บริการผลิตแผ่นโลหะตามสั่งสําหรับต้นแบบและการผลิต

ส่วนของโลหะแผ่นอาจดูง่ายบนภาพวาด แต่การตัดโปรไฟล์ที่ถูกต้องเป็นเพียงจุดเริ่มต้นอุปกรณ์ที่ติดตั้งและการเสร็จสิ้นพื้นผิวทั้งหมดสามารถส่งผลต่อว่าชิ้นส่วนที่เสร็จสิ้นเข้ากับการประกอบของมัน.

YS Precision ให้บริการบริการผลิตแผ่นโลหะตามสั่งสําหรับต้นแบบ สั่งจํานวนน้อย และชุดการผลิต เราประสานงานตัดเลเซอร์, การเจาะ, การบิด, การสลัก, การเชื่อมกล, การติดตั้งฮาร์ดแวร์, การทําปลายพื้นผิวการตรวจสอบและการขนส่งระหว่างประเทศ.

ก่อนที่จะเริ่มการผลิต เราตรวจสอบส่วนประกอบเสร็จแทนที่จะปฏิบัติกับการดําเนินงานแต่ละครั้งเป็นงานที่แยกแยกที่ต้องการเครื่องมือต้นแบบ และวิธีการตรวจสอบชิ้นส่วนหลังจากการสร้างและการประกอบ.

การทําต้นแบบโลหะแผ่นเพื่อตรวจสอบการออกแบบ

ของเราบริการทําต้นแบบแผ่นโลหะช่วยให้ทีมวิศวกรรมประเมินความเหมาะสม ความเหนียวแน่น การแน่น การเข้าถึง การปรากฏตัว และการประกอบ ก่อนการออกแบบเข้าสู่การผลิต

โปรต็อปบราคเกต, แผ่น, หลังคา, หม้อ, กรอบและกล่องสามารถตัดเลเซอร์, บิด, รูปแบบ, สะสมและเสร็จในวัสดุการผลิต.การประชุมทดลองสามารถเปิดเผยการแทรกแซงช่องว่างที่ไม่เท่ากันหรือความแตกต่างในมิติสะสมที่อาจไม่ชัดเจนเมื่อแต่ละส่วนตรวจสอบแยกกัน

ระหว่างการตรวจสอบการวาด เราพิจารณา:

• วัสดุและความหนาของแผ่น
• รูปแบบเรียบและลําดับโค้ง
• รังสีโค้งและรูปทรง
• ระยะทางจากหลุมไปโค้ง และหลุมไปยังขอบ
• แท็บ, สล็อต และลักษณะการหาที่
• เครื่องพิมพ์และรายละเอียดอื่น ๆ ที่มีรูปร่าง
• ความต้องการในการปั่นและเครื่องจักร
• พื้นผิวเครื่องสําอางและทิศทางของเมล็ด
• ค่าเฉลี่ยการเคลือบและการปิด
• ขนาดสําคัญหลังการประกอบ

การทบทวนเชิงปฏิบัติการนี้มีประโยชน์โดยเฉพาะสําหรับการออกแบบที่ยังคงพัฒนาหรือจําเป็นต้องยืนยัน ก่อนการเพิ่มปริมาณการผลิต

การ เลือก เส้นทาง การ ผลิต ที่ เหมาะสม

ไม่ทุกชิ้นส่วนโลหะแผ่นต้องการเครื่องมือการผลิตที่เหมาะสม เส้นทางที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับกณิตศาสตร์, ลักษณะการออกแบบ, จํานวนการสั่งซื้อและความ成熟ของการออกแบบ

การตัดเลเซอร์และการบิดแบบมาตรฐาน

ส่วนที่ทําจากโปรไฟล์, หลุม, สล็อตและโค้งปกติมักจะสามารถผลิตโดยการตัดเลเซอร์และกดโค้งเบรคโดยไม่ต้องเจาะเจาะเจาะอะไหล่, การผลิตแผ่นโลหะขนาดเล็ก และผลิตภัณฑ์ที่ยังคงต้องมีการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ

อุปกรณ์ต้นแบบสําหรับลักษณะที่ทรง

ผิวลวดลาย, พื้นที่ออฟเซต, กระเป๋าอ่อนและรูปแบบการเสริมทับทิมท้องถิ่นไม่สามารถผลิตด้วยเครื่องมือบิดแบบมาตรฐานเสมอไป

สําหรับต้นแบบและชุดเล็ก ๆ YS Precision สามารถประเมินเครื่องมือต้นแบบ, การปรับปรุงแบบง่าย ๆ หรือเครื่องมืออะลูมิเนียมตามวัสดุและรูปทรงนี้ให้ช่องทางที่ใช้ได้สําหรับการทดสอบลักษณะการผลิตที่ตั้งใจการสร้างโดยไม่ต้องลงทุนในทันทีในการผลิตที่แข็ง.

