मेडिकल उपकरण के लिए कस्टम सिलिकॉन रबर पैड

सबसे व्यावहारिक कस्टम घटकों में से कुछ दिखने में सबसे सरल भी होते हैं।

यह काला सिलिकॉन रबर पैड इज़राइल में एक ग्राहक के लिए एक मेडिकल उपकरण एप्लिकेशन के लिए विकसित किया गया था। भाग में एक सपाट असममित प्रोफ़ाइल, तीन माउंटिंग छेद और लगभग 50 शोर ए कठोरता है। ग्राहक के उत्पाद डिजाइन के अनुसार घटक का निर्माण करने के लिए समर्पित टूलिंग विकसित की गई थी।

कोई जटिल रिब्स, गहरी कैविटी या जटिल त्रि-आयामी विशेषताएं नहीं हैं। जो इस हिस्से को कस्टम बनाता है वह बहुत सीधा है: इसका आकार, छेद पैटर्न और सामग्री विनिर्देश एक मानक रबर पैड के बजाय एक विशेष असेंबली के आसपास डिजाइन किए गए थे।

परियोजना अवलोकन

एक कस्टम प्रोफ़ाइल जो उत्पाद का अनुसरण करती है

रूपरेखा वह पहली चीज है जो इस घटक को एक मानक सिलिकॉन पैड से अलग करती है।

एक नियमित वृत्त, वर्ग या आयत का उपयोग करने के बजाय, भाग में गोल संक्रमण के साथ एक टेपर्ड असममित शरीर होता है। तीन माउंटिंग छेद भी आसपास के उपकरण के अनुसार स्थित होते हैं बजाय एक सामान्य पैटर्न का पालन करने के।

मेडिकल उपकरण डिजाइनरों के लिए, आंतरिक स्थान अक्सर पहले से ही आवासों, फास्टनरों और पड़ोसी घटकों द्वारा परिभाषित होता है। इसलिए एक मानक रबर पैड में सही सामग्री हो सकती है लेकिन गलत ज्यामिति।

कस्टम सिलिकॉन रबर मोल्डिंग पैड को उत्पाद डिजाइन का पालन करने की अनुमति देता है।

बाहरी प्रोफ़ाइल, छेद स्थान, मोटाई और सामग्री की कठोरता को ग्राहक के चित्र के अनुसार निर्दिष्ट किया जा सकता है, बिना आसपास की असेंबली को एक मानक रबर घटक को समायोजित करने के लिए मजबूर किए।

तीन छेद, एक परिभाषित स्थापना स्थिति

तीन माउंटिंग छेद सरल विशेषताएं हैं, लेकिन बाहरी प्रोफ़ाइल के साथ उनका संबंध महत्वपूर्ण है।

घटक को समग्र रूप से देखना प्रत्येक छेद को स्वतंत्र रूप से विचार करने से अधिक उपयोगी है:

बाहरी प्रोफ़ाइल → छेद पैटर्न → स्थापित स्थिति

यदि एक छेद को सही ढंग से ढाला जाता है लेकिन परिधि के सापेक्ष गलत स्थिति में रखा जाता है, तो पैड को उपकरण के भीतर स्थित करना अभी भी मुश्किल हो सकता है।

यही कारण है कि ज्यामितीय रूप से सरल कस्टम सिलिकॉन रबर पैड के लिए भी 2डी चित्र महत्वपूर्ण बने हुए हैं। वे छेदों और आसपास के समोच्च के बीच आयामी संबंध को परिभाषित करते हैं।

जब 3डी असेंबली डेटा या मिलान घटक उपलब्ध होते हैं, तो वे तैयार उत्पाद में पैड की स्थिति को समझने के लिए अतिरिक्त संदर्भ प्रदान कर सकते हैं।

इस भाग के लिए, सपाट शरीर मुख्य विशेषता है

कई कस्टम मोल्डेड सिलिकॉन घटकों को जटिल लचीली संरचनाओं द्वारा परिभाषित किया जाता है। यह एक नहीं है।

भाग का अधिकांश हिस्सा एक चौड़ी, सपाट सतह है।

यह विनिर्माण के दौरान ध्यान देने योग्य बातों को बदलता है। अंडरकट या गहरी मोल्डेड विशेषताओं पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय, प्रासंगिक विशेषताएं समग्र प्रोफ़ाइल, मोटाई, छेद पैटर्न और सपाट शरीर की स्थिति शामिल हो सकते हैं।

मोटाई विशेष रूप से प्रासंगिक है क्योंकि यह निर्धारित करती है कि पैड असेंबली के भीतर कितना स्थान लेता है।

अवांछित विकृति भी प्रभावित कर सकती है कि एक चौड़ा लचीला घटक पड़ोसी संरचनाओं के खिलाफ कैसे बैठता है।

यह एक अच्छा उदाहरण है कि क्यों एक हिस्से को कस्टम विनिर्माण को उचित ठहराने के लिए जटिल ज्यामिति की आवश्यकता नहीं होती है। कभी-कभी आवश्यकता बस एक विशिष्ट सपाट आकार को मज़बूती से पुन: पेश करना होती है।

50 शोर ए को मोटाई के साथ विचार करने की आवश्यकता है

इस मेडिकल उपकरण घटक के लिए निर्दिष्ट सिलिकॉन कठोरता लगभग 50 शोर ए शामिल हो सकते हैं।

कठोरता उपयोगी जानकारी है, लेकिन यह सिलिकॉन पैड के पूर्ण व्यवहार का वर्णन नहीं करती है।

