YS COMPANY LIMITED
Wij zullen aan u zo spoedig mogelijk terugkeren.
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
YS Precision
Certificering:
ISO9001
Modelnummer:
5-assige cnc-bewerking
Robotsystemen vereisen veel meer dan nauwkeurig bewerkte onderdelen.
Elk onderdeel moet samenwerken als onderdeel van een compleet mechanisch systeem, waarbij positie-nauwkeurigheid, dimensionale consistentie,de betrouwbaarheid van de montage en de prestaties van het eindproduct rechtstreeks beïnvloeden.
BijYS-precisieWij geloven dat succesvolle productie begint met engineering, niet met bewerking.
Voor dit robotica project stuurde onze klant niet alleen afzonderlijke tekeningen voor een offerte.waardoor we de vervaardigbaarheid kunnen beoordelen, assemblage relaties, en potentiële productie risico's voordat een enkele chip werd gesneden.
Deze eerste-engineering-aanpak zorgde ervoor dat elk afgewerkt onderdeel de eerste keer correct paste.
| Informatie over het project | Detail |
| Industriële sector | Robotica |
| Materiaal | Aluminium 6061 |
| Vervaardigingsproces | 5-assige CNC-bewerking |
| Hoeveelheid | 50 delen |
| Maximale grootte | Ongeveer 300 mm |
| Oppervlakte afwerking | Doorzichtige anodisering |
| Levertyd | 7·10 Werkdagen |
| Bestemming | Overzee |
In tegenstelling tot conventionele bewerkingsprojecten betrof deze opdracht een geïntegreerde robot assemblage in plaats van een enkel zelfstandig onderdeel.
De klant leverde het complete assemblagemodel, waardoor onze ingenieurs konden begrijpen hoe elk bewerkte onderdeel met naburige onderdelen omging.
Dit gaf ons een duidelijk beeld van:
In plaats van afzonderlijke onderdelen zelfstandig te bewerken, maakten we elk onderdeel met de volledige assemblage in gedachten.
Voordat het project in productie werd gebracht, heeft ons engineeringteam een uitgebreide ontwerpbeoordeling uitgevoerd.
Ons doel was simpel:
Identificeer potentiële risico's bij de productie of assemblage voordat ze tot productieproblemen worden.
De beoordeling omvatte:
Om te controleren hoe elk onderdeel past in de complete robot assemblage.
Het selecteren van bewerkingsreferentieplaatsen om de positie-constantie te behouden.
Analyse van de cumulatieve dimensionale variatie in de hele montage.
Het bepalen van de meest efficiënte 5-assige bewerkingsstrategie voor complexe onderdelen.
Alle technische opmerkingen werden met de klant besproken voordat de bewerking begon.
Pas na goedkeuring ging de productie verder.
Dit proces verminderde aanzienlijk de productierisico's en verbeterde tegelijkertijd het succes van de eerste assemblage.
Hoewel het onderdeel relatief compact lijkt, vereist de geometrie van het onderdeel bewerking vanuit meerdere richtingen.
Verschillende kritieke kenmerken deelden positieve relaties die niet konden worden aangetast.
Bij conventionele bewerking zou herhaalde herpositionering vereist zijn geweest, waardoor de kans op cumulatieve fouten toeneemt.
Door gebruik te maken van5-assige CNC-bewerking, kunnen meerdere gezichten worden voltooid in minder setups, waarbij de geometrische relaties in het hele onderdeel behouden blijven.
Het resultaat was onder meer:
Voor robotonderdelen dragen deze voordelen rechtstreeks bij tot een soepelere assemblage en een betrouwbaarder systeemprestatie.
Het onderdeel is vervaardigd vanAluminium 6061, een van de meest gespecificeerde materialen voor robotconstructies.
De uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, corrosiebestendigheid en bewerkingskenmerken maken het bijzonder geschikt voor precisie-automatiseringsapparatuur.
Na bewerking wordt elk onderdeel ontvangendoorzichtige anodisatie, die een extra corrosiebescherming biedt en tegelijkertijd het door de klant vereiste zuivere metalen uiterlijk behoudt.
Productieprecisie eindigt niet wanneer de bewerking is voltooid.
Aangezien de geanodiseerde oppervlakken tijdens het internationale vervoer schramvrij moesten blijven, heeft YS Precisionop maat gemaakte beschermende verpakkingspecifiek voor dit onderdeel.
Elk onderdeel werd individueel beschermd om beweging, botsing en contact met het oppervlak te voorkomen tijdens de verzending.
Door verpakkingen te behandelen als onderdeel van het productieproces, zorgden we ervoor dat elk onderdeel in dezelfde staat aankwam als in de fabriek.
De volledige partij50 aluminium robotonderdelenis vervaardigd, geïnspecteerd, geanodiseerd, verpakt en verzonden binnen710 werkdagen.
Het project leverde:
✔ Uitstekende samenstellingsconsistentie
✔ nauwkeurige meerzijdige bewerking
✔ Stabiele positiegewogenheid
✔ Een gladde, heldere, geanodiseerde afwerking
✔ Onbeschadigde cosmetische kwaliteit
✔ Betrouwbare exportverpakkingen
Het belangrijkste is dat de klant de onderdelen zonder aanvullende montage of wijziging kon monteren, waardoor zowel de bewerkingsstrategie als het technische herzieningsproces werden gevalideerd.
Veel leveranciers produceren onderdelen.
YS Precision helpt klanten producten te maken.
Onze ingenieurs nemen deel voordat de productie begint, en identificeren mogelijke problemen die alleen de tekeningen niet kunnen onthullen.
Deze ingenieursgerichte aanpak helpt het productierisico te verminderen, de samenstellingsdoeltreffendheid te verbeteren en de productontwikkeling te versnellen.
Of u nu een prototype-validatie, een monsterbestelling of een productie in kleine hoeveelheden nodig heeft, ons team werkt als een uitbreiding van uw technische afdeling.
✔ Ingenieursbeoordeling vóór productie
✔ Montagegerichte productie
✔ 5-assige CNC-bewerking
✔ CNC-frezen en draaien
✔ Bewerking van aluminium en roestvrij staal
✔ Prototype en productie in kleine hoeveelheden
✔ Afwerking van het oppervlak
✔ Volledige kwaliteitscontrole
✔ Uitvoerverpakkingen op maat
✔ Wereldwijd verzenden
Elke precisiecomponent begint met een betere ingenieursbeslissing.
Upload uw CAD-bestanden vandaag nog, en ons technische team zal uw project bekijken, potentiële productierisico's identificeren en de meest geschikte bewerkingsoplossing aanbevelen voordat de productie begint.
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons