बहु-भाग उत्पाद प्रोटोटाइप सत्यापन के लिए एसएलए 3डी प्रिंटिंग

एक प्रोटोटाइप परियोजना अधिक जटिल हो जाती है जब ग्राहक को एक स्टैंडअलोन घटक के बजाय भागों के पूरे सेट की आवश्यकता होती है।

इस अमेरिकी परियोजना के लिए, हम लगभग उत्पादन कियाएसएलए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके पांच पूर्ण प्रोटोटाइप सेटडिजाइन को अधिक अंतिम विनिर्माण चरण की ओर ले जाने से पहले, ग्राहकों के प्रारंभिक उत्पाद सत्यापन के लिए भागों की आवश्यकता होती थी।

निर्माण में बड़े आवरण खंड, बनावट वाले अंगूठी के आकार के भाग, ब्रैकेट, हैंडल, फ्रेम और कई छोटे घटक शामिल थे। क्योंकि ये भाग एक ही उत्पाद के हैं,ग्राहक की वास्तविक चिंता सिर्फ यह नहीं थी कि क्या प्रत्येक सीएडी फ़ाइल मुद्रित की जा सकती हैउन्हें भौतिक घटकों की आवश्यकता थी जिन्हें संभाला जा सके, तुलना की जा सके और एक साथ इकट्ठा किया जा सके।

यही वह जगह है जहाँएसएलए रैपिड प्रोटोटाइपिंगविशेष रूप से उपयोगी था।

एक झलक में परियोजना

एक प्रोटोटाइप नहीं, बल्कि भागों का पूरा समूह

इस परियोजना के सबसे दिलचस्प पहलुओं में से एक घटक की विविधता है।

कई बड़े खोल जैसे भागों में चौड़ी सतहें और गहरे आंतरिक क्षेत्र होते हैं। चार अंगूठी के आकार के घटकों की मोटी दीवारें होती हैं और बाहरी बनावट दोहराई जाती है। अन्य भाग बहुत छोटे होते हैं,संकीर्ण प्रक्षेपण के साथ, छेद, फ्रेम और स्थानीय विवरण।

उन सभी को एक ही प्रोटोटाइप बैच में डालने से दस समान भागों को प्रिंट करने से अलग चुनौती पैदा हुई।

प्रत्येक ज्यामिति पर व्यक्तिगत रूप से विचार किया जाना था।

एक बड़े आवास को चौड़ी सतहों को नियंत्रित करने के लिए सावधानीपूर्वक अभिविन्यास की आवश्यकता हो सकती है। एक परिपत्र घटक को अपने समग्र आकार को बनाए रखने की आवश्यकता है। निर्माण के दौरान पतले प्रोजेक्शन के लिए पर्याप्त समर्थन की आवश्यकता होती है,जबकि छोटे कार्यात्मक विवरण समर्थन हटाने और सफाई के दौरान बरकरार रहने की जरूरत है.

लक्ष्य सरल था:ग्राहक के सीएडी डेटा से भौतिक भागों का एक प्रयोग करने योग्य सेट तैयार करें ताकि उत्पाद अपने पहले वास्तविक दुनिया के मूल्यांकन में आगे बढ़ सके।

इस स्तर पर पांच सेट का उत्पादन क्यों?

पांच सेट छोटे ऑर्डर की तरह लग सकते हैं, लेकिन शुरुआती उत्पाद विकास के लिए यह बिल्कुल सही मात्रा हो सकती है।

इस बिंदु पर, ग्राहक को सैकड़ों उत्पादन भागों की आवश्यकता नहीं थी। डिजाइन को पहले भौतिक रूप से जांचने की आवश्यकता थी।

कई प्रोटोटाइप सेट उपलब्ध होने के साथ, इंजीनियरिंग टीम एक से अधिक असेंबली के साथ काम कर सकती है,उत्पादन उपकरण के लिए प्रतिबद्धता के बिना परिणामों की तुलना करें और विभिन्न आंतरिक मूल्यांकन के लिए भागों का उपयोग करें.

एसएलए इस प्रकार के पुनरावृत्ति को व्यावहारिक बनाता है क्योंकि यदि डिजाइन बदलता है तो संशोधित करने के लिए कोई मोल्ड नहीं है।

यदि परीक्षण से पता चलता है कि एक ब्रैकेट को स्थानांतरित करने की आवश्यकता है, एक आवास को अधिक रिक्ति की आवश्यकता है या एक इंटरफ़ेस अपेक्षित रूप से संरेखित नहीं होता है, तो अगले प्रोटोटाइप निर्माण से पहले सीएडी फ़ाइलों को संशोधित किया जा सकता है।

यह हम अक्सर उपयोग कारणों में से एक हैप्रारंभिक चरण के उत्पाद विकास के लिए एसएलए 3डी प्रिंटिंग: यह डिजाइन को लचीला रखता है जबकि इंजीनियर अभी भी भौतिक उत्पाद से सीख रहे हैं।

सम्मेलन आपको एक-एक भाग से ज़्यादा बताता है

एक घटक अपने आप में सही लग सकता है और फिर भी समस्याएं पैदा कर सकता है जब सब कुछ एक साथ आता है।

दो भाग हस्तक्षेप कर सकते हैं। एक अंतर उम्मीद से बड़ा हो सकता है। एक हैंडल में पर्याप्त रिक्ति नहीं हो सकती है।एक माउंटिंग सुविधा तकनीकी रूप से सही सीएडी स्थिति में हो सकती है लेकिन वास्तविक विधानसभा के दौरान असुविधाजनक साबित हो सकती है.

एक सेट के रूप में प्रोटोटाइप का उत्पादन ग्राहक को इन समस्याओं को जल्दी से खोजने का मौका देता है।

एसएलए भागों का उपयोग निम्नलिखित की समीक्षा करने के लिए किया जा सकता हैः

• पड़ोसी घटकों के बीच फिट;
• समग्र संयोजन के आयाम और अनुपात;
• माउंटिंग और लोकेटिंग पोजीशन;
• चलती या कनेक्टिंग भागों के चारों ओर रिक्त स्थान;
• इकट्ठा करने के दौरान पहुंच;
• आवास की संरेखण और अंतराल;
• बाहरी रूप और उपस्थिति;
• अगले पुनरावृत्ति के लिए आवश्यक डिजाइन परिवर्तन।

आर एंड डी टीम के लिए, ये निष्कर्ष अक्सर केवल पुष्टि करने से अधिक महत्वपूर्ण होते हैं कि एक भाग अपने नाममात्र सीएडी आयामों से मेल खाता है।

एक निर्माण, बहुत अलग ज्यामिति

तस्वीर यह भी बताती है कि क्योंकस्टम एसएलए प्रोटोटाइप निर्माणएक निर्माण मंच पर फ़ाइलों को रखने और प्रारंभ दबाए जाने से अधिक की आवश्यकता होती है।

इन सभी घटकों का प्रिंटिंग के दौरान एक जैसा व्यवहार नहीं होता।

बड़े, अपेक्षाकृत सपाट सतहों को अभिविन्यास के लिए अधिक संवेदनशील हो सकता है। गहरे संलग्नक ज्यामिति के लिए पर्याप्त समर्थन संरचनाओं की आवश्यकता हो सकती है। छोटे तने और उभरा हुआ तत्वों को सुरक्षा की आवश्यकता होती है,जबकि बनावट वाले अंगूठी के आकार के घटकों की अपनी सतह और समर्थन विचार है.

इसलिए उत्पादन से पहले, हम प्रत्येक भाग की ज्यामिति को देखते हैं और यह तय करते हैं कि इसे कैसे रखा जाना चाहिए और समर्थन किया जाना चाहिए।

विशिष्ट विचारों में दीवार की मोटाई, लंबे प्रक्षेपण, संलग्न या अंतर्निहित क्षेत्र, चौड़ी सतहें, परिपत्र विशेषताएं शामिल हैं,संपर्क स्थानों और सतहों का समर्थन करें जो बाद में किसी अन्य घटक के साथ बातचीत करेंगे.