मोटाई भी मायने रखती है।

एक अपेक्षाकृत पतली पैड एक मोटी घटक की तुलना में बहुत अधिक आसानी से झुक सकती है जो बिल्कुल उसी शोर ए सामग्री से ढाला गया है। समग्र आकार और जिस तरह से भाग असेंबली के भीतर सीमित है, वह भी इसके व्यवहार को प्रभावित कर सकता है।

इस कारण से, हम इस पर विचार करते हैं:

सिलिकॉन सामग्री + शोर कठोरता + मोटाई + भाग ज्यामिति

संबंधित उत्पाद आवश्यकताओं के रूप में।

हम केवल 50 शोर ए मान के आधार पर किसी विशेष कुशनिंग, संपीड़न या अन्य यांत्रिक प्रदर्शन को नहीं मानते हैं। जहां वे विशेषताएं महत्वपूर्ण हैं, उन्हें ग्राहक के आवेदन आवश्यकताओं के अनुसार परिभाषित किया जाना चाहिए।

ग्राहक सीएडी से उत्पादन टूलिंग तक

यह घटक ग्राहक-विशिष्ट डिजाइन से निर्मित किया गया था, इसलिए समर्पित उत्पादन टूलिंग की आवश्यकता थी।

प्रक्रिया ग्राहक के 2डी चित्र और 3डी सीएडी डेटा शामिल हो सकते हैं।

इस तरह के एक सपाट सिलिकॉन पैड के लिए, विनिर्माण समीक्षा व्यावहारिक सवालों पर केंद्रित रह सकती है: क्या बाहरी समोच्च मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है, कौन से आयाम छेद पैटर्न को नियंत्रित करते हैं, क्या मोटाई की आवश्यकता है, और अंतिम असेंबली के लिए कौन सी विशेषताएं महत्वपूर्ण हैं।

एक बार ज्यामिति और सामग्री की आवश्यकताओं की पुष्टि हो जाने के बाद, टूलिंग का निर्माण किया जा सकता है और सत्यापन के लिए प्रारंभिक ढाला भागों का उत्पादन किया जा सकता है।

भौतिक नमूने ग्राहक को नियमित उत्पादन आगे बढ़ने से पहले इच्छित उपकरण के मुकाबले वास्तविक सिलिकॉन घटक की जांच करने की अनुमति देते हैं।

यह विशेष रूप से उपयोगी है जब पैड कई माउंटिंग बिंदुओं या आसपास के भागों के साथ निकटता से इंटरैक्ट करता है।

गुणवत्ता नियंत्रण इस बात पर आधारित है कि पैड का उपयोग कैसे किया जाता है

निरीक्षण को एक सामान्य रबर-भागों चेकलिस्ट के बजाय डिजाइन का पालन करना चाहिए।

इस घटक के लिए, प्रासंगिक विशेषताओं में शामिल हो सकते हैं:

• बाहरी समोच्च;
• माउंटिंग-छेद आयाम और स्थान;
• ढाला मोटाई;
• सपाटता और दृश्य विकृति;
• परिधि और छेद-किनारे की स्थिति;
• निर्दिष्ट सिलिकॉन सामग्री और शोर कठोरता।

चूंकि सिलिकॉन लचीला है, माप में सामग्री विकृति को भी ध्यान में रखना आवश्यक है।

एक कठोर सीएनसी-मशीनीकृत धातु घटक के लिए उपयोग किए जाने वाले समान माप दृष्टिकोण को लागू करना हमेशा एक नरम ढाला पैड के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है।

उद्देश्य उन विशेषताओं की पुष्टि करना है जो स्थापना को प्रभावित करती हैं और उत्पादन भागों को अनुमोदित आवश्यकताओं के अनुरूप रखती हैं।

मेडिकल उपकरण के लिए कस्टम सिलिकॉन रबर पैड

मेडिकल उपकरण में अक्सर छोटे लचीले घटक होते हैं जो विशेष रूप से इसकी आंतरिक यांत्रिक संरचना के आसपास डिजाइन किए जाते हैं।

इनमें सिलिकॉन रबर पैड, कुशनिंग पैड, सुरक्षात्मक पैड, लचीले इंटरफेस और अन्य कस्टम मोल्डेड सिलिकॉन घटक शामिल हो सकते हैं।

वाईएस प्रेसिजन इन भागों का निर्माण ग्राहक के चित्र के अनुसार करता है बजाय परियोजनाओं को मानक रबर आकृतियों तक सीमित करने के। सिलिकॉन सामग्री, शोर कठोरता, रंग, मोटाई, प्रोफ़ाइल और माउंटिंग सुविधाओं को व्यक्तिगत उत्पाद के अनुसार निर्दिष्ट किया जा सकता है।

इस परियोजना के लिए, विशिष्ट विशेषताएं सीधी थीं: एक काला 50 शोर ए सिलिकॉन पैड, एक असममित सपाट प्रोफ़ाइल और तीन माउंटिंग छेद, इज़राइल में एक मेडिकल उपकरण एप्लिकेशन के लिए समर्पित टूलिंग के साथ निर्मित।

यदि आप मेडिकल उपकरण के लिए कस्टम सिलिकॉन रबर पैड या मोल्डेड सिलिकॉन घटक की सोर्सिंग कर रहे हैं, तो हमें अपनी 2डी/3डी फाइलें, सामग्री और कठोरता की आवश्यकताएं, और प्रासंगिक असेंबली जानकारी भेजें। हम टूलिंग और उत्पादन से पहले भाग की आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकते हैं।