5-осевая обработка на станках с ЧПУ для компонентов медицинского оборудования

Структурные компоненты медицинского оборудования могут сочетать сложную геометрию с требовательными сборочными связями. Множество отверстий, монтажных поверхностей, карманов и элементов, расположенных в разных ориентациях, могут работать вместе в конечном оборудовании.
Для этого проекта медицинского оборудования YS Precision изготовила примерно200 заказных алюминиевых структурных компонентовдля клиента из Германии.
Деталь имеет размеры примерно300 × 180 × 50 мми обработана изАлюминия 6061-T6. Его неправильное тело включает большую центральную обработанную область, несколько карманов, прецизионные отверстия, монтажные выступы и элементы, расположенные на разных гранях.
Поскольку эти элементы требуют доступа для обработки с нескольких ориентаций, была выбрана5-осевой обработки на станках с ЧПУдля уменьшения ненужных установок и поддержания позиционных отношений между важными элементами.
После обработки и проверки компоненты были обработаныпрозрачным анодированием без пескоструйной обработки.
 

Обработка медицинского оборудования на станках с ЧПУ – Обзор проекта

Сложный структурный компонент с многонаправленными элементами

Этоткомпонент медицинского оборудованиясложнее обычных пластин, кронштейнов или корпусов.
Основной корпус содержит большую круговую обработанную область, окруженную карманами, выступами, отверстиями, изогнутыми переходами и локальными монтажными структурами. Выступающий монтажный выступ включает еще одно обработанное отверстие, а дополнительные элементы распределены по разным ориентациям компонента.
Таким образом, производственная задача заключается не просто в обработке отдельных отверстий и карманов.
Необходимо поддерживать связь междуотверстиями, монтажными поверхностями, сопрягаемыми поверхностями и элементами, расположенными на разных гранях, чтобы компонент мог правильно функционировать в сборке медицинского оборудования.
Этот тип геометрии делает стратегию обработки и крепление заготовки особенно важными.
 

Почему 5-осевая обработка на станках с ЧПУ для этого медицинского компонента?

Использование обычной 3-осевой обработки может потребовать многократного перепозиционирования заготовки для доступа к различным граням этого компонента.
Каждая дополнительная установка требует новых операций позиционирования и крепления.
С помощью5-осевой обработки на станках с ЧПУможно получить доступ к большему количеству элементов при меньшем количестве установок заготовки.
Для этой детали медицинского оборудования это дает несколько преимуществ:

• доступ к многонаправленным элементам;
• обработка боковых и наклонных поверхностей;
• меньше изменений в креплении заготовки;
• лучшая согласованность между связанными элементами;
• улучшенный доступ вокруг неправильных структур;
• более эффективная обработка сложных поверхностей;
• повторяемое производство всей партии.

Дляпрецизионной обработки медицинского оборудованияпреимущество 5-осевой технологии заключается не только в геометрических возможностях. Уменьшение ненужных перепозиционирований также может помочь сохранить связь между критическими элементами на протяжении всего производства.
 

Алюминий 6061-T6 для структурных деталей медицинского оборудования

Компонент был изготовлен изАлюминия 6061-T6.
6061-T6 сочетает хорошую обрабатываемость, механические свойства, размерную стабильность и совместимость с анодированием, что делает его подходящим для многих неимплантируемых механических и структурных применений, указанных в конструкции заказчика.
Типичные обработанные компоненты могут включать:

• структурные детали медицинского оборудования;
• рамы и опоры оборудования;
• монтажные компоненты;
• прецизионные кронштейны;
• корпуса приборов;
• внутренние механические компоненты;
• интерфейсы сборки оборудования.

Для этого проекта материал также поддерживает обширную многогранную обработку и требуемую прозрачную анодированную отделку.
 

Производство 200 согласованных компонентов медицинского оборудования

Производство успешного первого образца – это лишь часть проектанизкообъемной обработки медицинского оборудования.
Заказчик потребовал около 200 компонентов, поэтому согласованность производства всей партии является важным фактором.
Таким образом, планирование производства должно учитывать:
Крепление заготовки → Последовательность обработки → Траектория инструмента → Срок службы инструмента → Внутрипроизводственный контроль → Финальный контроль
Элементы, влияющие на сборку, могут быть определены по 2D-чертежу заказчика до начала производства.
В зависимости от требований чертежа, внимание может быть сосредоточено на:

• прецизионные отверстия;
• положения монтажных отверстий;
• сопрягаемые поверхности;
• отношения между элементами;
• плоскостность и перпендикулярность;
• критические размеры сборки.

