Processamento CNC ABS para revestimentos exteriores de equipamentos médicos irregulares

Os equipamentos médicos nem sempre se encaixam num simples gabinete em forma de caixa.com um diâmetro superior a 50 mm,.

Esta cobertura de equipamento médico ABS é um bom exemplo.Machining CNC a partir de dados CAD 3D fornecidos pelo cliente e desenhos técnicos, em seguida, equipados com as partes correspondentes, lixados e pintados para obter o acabamento exterior necessário.

O que se destaca desta parte é a sua forma geral: ao contrário de um painel plano ou de uma caixa rectangular convencional, a geometria muda consideravelmente de cima para baixo e de um lado para o outro.Acesso à usinagem, o suporte da peça de trabalho e a condição da superfície exterior devem ser considerados antes de a peça passar ao acabamento.

Detalhes do projecto

Nem toda casa de plástico é uma caixa

A forma é o que torna esta capa diferente.

Sua parte superior se projeta para a frente, o centro se abre em uma área profunda, e o exterior se move através de uma série de superfícies inclinadas e curvas antes de chegar à parte inferior.

Essa geometria muda a abordagem de usinagem.

Um gabinete simples pode permitir que a maioria das áreas seja alcançada a partir de algumas direções de usinagem diretas.Uma cobertura exterior irregular pode exigir configurações diferentes para que as superfícies necessárias permaneçam acessíveis enquanto a peça de trabalho ABS permanece adequadamente apoiada.

Por conseguinte, o plano de usinagem começa com a forma 3D completa, não apenas uma lista de furos, bolsas e dimensões globais.

Recessos profundos mudam o plano de usinagem

A grande área empenhada cria outra consideração prática.

As características dentro de áreas mais profundas são menos acessíveis do que as de uma superfície aberta.

A estrutura superior proeminente também muda o acesso às superfícies próximas.

ComProcessamento CNC de peças de plástico de grande dimensãoA remoção demasiado precoce de material de uma área pode reduzir o suporte disponível para a usinagem posterior.

Uma sequência adequada ajuda a manter a estabilidade suficiente na peça de trabalho ABS enquanto a geometria restante é produzida.

O objectivo é simples: reproduzir o projecto 3D do cliente sem criar problemas de usinagem desnecessários ao longo do processo.

O CAD do cliente define a habitação

Isto não é um invólucro de plástico padrão modificado com alguns recortes personalizados.

A forma exterior completa vem do projeto do produto do cliente.

OModelo CAD 3D define a área empenhada, seções projetadas, transições curvas e mudanças na direção da superfície, enquanto o desenho técnico identifica dimensões críticas, tolerâncias e outros requisitos, se necessário.

Isto é especialmente relevante paraMáquinas de manuseio de caixa ABS sob medidaUm recinto não-padrão com geometria tridimensional complexa não pode ser adequadamente definido apenas por comprimento, largura e altura.

Quando os componentes relacionados precisam caber na caixa, os seus dados CAD também podem fornecer um contexto útil durante a revisão de fabrico.

Mecanização do ABS sem tratá-lo como alumínio

O ABS é muito bom para máquinas, o que o torna útil para protótipos e carcaças de equipamentos de baixo volume.

O plástico reage de forma diferente do metal às forças de corte, ao calor e à posição de trabalho.

Em uma caixa maior, a quantidade de material removido e a sequência em que diferentes áreas são usinadas podem influenciar a estabilidade da estrutura restante.A condição da ferramenta e os parâmetros de corte também afetam a superfície que mais tarde será preparada para pintura.

Para umCaixa ABS, mecanizada a CNCA precisão dimensional é apenas uma parte do resultado. O componente também precisa deixar a máquina em condições práticas para montagem e acabamento.

A superfície CNC é apenas uma superfície intermédia

Isto é particularmente importante no caso de uma cobertura externa de equipamento médico.

A superfície que vem diretamente da máquina CNC não é necessariamente a superfície que o cliente eventualmente verá.

Os caminhos das ferramentas e as transições de usinagem locais podem permanecer visíveis em todo o ABS.

Após o mecanizado e o trabalho de montagem necessário, o exterior é lixado antes da pintura.

Uma caixa irregular requer um acabamento manual mais cuidadoso do que um painel plano.Os cantos e a mudança de direcção da superfície devem ser trabalhados sem perder a forma pretendida do produto..

Remova marcas de usinagem, não a forma projetada

A lixação cria um equilíbrio que é fácil de ignorar.

O operador precisa remover marcas indesejadas de usinagem e preparar a superfície para pintura, mas o trabalho manual excessivo pode amolecer as bordas, alterar as transições ou alterar a geometria local.

Isso importa numa cobertura exterior esculpida onde as superfícies fazem parte do design industrial do cliente.

O objectivo pode ser resumido simplesmente:

Remover as marcas de usinagem, preservando a forma prevista.

Uma vez que a superfície está adequadamente preparada, a caixa ABS pode ser pintada de acordo com os requisitos de cor e aparência do cliente.

Um acabamento pintado consistente depende muito da condição do plástico por baixo dele.

Componentes relacionados ainda precisam ser ajustados

Embora a geometria irregular seja a principal característica deste projeto, a cobertura exterior ainda precisa funcionar com as partes relacionadas do equipamento médico.

As interfaces relevantes podem ser verificadas antes da pintura final, de modo a que não sejam descobertos problemas óbvios de ajuste após o trabalho cosmético ter sido concluído.

A via de fabrico torna-se, portanto:

Revisão 3D CAD → Estratégia de usinagem → ABS usinagem CNC → Verificação de ajuste → Lixação → Pintura

Aqui, a montagem faz parte da sequência de fabricação e não da história principal da página.

Essa distinção ajuda a manter este projeto focado no que o torna incomum:transformando um grande projeto ABS 3D não padrão numa carcaça exterior acabada.

Usinagem CNC antes da produção de ferramentas

Para protótipos e equipamentos médicos de baixo volume, a usinagem CNC fornece uma rota prática quando um gabinete personalizado é necessário, mas as ferramentas de produção ainda não são apropriadas.

O atual projeto CAD pode ser transformado numa cobertura física ABS para montagem de equipamentos, avaliação do projeto e desenvolvimento de engenharia.

Se a área embutida, a geometria da interface ou outra característica necessitar de revisão, o modelo CAD pode ser atualizado antes de outro componente ser produzido.

Isto é particularmente útil paracoberturas de equipamento médico personalizadasque não podem ser substituídos por um compartimento padrão.

O que nos ajuda a revisar uma habitação ABS irregular

Para um componente de usinagem convencional, um desenho individual pode conter a maior parte das informações necessárias para a revisão de fabrico.

Uma habitação exterior irregular beneficia de mais contexto.

O pacote de projectos mais útil inclui:

CAD 3D + desenho 2D + grau ABS + quantidade + dimensões críticas + especificação de tinta / cor + informações sobre peças relacionadas

Também ajuda a identificar quais as superfícies que permanecem visíveis no equipamento acabado e quais as áreas ligadas a outros componentes.

Para as peças pintadas, os requisitos cosméticos podem ser marcados no desenho, em vez de aplicar a mesma norma de aparência a cada superfície oculta e visível.

Com esta informação, a revisão de fabrico pode concentrar-se na rota real que a peça seguiráMáquinas de mecanização da geometria irregular do ABS através da montagem, preparação da superfície e pintura.