เครื่องมือการผลิต

เมื่อการออกแบบมีความมั่นคงและความต้องการกลายเป็นการซ้ําซ้ํา อุปกรณ์การผลิตสามารถนําเสนอประสิทธิภาพและความสม่ําเสมอของวงจรที่ดีขึ้น การตัดสินใจควรพิจารณาค่าใช้จ่ายของเครื่องมือ, กณิตศาสตร์, ขนาดชุดความต้องการประจําปีและความน่าจะเป็นของการเปลี่ยนแปลงการออกแบบในอนาคต.

อะไหล่โลหะแผ่นที่มีปริมาตรต่ํา

การผลิตสามารถเพิ่มความแข็งแรง, ให้ความสะอาด, สร้างพื้นผิวการติดตั้งที่สูงขึ้นหรือหาองค์ประกอบอื่น ๆradii และระยะห่างจากรูและโค้งใกล้เคียง.

YS การสนับสนุน Precisionอะไหล่แผ่นโลหะที่มีขนาดเล็กโดยใช้วิธีการสร้างแบบเฉพาะในโครงการ ลักษณะเฉพาะอย่างยิ่งประกอบด้วย:

• เครื่องประกอบแบบวงกลมหรือยาว
• พื้นติดตั้งที่ยกขึ้น
• กระบอกเสริมท้องถิ่น
• พื้นที่ติดตั้งออฟสเต็ต
• กระเป๋าสะพาย
• ช่องเปิดที่ซึมซึมหรือยกขึ้น
• แทบกระดานและทรง
• ลักษณะการปลดปล่อยตามธรรมชาติ

สําหรับโครงการที่เหมาะอุปกรณ์ต้นแบบอลูมิเนียมการใช้เครื่องมือที่เรียบง่ายสามารถลดการใช้งานเครื่องมือในตอนแรก การใช้เครื่องมือที่มีความต้องการมากขึ้น หรือการผลิตซ้ํา ๆ อาจต้องใช้เครื่องมือการผลิตที่แข็งแกร่งขึ้น

ภาพวาดควรระบุความสูงของฉลาม, แพร่รัศมี, การตั้งทิศทาง, พื้นที่ใช้งานและความสัมพันธ์ตําแหน่งกับลักษณะที่อยู่ใกล้เคียงกันรายละเอียดเหล่านี้สามารถประเมินวิธีการพิมพ์ให้แม่นยํามากขึ้น.

การตัด โลหะแผ่น

การตัดด้วยเลเซอร์ใช้ในการสร้างโปรไฟล์เรียบ, หลุม, สล็อตและช่องเปิดในอลูมิเนียม, เหล็กไร้ขัดเหล็ก, เหล็กคาร์บอนและแผ่นเหล็กกระดาษการเจาะยังสามารถพิจารณาสําหรับลักษณะซ้ําที่เหมาะสม.

การบิดเบรคพรีสใช้สําหรับบราคเกต, ช่องทาง, แผ่น, ผนังปิดและกล่อง. ความแม่นยําของบิดถูกส่งผลกระทบโดยคุณภาพของวัสดุ, ความหนา, ทิศทางของเมล็ด, วงกลมภายใน,ความยาว flange และลําดับบิด.

ขนาดที่สร้างขึ้นควรถูกประเมินหลังจากบิด เมื่อขนาดมีความสําคัญในการประกอบ การออกแบบควรแสดงให้เห็นชัดว่ามันจะใช้กับแผ่นว่างองค์ประกอบที่สร้างขึ้นหรือชุดที่เสร็จสิ้น.

การสกัด, การออกแบบออฟเฟต และลักษณะอื่น ๆ ที่ถูกจํากัดอาจต้องใช้เครื่องมือที่พิเศษหรือเรียบง่าย ผลของมันต่อรู, การโค้งและพื้นผิวเครื่องสําอางใกล้เคียงจะถูกตรวจสอบก่อนการผลิต

การเชื่อมและการเชื่อมกล

ผสมโลหะแผ่นอาจใช้การผสมผสาน, เครื่องเชื่อมกล หรือการผสมผสานทั้งสอง

การผสมผสานสามารถนําไปใช้กับอุปกรณ์ประกอบ, กรอบ, หมุนและการประกอบที่ผลิต. การออกแบบข้อ, สถานที่ติดตั้ง, การใส่ความร้อนและลําดับการผสมผสานสามารถส่งผลกระทบต่อความแข็งแรง, รูปทรงและการบิดเบือน.ขนาดที่สําคัญที่ขึ้นอยู่กับการประกอบจึงควรตรวจสอบหลังจากการปั่น.