Для производственной партии из 200 единиц внутрипроизводственный контроль может помочь выявить тенденции изменения размеров до того, как они повлияют на большее количество деталей.
Это важное отличие между простым изготовлением прототипа и созданиемповторяемого низкообъемного производственного процесса на станках с ЧПУ.
 

Прозрачное анодирование без пескоструйной обработки

Еще одно отличительное требование этого компонента медицинского оборудования – спецификация поверхности:
Прозрачное анодирование – без пескоструйной обработки
Без пескоструйной обработки, нижележащая обработанная на станке с ЧПУ поверхность остается более видимой после анодирования.
Это означает, что следы обработки, царапины, повреждения при транспортировке и несоответствия между соседними обработанными поверхностями могут быть более заметными, чем на детали после пескоструйной обработки.
Таким образом, контроль поверхности начинается до анодирования:
Обработка на станках с ЧПУ → Удаление заусенцев → Контроль → Аккуратное обращение → Прозрачное анодирование → Проверка внешнего вида
Для этого проекта цель состоит в сохранении контролируемой обработанной поверхности, а не в использовании пескоструйной обработки для создания однородной матовой текстуры.
Это требование к отделке также делает аккуратное обращение с деталями важным при низкообъемном производстве.
 

Контроль, ориентированный на функциональные и сборочные элементы

Для сложного компонента медицинского оборудования контроль должен соответствовать инженерному чертежу и функции детали.
Не каждый размер обязательно имеет одинаковое значение для сборки.
Перед обработкой наша инженерная команда изучает3D CAD и 2D чертежизаказчика для определения критических размеров, доступа для обработки, соображений по креплению заготовки и требований к контролю.
Во время производства контроль может быть сосредоточен на элементах, влияющих на окончательную сборку медицинского оборудования.
Этот инженерно-ориентированный подход поддерживает какразработку прототипов, так и повторное низкообъемное производство.
 

Обработка медицинского оборудования на станках с ЧПУ в YS Precision

YS Precision предоставляетуслуги по обработке медицинского оборудования на станках с ЧПУ и 5-осевой обработкедля заказных структурных и механических компонентов.
Мы поддерживаем зарубежные инженерные и закупочные команды, которым требуются:

• медицинские компоненты, обработанные на 5-осевых станках с ЧПУ;
• прецизионные алюминиевые детали;
• сложная многогранная обработка;
• структурные детали медицинского оборудования;
• прототипы на станках с ЧПУ;
• низкообъемное производство на станках с ЧПУ;
• повторные производственные заказы;
• анодирование и другие виды обработки поверхности;
• контроль размеров;
• международная доставка.

Наши возможности обработки охватывают алюминий 6061, 6082 и 7075, нержавеющую сталь, титан, конструкционные пластики и другие материалы, указанные в чертежах заказчика.
Каждый проект рассматривается в соответствии с егогеометрией, материалом, допусками, критическими интерфейсами, количеством, отделкой поверхности и требованиями к контролю.
 

Ищете поставщика услуг по обработке медицинского оборудования на станках с ЧПУ?

Если вы ищетепоставщика услуг по обработке медицинского оборудования на станках с ЧПУ, производителя 5-осевой обработки на станках с ЧПУ или производителя прецизионных деталей на станках с ЧПУ, отправьте нам свои CAD-файлы и чертежи для производственного анализа.
Для получения коммерческого предложения, пожалуйста, предоставьте:
3D CAD + 2D чертеж + Материал + Количество + Критические допуски + Отделка поверхности + Требования к контролю
Независимо от того, требуется ли вашему проекту медицинского оборудования прототипы или сотни деталей низкообъемного производства, YS Precision может проанализировать стратегию обработки и производственные требования перед составлением коммерческого предложения.
Отправьте нам чертежи ваших компонентов медицинского оборудования для анализа обработки на станках с ЧПУ и получения коммерческого предложения.