PEEK CNC-bewerking van mechanische onderdelen op maat

Op het eerste gezicht ziet dit PEEK-onderdeel er vrij eenvoudig uit: een rond lichaam met een reeks gebogen ribben aan één zijde.is geconcentreerd tussen die ribben en in de smalle kanalen die het radiale patroon volgen.

We hebben ongeveer120 stuksVoor een project met mechanische apparatuur in de Verenigde Staten moesten vanaf het begin rekening gehouden worden met de materialkosten en de processtabiliteit.

De uitdaging was niet alleen om één goede rol te maken.Het bewerkingsproces moest consistent door de partij heen werken, terwijl de slanke kenmerken werden beschermd en onnodig verlies van hoogwaardig materiaal werd voorkomen.

Projectdetails

De meeste bewerkingen vinden plaats tussen de ribben

De buitendiameter is relatief eenvoudig. Het gezicht van het onderdeel is waar de bewerking meer betrokken wordt.

De gebogen ribben strekken zich uit van het midden, waardoor er smalle kanalen overblijven tussen de aangrenzende delen.versneller toegangsveranderingen rond het onderdeel.

Een groter gereedschap kan materiaal efficiënt verwijderen in de meer open gebieden, maar het bereikt mogelijk niet de nauwere ruimtes tussen de ribben.

Dit is een van de redenen waarom de totale afmetingen alleen niet het hele verhaal vertellen bij het citerenaangepaste PEEK-onderdelenTwee onderdelen met een gelijkaardige diameter en dikte kunnen zeer verschillende bewerkingstijden vereisen indien de ene open zakken heeft en de andere smalle, dicht uit elkaar gelegen onderdelen.

Het deel verandert naarmate het materiaal wordt verwijderd

Voor de bewerking draagt de omringende stof het hele gezicht.

Dat beïnvloedt de volgorde van de operaties.

Als je een slank rib te vroeg afmaakt, kan het kwetsbaar zijn terwijl de naburige delen nog worden bewerk.de snijomstandigheden en de bewerkingsvolgorde moeten daarom samen worden gepland.

Het doel is niet alleen om PEEK zo snel mogelijk te verwijderen, maar ook om de reeds gecreëerde geometrie te beschermen.

Voor onderdelen met dunne ribben, smalle kanalen of soortgelijke kenmerken kan dit een directe invloed hebben op zowel de bewerkingsstabiliteit als de consistentie van het afgewerkte onderdeel.

Toegang tot de cutter heeft een rechtstreeks effect op de kosten

De functieafstand is bij dit onderdeel bijzonder belangrijk.

Wanneer de toegang dat toelaat, kunnen grotere snijmachines worden gebruikt voor een efficiëntere materiaalverwijdering.

Kleine snijmachines kunnen een langere bewerkingstijd en een andere snijstrategie betekenen.

Daarom is het aanhalingstekort voorPEEK CNC-bewerkingde werkelijke CAD-geometrie in plaats van alleen de buitenste afmetingen van het onderdeel in aanmerking moeten nemen.

Voor dit type onderdeel wordt de kosten beïnvloed door de combinatie van:

PEEK-kwaliteit + onderdeelgeometrie + toegang tot de snijmachine + hoeveelheid + tekenvereisten

Dat biedt een zinvoller basis voor een offerte dan alleen het vergelijken van de machineprijzen.

Met PEEK heeft schroot een reële prijs

PEEK is aanzienlijk duurder dan gewone technische kunststoffen zoals ABS, PC of POM.

Bij een partij van ongeveer 120 onderdelen kan vermijdbaar schroot snel van invloed zijn op de totale orderkosten.

Om die reden moeten de werkplaatsen, werktuigpaden en bewerkingsvolgorde worden vastgesteld voordat de volledige productie voortgaat.De toestand van het gereedschap verdient ook aandacht omdat de bewerkingstijd zich over de partij ophoopt.

Een iets snellere snijstrategie is niet noodzakelijkerwijs beter als het de kans vergroot dat een duur werkstuk verloren gaat.

Met hoogwaardige technische kunststoffen,Het gebruik van materialen en de controle van schroot maken deel uit van de controle van de productiekosten.

Het maken van één onderdeel en het maken van 120 onderdelen zijn verschillende werkzaamheden

Een succesvol eerste stuk bewijst dat de geometrie bewerkbaar is.

Het herhaaldelijk produceren van hetzelfde onderdeel vereist iets meer.

De werkstukken moeten zich constant plaatsen, de radiale kenmerken moeten stabiel blijven van onderdeel tot onderdeel en het bewerkingsproces moet rekening houden met slijtage van het gereedschap tijdens de productie.

Daarom beschouwen wij een dergelijke opdracht alsCNC-productie van kleine hoeveelheden PEEK, in plaats van gewoon een prototype 120 keer te herhalen.

Voor een sourcingteam is het onderscheid belangrijk: de vereiste is niet alleen bewerkbaarheid, maar een proces dat over de vereiste hoeveelheid heen werkbaar blijft.

Specificeer de exacte PEEK-graad

Het is mogelijk dat de materiële vereiste niet volledig wordt bepaald door de PEEK.

Afhankelijk van de toepassing kan een tekening een niet-gevulde PEEK, een met glas gevulde PEEK, een met koolstofvezels gevulde PEEK of een bepaalde handelskwaliteit vereisen.Materialen kosten en bewerkingsgedrag kunnen verschillen tussen de soorten.

Daarom raden wij aan om de exacte materiaalspecificatie in de RFQ op te nemen, indien mogelijk.

Een lagere prijs op basis van een andere PEEK-kwaliteit is niet noodzakelijkerwijs een lagere prijs voor hetzelfde onderdeel.

De inspectie volgt de functionele vereisten

Dit onderdeel bevat veel herhaalde kenmerken, maar niet elke dimensie vereist noodzakelijkerwijs dezelfde tolerantie.

Afhankelijk van de functie in de uitrusting kunnen belangrijke vereisten de centrale locatiegemétrie, buitendiameter, ribdimensies, kanaalgeometrie, montage-onderdelen of paringsoppervlakken omvatten.

Deze eisen moeten worden gedefinieerd op de 2D-tekening van de klant.

Dat geeft bewerking en inspectie een duidelijke referentie en houdt de aandacht gericht op de afmetingen die daadwerkelijk van invloed zijn op functie en montage.

Persoonlijke PEEK- en CNC-bewerkingsdiensten voor kunststof

YS Precision biedtBewerkingsdiensten van de soort PEEKvoor op maat gemaakte mechanische onderdelen, prototypes en productie in kleine hoeveelheden.

De onderdelen worden vervaardigd van de klant3D-CAD-modellen en 2D-technische tekeningen, waarbij de productie aan de hand van de materialenkwaliteit, de geometrie, de hoeveelheid en de tekenvereisten wordt herzien.

OnzeCNC-bewerking van kunststofook betrekking hebben op technische kunststoffen, waaronder:

PEI, POM / Delrin, Nylon, PC / Polycarbonate, ABS, PMMA, PP en PTFE.

Projecten kunnen variëren van structurele onderdelen en mechanische onderdelen tot CNC-bewerkte kunststofonderdelen met dunne ribben, smalle kanalen, diepe zakken of andere beperkte bewerkingsgebieden.

Voor duur ingenieursplastiek houden we ook rekening met materiaalgebruik en bewerkingsrisico's tijdens de productiebeoordeling, niet alleen de cyclustijd.

Stuur ons uw PEEK-deel voor herziening

Als u een bron zoektBewerkingsdiensten voor PEEK CNC-bewerkingen, op maat gemaakte PEEK-onderdelen of kleinvolume-bewerkingen van PEEK-bewerkingen, stuur ons uw CAD-bestanden en technische tekeningen voor herziening.

Voor een offerte:

3D CAD + 2D tekening + exacte PEEK-kwaliteit + hoeveelheid + totale afmetingen + kritische toleranties + oppervlaktevereisten

Voor onderdelen met smalle kanalen, gebogen ribben of beperkte bewerkingsgebieden is het 3D-model bijzonder nuttig voor het controleren van de toegang tot de snijmachine vóór de productie.

YS Precision maaktCNC-bewerkte PEEK-onderdelen en technische kunststofonderdelenvoor projecten met mechanische en precisieapparatuur, ter ondersteuning van engineering-, inkoop- en inkoopteams wereldwijd.