यह बहु-भाग प्रोटोटाइप के साथ विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है। एक क्षतिग्रस्त ब्रैकेट या विकृत कनेक्टिंग सुविधा एक अन्यथा अच्छे घटकों के सेट को इकट्ठा करने से रोक सकती है।

ग्राहक सीएडी फ़ाइलों से पांच प्रोटोटाइप सेट तक

इस परियोजना के लिए, उत्पादन ग्राहक के 3 डी सीएडी डेटा से शुरू हुआ।

फ़ाइलों को अलग-अलग मुद्रण कार्यों के रूप में देखने के बजाय, हमने उन्हें एक विकास परियोजना के घटकों के रूप में समीक्षा की।भागों को उनकी व्यक्तिगत संरचनाओं के अनुसार एसएलए उत्पादन के लिए तैयार किया गया था, इसके बाद प्रिंटिंग, समर्थन हटाने, सफाई और निरीक्षण।

कार्यप्रवाह को व्यावहारिक रखा गया:

सीएडी फ़ाइल समीक्षा → भाग अभिविन्यास → समर्थन तैयारी → एसएलए मुद्रण → समर्थन हटाने और सफाई → निरीक्षण → भाग छँटाई → पैकिंग

भागों को क्रमबद्ध करना एक छोटा सा विवरण है, लेकिन यह महत्वपूर्ण है जब एक शिपमेंट में कई अलग-अलग घटक होते हैं।

एक ग्राहक के लिए जो विदेश में कई पूर्ण सेट प्राप्त करता है, भागों की पहचान करने और उन्हें विधानसभा के लिए व्यवस्थित करने में सक्षम होना मिश्रित प्रोटोटाइप के एक बॉक्स प्राप्त करने की तुलना में बहुत अधिक उपयोगी है।

एसएलए विकास में एक कदम है, जरूरी नहीं कि अंतिम प्रक्रिया हो

प्रोटोटाइप के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विनिर्माण विधि उत्पादन के लिए इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया नहीं होनी चाहिए।

इस परियोजना के लिए, एसएलए को चुना गया क्योंकि तत्काल आवश्यकता थीलगभग पांच सेटों का प्रारंभिक सत्यापनउस समय, गति, डिजाइन लचीलापन और कई अलग-अलग ज्यामिति का उत्पादन करने की क्षमता हजारों समान भागों के लिए एक प्रक्रिया को अनुकूलित करने से अधिक महत्वपूर्ण थी।

प्रोटोटाइप को इकट्ठा करने और मूल्यांकन करने के बाद, अंतिम डिजाइन, सामग्री आवश्यकताओं और अपेक्षित मात्रा के अनुसार अगले विनिर्माण मार्ग का चयन किया जा सकता है।

कुछ परियोजनाएं आगे के पुनरावृत्तियों के लिए 3 डी प्रिंटिंग के साथ रहती हैं। अन्य सीएनसी मशीनिंग, वैक्यूम कास्टिंग, प्रोटोटाइप इंजेक्शन मोल्डिंग या उत्पादन टूलींग पर जाते हैं।

भौतिक सत्यापन के बाद यह निर्णय लेने से एक टालने योग्य डिजाइन समस्या को अगले चरण में ले जाने के जोखिम को कम किया जा सकता है।

प्रारंभिक उत्पाद विकास के लिए एसएलए 3डी प्रिंटिंग सेवा

इंजीनियरिंग टीमों के लिए, एक प्रोटोटाइप का मूल्य यह नहीं है कि यह एक सीएडी मॉडल को मूर्त बनाता है। इसका मूल्य टीम के हाथ में भागों के बाद क्या सीखता है।

इस अमेरिकी परियोजना के लिए लगभग पांच सेटों की आवश्यकता थी जिनमें बहुत अलग-अलग आकार और संरचनाओं के घटक शामिल थे।एसएलए 3डी प्रिंटिंग ने ग्राहक को उत्पादन में आगे बढ़ने से पहले प्रारंभिक फिट, असेंबली और डिजाइन मूल्यांकन के लिए भागों के पूर्ण समूह को प्राप्त करने का एक व्यावहारिक तरीका दिया।

YS प्रेसिजन समर्थनकस्टम SLA 3D प्रिंटिंग, रैपिड प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में प्रोटोटाइप निर्माणऔद्योगिक और उत्पाद विकास परियोजनाओं के लिए।

यदि आपके प्रोटोटाइप में एक घटक के बजाय एक पूरी असेंबली होती है, तो हमें3डी सीएडी फाइलें, मात्रा और परीक्षण आवश्यकताएंहम एक साथ भागों की समीक्षा कर सकते हैं और पहला प्रोटोटाइप बैच बनाने का एक व्यावहारिक तरीका निर्धारित कर सकते हैं।