logo
Huis > producten > 5 as CNC die Delen machinaal bewerken >
Onderdelen voor 5-assige CNC-bewerking in de robotica-industrie met heldere anodisering

Onderdelen voor 5-assige CNC-bewerking in de robotica-industrie met heldere anodisering

Onderdelen voor 5-assige CNC-bewerking in de robotica-industrie

Onderdelen voor 5-assige CNC-bewerking met heldere anodisering

6061 5-assig onderdeel

Plaats van herkomst:

China

Merknaam:

YS Precision

Certificering:

ISO9001

Modelnummer:

5-assige cnc-bewerking

Contacteer ons
Verzoek om een Citaat
Productdetails
Projectinformatie:
Details
Industrie:
Robotica
Materiaal:
Aluminium 6061
Productieproces:
5-assige cnc-bewerking
Hoeveelheid:
50 delen
Maximale grootte:
Ongeveer 300 mm
Oppervlakteafwerking:
het duidelijke anodiseren
Doorlooptijd:
7-10 werkdagen
Markeren:

Onderdelen voor 5-assige CNC-bewerking in de robotica-industrie

,

Onderdelen voor 5-assige CNC-bewerking met heldere anodisering

,

6061 5-assig onderdeel

Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal
Bespreekbaar
Prijs
Onderhandelbaar
Verpakking Details
EPE-schuim binnen en karton buiten of EPE-schuim binnen en houten buiten
Levertijd
3-7 dagen voor monsterbestelling, 10-15 dagen voor bulkbestelling daarna, afhankelijk van de onderde
Betalingscondities
T/T
Levering vermogen
5000 stuk/maand
Productomschrijving

5-assige CNC-bewerking voor roboticacomponenten

Ingenieurswerk voor elk onderdeel

Precieze productie begint lang voordat er met het bewerken wordt begonnen

Robotsystemen vereisen veel meer dan nauwkeurig bewerkte onderdelen.

Elk onderdeel moet samenwerken als onderdeel van een compleet mechanisch systeem, waarbij positie-nauwkeurigheid, dimensionale consistentie,de betrouwbaarheid van de montage en de prestaties van het eindproduct rechtstreeks beïnvloeden.

BijYS-precisieWij geloven dat succesvolle productie begint met engineering, niet met bewerking.

Voor dit robotica project stuurde onze klant niet alleen afzonderlijke tekeningen voor een offerte.waardoor we de vervaardigbaarheid kunnen beoordelen, assemblage relaties, en potentiële productie risico's voordat een enkele chip werd gesneden.

Deze eerste-engineering-aanpak zorgde ervoor dat elk afgewerkt onderdeel de eerste keer correct paste.

 


 

Overzicht van het project

Informatie over het project Detail
Industriële sector Robotica
Materiaal Aluminium 6061
Vervaardigingsproces 5-assige CNC-bewerking
Hoeveelheid 50 delen
Maximale grootte Ongeveer 300 mm
Oppervlakte afwerking Doorzichtige anodisering
Levertyd 7·10 Werkdagen
Bestemming Overzee

 


 

Het product van de klant begrijpen

In tegenstelling tot conventionele bewerkingsprojecten betrof deze opdracht een geïntegreerde robot assemblage in plaats van een enkel zelfstandig onderdeel.

De klant leverde het complete assemblagemodel, waardoor onze ingenieurs konden begrijpen hoe elk bewerkte onderdeel met naburige onderdelen omging.

Dit gaf ons een duidelijk beeld van:

  • Functionele samenstellingsverbanden
  • Critische lokalisatie-elementen
  • Paringsoppervlakken
  • Bevestigingsposities
  • Structurele interfaces
  • Ophoping van mogelijke tolerantie

In plaats van afzonderlijke onderdelen zelfstandig te bewerken, maakten we elk onderdeel met de volledige assemblage in gedachten.

 


 

Ingenieursbeoordeling vóór productie

Voordat het project in productie werd gebracht, heeft ons engineeringteam een uitgebreide ontwerpbeoordeling uitgevoerd.

Ons doel was simpel:

Identificeer potentiële risico's bij de productie of assemblage voordat ze tot productieproblemen worden.

De beoordeling omvatte:

Montageanalyse

Om te controleren hoe elk onderdeel past in de complete robot assemblage.

Datumstrategie

Het selecteren van bewerkingsreferentieplaatsen om de positie-constantie te behouden.

Tolerantie-stack-up evaluatie

Analyse van de cumulatieve dimensionale variatie in de hele montage.

Toegankelijkheid van bewerkingen

Het bepalen van de meest efficiënte 5-assige bewerkingsstrategie voor complexe onderdelen.

