의료기기 부품에 대한 5축 CNC 가공

의료기기 구조 부품은 복잡한 기하학과 까다로운 조립 관계를 결합할 수 있습니다.그리고 다른 방향에 배치된 기능들은 모두 최종 장비 내에서 함께 작동해야 할 수 있습니다..
이 의료기기 프로젝트를 위해, YS Precision은 약200개 맞춤형 알루미늄 구조 부품독일에 있는 고객에게
이 부분의 크기는 대략300 × 180 × 50mm그리고 가공된알루미늄 6061-T6그 불규칙 몸에는 큰 중앙 가공 부위, 여러 개의 주머니, 정밀 구멍, 장착 럭 및 다른 표면에 위치한 기능이 포함되어 있습니다.
이러한 특징은 여러 방향에서 가공 접근을 필요로 하기 때문에,5축 CNC 가공불필요한 설정을 줄이고 중요한 기능들 사이의 위치 관계를 유지하기 위해 선택되었습니다.
가공 및 검사 후, 부품은샌드브래싱 없이 맑은 애노딩.
 

의료기기 CNC 가공 프로젝트 개요

다방향적 특징을 가진 복잡한 구조 구성 요소

이건의료기기 부품일반적인 판, 브래킷, 또는 하우징보다 더 복잡합니다.
주체는 주머니, 보스, 구멍, 곡선 전환 및 지역 장착 구조로 둘러싸인 큰 원형 가공 영역을 포함합니다.다른 가공된 구멍을 포함하는 튀어나오는 장착 럭, 추가 기능은 구성 요소의 다른 방향에 분산됩니다.
따라서 제조업의 과제는 단순히 개개의 구멍과 주머니를 가공하는 것이 아닙니다.
그 사이의 관계각기 다른 표면에 위치한 구멍, 장착 인터페이스, 짝짓기 표면 및 특징의료 장비 집합체 내에서 부품이 올바르게 작동하도록 유지 관리가 필요합니다.
이 유형의 기하학은 가공 전략과 작업 보유를 특히 중요하게 만듭니다.
 

왜 이 의료 부품에 5축 CNC 가공이 필요한가?

전통적인 3축 가공을 사용하면 이 부품의 다른 면에 도달하기 위해 작업 조각이 여러 번 다시 배치되어야 할 수 있습니다.
모든 추가 설정은 새로운 위치 및 작업 보유 작업을 요구합니다.
와 함께5축 CNC 가공, 더 많은 기능에 도달 할 수 있지만 구성 요소는 더 적은 설정에 남아 있습니다.
이 의료 장비 부품의 경우, 그것은 몇 가지 장점을 제공합니다:

• 다방향 기능에 대한 접근
• 옆면 및 각 geometry의 가공;
• 더 적은 노동자 변경
• 서로 연관된 특징들 사이의 더 나은 일관성
• 불규칙한 구조를 둘러싼 접근성 개선
• 복잡한 표면의 더 효율적인 가공
• 팩 전체에 걸쳐 반복 가능한 생산.

에 대해정밀 의료 가공, 5축 기술의 장점은 단순히 기하학적 기능이 아닙니다. 불필요한 재 배치를 줄이는 것은 또한 생산 전반에 걸쳐 중요한 기능 간의 관계를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
 

의료기기 구조 부품용 알루미늄 6061-T6

이 부품은알루미늄 6061-T6.
6061-T6는 좋은 가공성, 기계적 특성, 차원 안정성, 그리고 안오이드화와 호환성을 결합합니다.고객 설계에 의해 지정된 경우 많은 임플란트 할 수없는 기계 및 구조 응용 프로그램에 적합합니다..
전형적인 가공 부품은 다음을 포함할 수 있다.

• 의료 장비의 구조 부품
• 장비의 프레임 및 지원;
• 장착 부품
• 정밀 브래킷
• 기기 가구
• 내부 기계 부품
• 장비 조립 인터페이스

이 프로젝트를 위해, 재료는 또한 광범위한 다면 가공 및 필요한 선명한 고화 마감을 지원합니다.
 

200 가지 일관성 있는 의료기기 부품 생산

성공적인 첫 번째 기사를 만드는 것은소용량 의료기기 가공프로젝트.
고객은 약 200개의 부품이 필요했기 때문에 전체 팩에 대한 제조 일관성이 중요한 고려사항이었습니다.
따라서 생산 계획에는 다음과 같은 사항이 고려되어야 합니다.
작업 위치 → 가공 순서 → 도구 경로 → 도구 수명 → 작업 중 검사 → 최종 검사
조립에 영향을 미치는 특징은 생산 전에 고객의 2D 도면에서 식별 할 수 있습니다.
도면 요구 사항에 따라 다음 사항에 집중할 수 있습니다.

• 정밀 뚫기
• 장착 구멍 위치
• 짝짓기 표면
• 특징들 사이의 관계
• 평면성 및 수직성
• 결정적인 조립 크기

200개 생산 팩의 경우, 프로세스 중 검사는 더 많은 부품에 영향을 미치기 전에 차원 경향을 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
이것은 단순히 프로토타입을 만드는 것과반복 가능한 소용량 CNC 생산 과정.
 

샌드브래싱 없이 맑은 애노딩

이 의료기기 부품의 또 다른 특징은 표면 사양입니다.
맑은 애노딩
샌드브래싱 없이, CNC 가공 된 하위 표면은 고화 된 후에 더 눈에 띄게 남아 있습니다.
이것은 가공 표시, 스크래치, 취급 손상 및 인접한 가공 표면 사이의 불일치성이 모래 분쇄 부품보다 더 눈에 띄는 것을 의미합니다.
따라서 표면 조절은 안오디제이션 전에 시작됩니다.
CNC 가공 → 데버링 → 검사 → 조심스러운 취급 → 맑은 애노딩 → 외관 검사
이 프로젝트의 목표는 균일한 매트 텍스처를 만들기 위해 블래스팅을 사용하는 대신 제어 된 가공 표면을 보존하는 것입니다.
이 가공 요구 사항 은 또한 소량 생산 도중 조심스러운 부품 처리 를 중요 하게 한다.
 

기능 및 조립 특성에 초점을 맞춘 검사

복잡한 의료 장비 부품의 경우, 검사는 엔지니어링 도면과 부품의 기능을 따라야합니다.
모든 차원은 반드시 같은 조립 의미를 가지고 있는 것은 아닙니다.
가공 전에, 우리의 엔지니어링 팀은 고객의 검토3D CAD 및 2D 도면결정적인 차원, 가공 접근, 작업 유지 고려 사항 및 검사 요구 사항을 식별합니다.
생산 중에 검사 는 의료 장비의 최종 조립에 영향을 미치는 특징에 초점을 맞출 수 있습니다.
이 엔지니어링 기반의 접근법은프로토타입 개발 및 반복 소량 생산.
 

의료기기 YS 정밀 CNC 가공

YS Precision는의료기기 CNC 가공 및 5축 가공 서비스맞춤형 구조 및 기계적 구성요소
우리는 해외 엔지니어링과 구매 팀을 지원합니다.

• 5축 CNC 가공 의료 부품;
• 정밀 알루미늄 부품
• 복합적인 다면 가공
• 의료 장비의 구조 부품
• CNC 프로토타입
• 소량 CNC 생산
• 반복 생산 주문
• 소금화 및 다른 표면 완공
• 차원검사
• 국제 배송

우리의 가공 능력은 알루미늄 6061, 6082 및 7075, 스테인리스 스틸, 티타늄, 엔지니어링 플라스틱 및 고객 그림에 의해 지정 된 다른 재료를 포함합니다.
각 프로젝트는 그 목적에 따라 검토됩니다.기하학, 재료, 허용도, 중요한 인터페이스, 양, 표면 마감 및 검사 요구 사항.
 

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인용을 위해 다음을 입력하세요:
3D CAD + 2D 도면 + 재료 + 양 + 결정적 허용도 + 표면 마감 + 검사 요구 사항
의료 장비 프로젝트에서 프로토타입이나 수백 개의 소량 생산 부품이 필요하든 YS Precision은 요약하기 전에 가공 전략과 제조 요구 사항을 검토 할 수 있습니다.
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