ขึ้นอยู่กับโครงการ, การปั่นอาจรวมการปั่น TIG, ปั่น MIG, ปั่นจุดและปั่นปั่นที่กําหนด

ตัวเลือกการเชื่อมโยงกล อาจรวมถึง:

• เครื่องสกรูและสกรูเล็บ
• แท็บและสล็อต
• เครื่องประกอบและเน็ตไนเวต
• มะเขือเทศที่ถูกขัง
• ผสมผสาน
• เครื่องประกอบเครื่องยนต์

รายละเอียดของฮาร์ดแวร์ควรให้คํานึงถึงความหนาของวัสดุ, ขนาดรู, ระยะห่างของขอบ, ทิศทางการติดตั้งและการเข้าถึงเครื่องมือความต้องการด้านความงามและพื้นผิวที่ต้องพ้นจากรอยกระจายของสแตนด์.

วัสดุโลหะแผ่นและการเสร็จ

YS Precision ทํางานกับวัสดุแผ่นที่ระบุโดยทั่วไป, รวมถึง:

• โลหะอัลลูมิเนียม
• ผนังเหล็กไร้ขัด
• เหล็กม้วนเย็น
• โลหะเหล็ก

การเลือกวัสดุมีผลต่อความแข็งแรง, น้ําหนัก, ความต้านทานต่อการกัดสลาย, ความสามารถในการปรับปรุง, การปั่นและการเสร็จสิ้นมันควรมีอยู่ในแพคเกจการอ้างอิง.

ตัวเลือกการทําปลายผิวที่สามารถใช้ได้ อาจรวมถึง:

• การเคลือบผง
• การทาสีแบบน้ํา
• การ anodizing สําหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมที่เหมาะสม
• การเคลือบซีนกสําหรับส่วนเหล็กที่เหมาะสม
• การแปรงและเคลือบ
• การเป่าทราย
• การทําเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

ก่อนจะเสร็จ เราตรวจสอบพื้นที่ที่มองเห็น ความหนาของผิวเคลือบ สายที่คุ้มกัน จุดการก่อดินหมายเหตุสีหรือตัวอย่างลักษณะนั้นมีประโยชน์มากกว่าคําแนะนําทั่วไป เช่น ราคาดี.

การตรวจสอบในสภาพเสร็จ

ผนังเปล่าที่เรียบอาจตอบสนองขนาดของมันก่อนการบิด ขณะที่การปั้น, การปั่น, การติดตั้งอุปกรณ์และการเคลือบสามารถเปลี่ยนแปลงผลสุดท้ายดังนั้นการตรวจสอบจึงถูกวางแผนขึ้นอยู่กับสภาพที่ชิ้นส่วนจะใช้.

การตรวจสอบอาจรวมถึง:

• การตรวจสอบวัสดุและความหนา
• การตรวจสอบชิ้นแรกหลังจากบิด
• การตรวจสอบความสูงและลักษณะของเครื่องประกอบ
• ตําแหน่งรูและการตรวจสอบอุปกรณ์
• สถานที่และลักษณะของการผสม
• การตรวจสอบการประกอบหรือการทดลอง
• การตรวจสอบมิติสุดท้าย
• การตรวจสอบพื้นผิว

ขนาดที่สําคัญ วันที่ และระยะการตรวจสอบ ควรระบุชัดเจนบนแผนที่ หากขนาดต้องควบคุมหลังจากการปั่นหรือเคลือบ

จากต้นแบบสู่ชุดการผลิต

ในระหว่างการพัฒนาสินค้า กระบวนการที่ยืดหยุ่นและเครื่องมือที่เรียบง่ายสามารถทําให้การเปลี่ยนแปลงการออกแบบง่ายขึ้น เมื่อต้นแบบได้รับอนุมัติ เส้นทางการผลิตสามารถปรับปรุงสําหรับชุดซ้ํา

ก่อนที่จะเข้าสู่การผลิต เรายืนยันการปรับปรุงภาพวาดล่าสุด วัสดุ ลักษณะที่สร้างขึ้น การปั่น อุปกรณ์ การเสร็จสิ้น ขนาดสําคัญ ความต้องการการตรวจสอบ และการบรรจุ

YS Precision จําหน่ายชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่กําหนดเอง สําหรับอุปกรณ์อัตโนมัติ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรอุตสาหกรรม อุปกรณ์การแพทย์ ผลิตภัณฑ์สื่อสาร เครื่องใช้ในบ้านระบบรถยนต์และการใช้งานด้านวิศวกรรมอื่น ๆ.

เพื่อขอราคาประกวด โปรดส่ง

• ภาพวาด 2 มิติและรุ่น CAD 3 มิติ
• วัสดุและความหนาของแผ่น
• จํานวนต้นแบบและการผลิต
• ขนาดและความอนุญาตที่สําคัญ
• ความต้องการการคัดสรรหรือการออกแบบ
• รายละเอียดของเครื่องเชื่อมและเครื่องจักร
• ความต้องการการทําปลายผิว
• ความต้องการในการประกอบและตรวจสอบ

ส่งภาพแผ่นโลหะของคุณไปยัง YS Precision เพื่อการตรวจสอบการผลิตและข้อเสนอราคา