SLA 3D-печать для проверки прототипов из нескольких частей продукта

Прототипный проект становится более сложным, когда клиенту нужен целый набор деталей, а не один отдельный компонент.

Для этого американского проекта мы произвели приблизительнопять полных наборов прототипов с использованием 3D-печати SLAЧасти были необходимы для первоначальной проверки продукта заказчиком, прежде чем дизайн перешел к более завершенной стадии производства.

Сборка включала в себя большие секции корпуса, текстурированные кольцевидные части, скобки, ручки, рамы и ряд более мелких компонентов.Настоящая забота клиента была не просто то, может ли каждый файл CAD быть напечатанИм нужны были физические компоненты, которые можно было бы обрабатывать, сравнивать и собирать вместе.

Вот где.Быстрый прототип SLAбыла особенно полезна.

Проект на первый взгляд

Не один прототип, а полная группа деталей

Разнообразие компонентов является одним из самых интересных аспектов этого проекта.

Несколько больших оболочек имеют широкую поверхность и глубокие внутренние области.с узкими выступами, отверстия, рамы и местные детали.

Вставляя их все в одну и ту же партию прототипов, создалось другое испытание, чем печать десяти идентичных деталей.

Каждая геометрия должна была рассматриваться индивидуально.

Большой корпус может потребовать тщательной ориентации для управления широкими поверхностями. Круглый компонент должен поддерживать свою общую форму. Тонкие выступы требуют достаточной поддержки во время строительства,в то время как небольшие функциональные детали должны оставаться нетронутыми во время удаления и очистки опоры.

Цель была проста:Произвести набор физических деталей из данных CAD клиента, чтобы продукт мог перейти к первой реальной оценке.

Зачем производить пять наборов на этом этапе?

Пять наборов могут показаться небольшим заказом, но для ранней разработки продукта это может быть точное количество.

На этом этапе заказчику не нужны сотни производственных деталей.

При наличии нескольких наборов прототипов инженерная команда может работать с несколькими комплектациями,сравнивать результаты и использовать детали для различных внутренних оценок без обязательства использовать производственные инструменты.

SLA делает этот тип итерации практичным, потому что нет формы для модификации, если изменяется дизайн.

Если испытания показывают, что скобку необходимо переместить, корпус нуждается в большем просвете или интерфейс не выстраивается, как ожидалось, файлы CAD можно пересмотреть до следующей постройки прототипа.

Это одна из причин, по которой мы часто используем3D-печать SLA для разработки продуктов на ранней стадии: это позволяет сохранять гибкость дизайна, пока инженеры все еще учатся на физическом продукте.

Собрание рассказывает вам больше, чем отдельная часть

Компонент может выглядеть правильным сам по себе и все равно создавать проблемы, когда все соединяется.

Две части могут мешать. Пробел может быть больше, чем ожидалось. Ручка может не иметь достаточного свободного пространства.Установка может технически находиться в правильном CAD положении, но оказывается неудобной во время фактической сборки.

Производство прототипа в комплекте дает клиенту возможность обнаружить эти проблемы на ранней стадии.

Части SLA могут быть использованы для проверки:

• совместимость между соседними компонентами;
• размеры и пропорции всей сборки;
• установка и расположение;
• свободные места вокруг движущихся или соединяющих частей;
• доступность во время сборки;
• выровнение и разрывы корпуса;
• внешняя форма и внешний вид;
• изменения конструкции, необходимые для следующей итерации.

Для команды НИОКР эти результаты часто важнее, чем просто подтверждение того, что деталь соответствует номинальным габаритам CAD.

Одно строение, очень разные геометрии

Фотография также показывает, почемуПроизводство прототипов SLA на заказтребует большего, чем размещение файлов на платформе сборки и нажатие на кнопку запуска.

Не все эти компоненты ведут себя одинаково во время печати.

Большие, относительно плоские поверхности могут быть более чувствительны к ориентации.в то время как текстурированные кольцевидные компоненты имеют свои собственные поверхности и поддержки.

Поэтому перед производством мы рассматриваем геометрию каждой детали и решаем, как она должна быть расположена и поддержана.

Типичные соображения включают толщину стен, длинные выступы, закрытые или вложенные области, широкие поверхности, круговые черты,поддерживают контакты и поверхности, которые позже будут взаимодействовать с другим компонентом.

Это становится особенно важным при многочастичном прототипе. Одна поврежденная скобка или искаженная связующая особенность может помешать сборке в противном случае хорошего набора компонентов.

От CAD-файлов клиентов до пяти наборов прототипов

Для этого проекта производство началось с 3D CAD данных заказчика.

Вместо того, чтобы рассматривать файлы как несвязанные работы по печати, мы рассматривали их как составляющие одного проекта разработки.Части были подготовлены для производства SLA в соответствии с их индивидуальными структурами, затем печать, снятие опоры, очистка и осмотр.

Рабочий процесс был практичным:

Обзор CAD-файла → Ориентация на детали → Подготовка к поддержке → Печать SLA → Удаление и очистка поддержки → Инспекция → Сортировка деталей → Упаковка

Сортировка деталей - маленькая деталь, но она имеет значение, когда груз содержит много различных компонентов.

Для клиента, получающего несколько полных комплектов за границей, возможность идентифицировать детали и организовать их для сборки гораздо полезнее, чем получение коробки смешанных прототипов.

SLA - это шаг в развитии, а не обязательно окончательный процесс

Способ изготовления, используемый для прототипа, не обязательно должен быть способом, используемым для производства.

Для этого проекта была выбрана SLA, потому что непосредственное требование было:первоначальная валидация примерно пяти комплектовНа этом этапе скорость, гибкость конструкции и способность производить множество различных геометрий были более важны, чем оптимизация процесса для тысяч идентичных деталей.

После сборки и оценки прототипов следующий путь производства может быть выбран в соответствии с окончательным дизайном, требованиями к материалам и ожидаемым количеством.

Некоторые проекты остаются с 3D-печатью для дальнейших итераций. Другие переходят на станковую обработку CNC, вакуумный литье, прототип инжекционной формовки или производственного инструментария.

Принятие такого решения после физической проверки может снизить риск переноса проблемы проектирования, которой можно было бы избежать, на следующий этап.

Служба 3D-печати SLA для ранней разработки продукта

Для инженерных команд ценность прототипа заключается не в том, что он делает модель CAD ощутимой.

Для этого американского проекта потребовалось около пяти комплектов, содержащих компоненты самых разных размеров и конструкций.3D-печать SLA дала клиенту практичный способ получить полную группу деталей для первоначальной установки, сборки и оценки дизайна перед дальнейшим внедрением в производство.

Поддержки YS Precision3D-печать на заказ SLA, быстрое создание прототипов и производство малого объема прототиповдля промышленных и продуктовых проектов.

Если ваш прототип состоит из целой сборки, а не из одного компонента, отправьте намФайлы 3D CAD, требования к количеству и испытаниямМы можем вместе рассмотреть детали и определить практический способ изготовления первой партии прототипа.