, chyba że zostaną one specjalnie przeanalizowane i uzgodnione w ramach projektu.

Dostarczone przez klienta lub określone części standardowe, takie jak łożyska, silniki i elementy złączne, mogą być włączone do montażu próbnego, gdy zostaną wcześniej uzgodnione.

Inspekcja i wykończenie w zależności od funkcji

Nie każdy wymiar prototypu ma takie samo znaczenie. Inspekcja powinna skupiać się na cechach wpływających na dopasowanie, ruch, uszczelnienie, mocowanie i montaż.

W zależności od projektu, inspekcja może obejmować kontrolę materiału przychodzącego, kontrolę pierwszej sztuki, kontrole krytycznych cech w procesie, końcową kontrolę wymiarową, inspekcję wyglądu i sprawdzanie dopasowania między powiązanymi komponentami.

Tolerancje obróbki wokół ±0.01 mm mogą być obsługiwane na wielu odpowiednich cechach. Wybrane krytyczne wymiary wokół ±0.005 mm mogą być osiągalne po przeanalizowaniu geometrii, materiału, rozmiaru cechy i metody inspekcji.

Te wartości nie są ogólnymi tolerancjami dla każdego wymiaru. Wymagania funkcjonalne powinny być określone na rysunkach 2D.

Dostępne wykończenia obejmują:

• Piaskowanie
• Polerowanie
• Anodowanie
• Pasywacja
• Galwanizacja
• Malowanie
• Malowanie proszkowe
• Znakowanie laserowe
• Sitodruk

Wykończenie może wpływać nie tylko na wygląd. Grubość powłoki może zmniejszyć luz, podczas gdy piaskowanie i polerowanie mogą wpływać na krawędzie i powierzchnie kosmetyczne. Gwinty, miejsca łożysk, powierzchnie uszczelniające, obszary styku elektrycznego i precyzyjne otwory mogą wymagać maskowania lub ochrony.

Tam, gdzie to stosowne, wstępne sprawdzenie dopasowania może zostać zakończone przed ostateczną obróbką powierzchni. Wykończone komponenty mogą być następnie dostarczone jako zorganizowane części indywidualne, podzespoły mechaniczne lub zmontowane prototypy próbne.

Szybkie prototypowanie w produktach i branżach

YS Precision wspiera produkcję prototypów dla firm rozwijających niestandardowe produkty, instrumenty, maszyny i systemy mechaniczne w szerokim zakresie branż.

Projekty mogą dotyczyć automatyki, robotyki, elektroniki, sprzętu AGD, urządzeń optycznych i półprzewodnikowych, urządzeń laboratoryjnych i medycznych, produktów motoryzacyjnych, rozwoju lotniczego, sprzętu energetycznego, rolnictwa, zastosowań morskich, produktów komunikacyjnych, sprzętu bezpieczeństwa lub innych specjalistycznych dziedzin.

Prototyp nie musi reprezentować całej gotowej maszyny. Może to być przegub robota, moduł ruchu, zestaw obudów, rama mechaniczna, przyrząd testowy lub grupa powiązanych komponentów w większym produkcie.

Naszą rolą jest produkcja i koordynacja niestandardowych komponentów zgodnie z plikami klienta, niezależnie od tego, czy ostateczne zastosowanie należy do jednego z tych przykładów, czy do innej dziedziny.

Od wyników prototypu do następnej produkcji

Fizyczny zespół może ujawnić problem, który nie był oczywisty w modelu CAD. Dostęp do elementu złącznego może być utrudniony, osłona może kolidować z wewnętrznym wspornikiem, lub ruchomy komponent może wymagać większego luzu.

Gdy podczas montażu próbnego zostanie znaleziony problem, dotknięty obszar może zostać udokumentowany i przekazany klientowi. Zmienione lub zamienne części są produkowane zgodnie z zaktualizowanymi i zatwierdzonymi plikami. Wymiary nie są zmieniane bez autoryzacji.

Projekt może następnie przejść przez kolejną rewizję prototypu, przejść do produkcji małoseryjnej lub pozostać jednorazowym systemem rozwojowym.

Dla wydanej konstrukcji, nasze usługi obróbki CNC małoseryjnej mogą wspierać odpowiednie projekty po potwierdzeniu ostatecznych rysunków i wymagań produkcyjnych. Zmontowany prototyp stanowi użyteczne fizyczne odniesienie, ale produkcja pozostaje oparta na najnowszych wydanych plikach klienta.

Poproś o wycenę szybkiego prototypowania

W przypadku projektu prototypu wieloczęściowego prosimy o podanie:

• Kompletny plik zespołu 3D
• Indywidualne pliki części 3D
• Rysunki 2D z tolerancjami
• Lista materiałów
• Materiał i ilość dla każdej części
• Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni
• Krytyczne relacje dopasowania lub ruchu
• Standardowe lub dostarczone przez klienta komponenty
• Wymagany stan dostawy
• Miejsce dostawy

Pliki STEP, STP, IGES i X_T są powszechnie używane do geometrii. Rysunki PDF powinny określać tolerancje, gwinty, wykończenia i wymagania dotyczące inspekcji.

Wyślij model zespołu, rysunki poszczególnych części i BOM do YS Precision. Nasz zespół przeanalizuje komponenty jako jeden projekt produkcji prototypów, określi odpowiedni proces dla każdej części i potwierdzi zakres mechanicznego montażu próbnego przed przygotowaniem wyceny.