Klantbevestiging

Alle technische opmerkingen werden met de klant besproken voordat de bewerking begon.

Pas na goedkeuring ging de productie verder.

Dit proces verminderde aanzienlijk de productierisico's en verbeterde tegelijkertijd het succes van de eerste assemblage.

 


 

Waarom dit onderdeel 5-assige CNC-bewerking nodig had

Hoewel het onderdeel relatief compact lijkt, vereist de geometrie van het onderdeel bewerking vanuit meerdere richtingen.

Verschillende kritieke kenmerken deelden positieve relaties die niet konden worden aangetast.

Bij conventionele bewerking zou herhaalde herpositionering vereist zijn geweest, waardoor de kans op cumulatieve fouten toeneemt.

Door gebruik te maken van5-assige CNC-bewerking, kunnen meerdere gezichten worden voltooid in minder setups, waarbij de geometrische relaties in het hele onderdeel behouden blijven.

Het resultaat was onder meer:

  • Betere positiegewogenheid
  • Verminderde accumulatie van tolerantie
  • Verbeterde consistentie van de afmetingen
  • Een stabielere bewerkingskwaliteit
  • Een hogere betrouwbaarheid van de montage

Voor robotonderdelen dragen deze voordelen rechtstreeks bij tot een soepelere assemblage en een betrouwbaarder systeemprestatie.

 


 

Aluminium 6061 Een ideaal materiaal voor robotica

Het onderdeel is vervaardigd vanAluminium 6061, een van de meest gespecificeerde materialen voor robotconstructies.

De uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, corrosiebestendigheid en bewerkingskenmerken maken het bijzonder geschikt voor precisie-automatiseringsapparatuur.

Na bewerking wordt elk onderdeel ontvangendoorzichtige anodisatie, die een extra corrosiebescherming biedt en tegelijkertijd het door de klant vereiste zuivere metalen uiterlijk behoudt.

 


 

Bescherming van precisie buiten de productie

Productieprecisie eindigt niet wanneer de bewerking is voltooid.

Aangezien de geanodiseerde oppervlakken tijdens het internationale vervoer schramvrij moesten blijven, heeft YS Precisionop maat gemaakte beschermende verpakkingspecifiek voor dit onderdeel.

Elk onderdeel werd individueel beschermd om beweging, botsing en contact met het oppervlak te voorkomen tijdens de verzending.

Door verpakkingen te behandelen als onderdeel van het productieproces, zorgden we ervoor dat elk onderdeel in dezelfde staat aankwam als in de fabriek.

 


 

Productieresultaten

De volledige partij50 aluminium robotonderdelenis vervaardigd, geïnspecteerd, geanodiseerd, verpakt en verzonden binnen7­10 werkdagen.

Het project leverde:

✔ Uitstekende samenstellingsconsistentie

✔ nauwkeurige meerzijdige bewerking

✔ Stabiele positiegewogenheid

✔ Een gladde, heldere, geanodiseerde afwerking

✔ Onbeschadigde cosmetische kwaliteit

✔ Betrouwbare exportverpakkingen

Het belangrijkste is dat de klant de onderdelen zonder aanvullende montage of wijziging kon monteren, waardoor zowel de bewerkingsstrategie als het technische herzieningsproces werden gevalideerd.

 


 

Meer dan een CNC-machineshop

Veel leveranciers produceren onderdelen.

YS Precision helpt klanten producten te maken.

Onze ingenieurs nemen deel voordat de productie begint, en identificeren mogelijke problemen die alleen de tekeningen niet kunnen onthullen.

Deze ingenieursgerichte aanpak helpt het productierisico te verminderen, de samenstellingsdoeltreffendheid te verbeteren en de productontwikkeling te versnellen.

Of u nu een prototype-validatie, een monsterbestelling of een productie in kleine hoeveelheden nodig heeft, ons team werkt als een uitbreiding van uw technische afdeling.

 


 

Waarom ingenieurs voor YS-precision kiezen

✔ Ingenieursbeoordeling vóór productie

✔ Montagegerichte productie

✔ 5-assige CNC-bewerking

✔ CNC-frezen en draaien

✔ Bewerking van aluminium en roestvrij staal

✔ Prototype en productie in kleine hoeveelheden

✔ Afwerking van het oppervlak

✔ Volledige kwaliteitscontrole

✔ Uitvoerverpakkingen op maat

✔ Wereldwijd verzenden

 


 

Van technische herziening tot betrouwbare montage

Elke precisiecomponent begint met een betere ingenieursbeslissing.

Upload uw CAD-bestanden vandaag nog, en ons technische team zal uw project bekijken, potentiële productierisico's identificeren en de meest geschikte bewerkingsoplossing aanbevelen voordat de productie begint.

 

Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons