logo
خونه > محصولات > قطعات تراشکاری CNC >
303 چرخاندن گره CNC فولاد ضد زنگ برای تجهیزات پزشکی

303 چرخاندن گره CNC فولاد ضد زنگ برای تجهیزات پزشکی

آذر CNC فولاد ضد زنگ

303 داربست CNC فولاد ضد زنگ

303 سی ان سی گره

محل منبع:

چین

نام تجاری:

YS Precision

گواهی:

ISO9001

شماره مدل:

قطعات تراشکاری CNC

با ما تماس بگیرید
درخواست نقل قول
جزئیات محصول
جزء:
شفت پلکانی سفارشی
کاربرد:
تجهیزات پزشکی
مواد:
303 فولاد ضد زنگ
حداکثر اندازه:
تقریبا 200 × 50 میلی متر
فرآیند اولیه:
تراش شفت CNC
هندسه اصلی:
شفت بلند با قطرهای چند پله
ویژگی های سطحی:
نواحی خزدار / بافت دار
ماشینکاری اضافی:
با توجه به الزامات نقشه کشی
نوع تولید:
ساخته شده برای چاپ
بازار صادراتی:
آلمان
برجسته کردن:

آذر CNC فولاد ضد زنگ

,

303 داربست CNC فولاد ضد زنگ

,

303 سی ان سی گره

شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش
قابل مذاکره
قیمت
قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی
فوم EPE داخل و کارتن بیرون یا فوم EPE داخل و چوبی بیرون
زمان تحویل
3-7 روز برای سفارش نمونه، 10-15 روز برای سفارش انبوه پس از آن، به ساختار و اندازه قطعه بستگی دارد
شرایط پرداخت
T/T
قابلیت ارائه
5000 قطعه در ماه
محصولات مرتبط
با ما تماس بگیرید
حالا تماس بگیرید
توضیحات محصول

شفت تراش CNC فولاد ضد زنگ 303 برای تجهیزات پزشکی

شفت‌های بلند به استراتژی تراش متفاوتی نسبت به پین‌ها، بوش‌ها یا اتصالات کوتاه نیاز دارند.
این سفارشی شفت تراش CNC فولاد ضد زنگ 303 برای کاربرد تجهیزات پزشکی ساخته شده و به مشتری در آلمان عرضه می‌شود. ابعاد قطعه تقریباً 200 × 50 میلی‌متر است و تعداد تولید حدود 1000 قطعه ناشی می‌شود.
چندین قطر در امتداد یک محور قرار دارند، از بخش‌های پله‌ای کوچک‌تر در هر انتها تا بدنه مرکزی بسیار بزرگ‌تر. بخش مرکزی همچنین دارای نواحی برجسته آجدار یا بافت‌دار به همراه ویژگی‌های طولی است.
این نمونه خوبی از کارهای شفت غیر استاندارد است که ما از طریق خدمات تراش CNC دقیق خود انجام می‌دهیم - جایی که چالش نه از یک ویژگی مجزا، بلکه از کنترل یک جزء بلند و چند قطری از ابتدا تا انتها ناشی می‌شود.
 


 

جزئیات پروژه

موردمشخصات
قطعهشفت پله‌ای سفارشی
کاربردتجهیزات پزشکی
جنسفولاد ضد زنگ 303
حداکثر اندازهتقریباً 200 × 50 میلی‌متر
تعدادتقریباً 1000 عدد
فرآیند اصلیتراش شفت CNC
هندسه اصلیشفت بلند با قطرهای پله‌ای متعدد
ویژگی‌های سطحینواحی آجدار / بافت‌دار
ماشین‌کاری اضافیطبق الزامات نقشه
نوع تولیدساخته شده طبق نقشه
بازار صادراتآلمان

تولید بر اساس نقشه‌های دوبعدی و سه‌بعدی مشتری انجام می‌شود. قطرها، موقعیت شانه‌ها، ویژگی‌های سطحی و سایر ابعاد کاربردی از مشخصات مهندسی پیروی می‌کنند.
 


 

تراش 200 میلی‌متر در امتداد یک محور

طول یکی از اولین مواردی است که هنگام بررسی این قطعه در نظر می‌گیریم.
در حدود 200 میلی‌متر، چندین بخش با قطر کوچک‌تر از بدنه مرکزی بزرگ‌تر امتداد می‌یابند. در مقایسه با یک جزء تراشیده شده کوتاه و سفت، این بخش‌ها می‌توانند نسبت به نیروهای برش در حین ماشین‌کاری حساس‌تر باشند.
برای ماشین‌کاری شفت CNC و تراش دقیق، نگهداری قطعه، پشتیبانی، درگیری ابزار و توالی عملیات باید متناسب با ابعاد قطعه کار واقعی باشد.
هدف صرفاً ماشین‌کاری صحیح یک قطر و رفتن به قطر بعدی نیست.
تمام قطرها، شانه‌ها و انتقالات هنوز متعلق به یک شفت هستند. فرآیند ماشین‌کاری باید روابط تعریف شده در طول کامل آن را حفظ کند.
 


 

شفت پله‌ای بیش از یک لیست از قطرها است

بیشتر پروفیل اصلی به طور طبیعی برای ماشین‌کاری با تراش CNC ناشی می‌شود.
این قطعه شامل چندین ویژگی معمول تراش است:

  • قطرهای خارجی متعدد
  • بخش‌های پله‌ای
  • شانه‌ها
  • سطوح انتهایی
  • انتقالات قطر
  • نواحی فرورفته

آنچه مهم است نحوه ارتباط این ویژگی‌ها با یکدیگر است.
یک قطر خاص ممکن است شفت را در یک مجموعه قرار دهد. یک شانه ممکن است موقعیت محوری آن را کنترل کند. فاصله بین دو پله ممکن است مهم‌تر از هر یک از این ویژگی‌ها به تنهایی باشد.
برای ماشین‌کاری شفت سفارشی، این روابط از نقشه می‌آیند و هم بر توالی ماشین‌کاری و هم بر برنامه بازرسی تأثیر می‌گذارند.
 


 

بدنه مرکزی کار را تغییر می‌دهد

بخش مرکزی بزرگ‌تر متمایزترین قسمت این قطعه است.
به جای یک قطر صاف و پیوسته، حاوی نواحی آجدار یا بافت‌دار کاملاً قابل مشاهده است، از جمله باندهای طرح‌دار نزدیک شانه‌ها و یک ناحیه بافت‌دار وسیع‌تر در امتداد بدنه. ویژگی‌های طولی نیز سطح چرخشی را مختل می‌کنند.
این جزئیات باید جدا از تراش OD استاندارد در نظر گرفته شوند.
ما الگوی آج، گام، عمق یا عملکرد را صرفاً از روی عکس تعیین نمی‌کنیم. این الزامات باید از نقشه مهندسی مشتری باشد.
بسته به تعاریف نهایی ویژگی‌ها، مسیر تولید ممکن است ترکیبی از موارد زیر باشد:
تراش CNC → تراش پله‌ای → ماشین‌کاری بدنه مرکزی → آج‌زنی / ماشین‌کاری ویژگی سطحی → ماشین‌کاری CNC ثانویه → پرداخت لبه → بازرسی
تراش همچنان فرآیند اصلی است. عملیات اضافی فقط در جایی که هندسه آنها را ایجاب می‌کند، معرفی می‌شوند.
 


 

فولاد ضد زنگ 303 در یک کار تراش طولانی

فولاد ضد زنگ 303 برای تراش CNC مناسب است و ماشین‌کاری نسبتاً خوبی در بین فولادهای ضد زنگ آستنی دارد.
با این حال، برای یک جزء پله‌ای بلند مانند این، موفقیت در تراش CNC فولاد ضد زنگ به تنهایی به ماشین‌کاری مواد بستگی ندارد.
شرایط برش در امتداد پروفیل تغییر می‌کند. درگیری ابزار بر روی قطر شفت کوچک‌تر با ماشین‌کاری بدنه مرکزی بسیار بزرگ‌تر متفاوت است و نواحی بافت‌دار عملیات دیگری را به چرخه اضافه می‌کنند.
بنابراین پارامترهای ماشین‌کاری و ابزار باید هم با مواد و هم با هندسه در حال تغییر مطابقت داشته باشند.
ما همچنین مستقیماً از درجه مواد مشخص شده پیروی می‌کنیم. فولادهای ضد زنگ 303، 304 و 316 صرفاً به این دلیل که متعلق به یک خانواده مواد هستند، قابل تعویض در نظر گرفته نمی‌شوند.
 


 

کدام ابعاد واقعاً برای مونتاژ مهم هستند؟

حداکثر ابعاد 200 × 50 میلی‌متر برای ارزیابی ظرفیت ماشین مفید است، اما چیز کمی در مورد نحوه عملکرد قطعه می‌گوید.
نقشه ممکن است یک قطر خارجی بحرانی، موقعیت شانه، فاصله بین دو پله، یا رابطه‌ای بین بخش‌های مختلف شفت را مشخص کند.
اینها ابعادی هستند که بر برنامه‌ریزی فرآیند تأثیر می‌گذارند.
قبل از ماشین‌کاری، ما بررسی می‌کنیم که کدام ویژگی‌ها تناسب، موقعیت و مونتاژ را کنترل می‌کنند، سپس در نظر می‌گیریم که چگونه باید از طریق توالی تراش ایجاد و حفظ شوند.
این امر به ویژه برای قطعات تراش CNC سفارشی که چندین سطح کاربردی در یک جزء نسبتاً بلند پخش شده‌اند، مفید است.
 


 

از اولین قطعه تا تولید 1000 عددی

این پروژه شامل تقریباً 1000 قطعه تکمیل شده ناشی می‌شود.
پس از ایجاد فرآیند، باید در طول دوره تولید عملی باشد.
برای این شفت، تکرارپذیری به نگهداری مداوم قطعه در طول پروفیل پله‌ای بلند، ابزار مناسب برای قطرهای در حال تغییر، و موقعیت‌یابی قابل اعتماد ویژگی‌های سطحی اضافی بستگی دارد.
بازرسی از نقشه پیروی می‌کند تا اینکه همان سطح کنترل را به هر بعد اعمال کند. ویژگی‌هایی که به عنوان مهم برای تناسب یا مونتاژ شناسایی شده‌اند، توجه لازم را دریافت می‌کنند.
برای تولید تکراری، یک مسیر ماشین‌کاری پایدار ارزشمندتر از یک مسیر غیرضروری پیچیده است.
 


 

خدمات تراش CNC دقیق برای شفت‌های سفارشی

YS Precision خدمات تراش CNC دقیق و ماشین‌کاری شفت CNC را برای قطعات سفارشی ساخته شده از نقشه‌های دوبعدی و مدل‌های سه‌بعدی مشتری ارائه می‌دهد.
قابلیت‌های ماشین‌کاری ما شامل موارد زیر است:

  • تراش شفت CNC
  • تراش CNC دقیق
  • ماشین‌کاری با تراش CNC
  • ماشین‌کاری شفت پله‌ای
  • تراش CNC فولاد ضد زنگ
  • تراش OD
  • شیارزنی و رزوه زنی
  • آج‌زنی
  • سوراخ‌کاری و قلاویز زنی
  • ماشین‌کاری تراش-فرز CNC
  • ماشین‌کاری CNC ثانویه

ما قطعات تراش CNC سفارشی، قطعات تراش دقیق، شفت‌های تراش CNC، پین، بوش، و قطعات رزوه دار را از فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، مس، فولاد کربن و پلاستیک‌های مهندسی تولید می‌کنیم.
خدمات تراش CNC ما از تجهیزات پزشکی، اتوماسیون، هوافضا، الکترونیک و سایر کاربردهای صنعتی پشتیبانی می‌کند.
 


 

به دنبال تامین کننده تراش CNC برای شفت‌های سفارشی هستید؟

هنگام تامین یک تامین کننده تراش CNC برای یک شفت غیر استاندارد، قطر کلی و طول تنها نقطه شروع هستند.
برای این قطعه فولاد ضد زنگ 303، نیاز ماشین‌کاری از ترکیب طول 200 میلی‌متر، قطرهای پله‌ای متعدد، بدنه مرکزی بزرگ‌تر و ویژگی‌های بافت‌دار اضافی ناشی می‌شود.
یک نقشه مهندسی کامل به ما امکان می‌دهد قبل از تصمیم‌گیری در مورد نحوه نگهداری، تراش و تکمیل شفت، آن جزئیات را با هم بررسی کنیم.
اگر در حال تامین یک شفت تراش سفارشی یا قطعه تراش CNC فولاد ضد زنگ مشابه هستید، نقشه‌های دوبعدی/سه‌بعدی، مشخصات مواد و مقدار مورد نیاز را برای ما ارسال کنید. ما می‌توانیم هندسه را بررسی کرده و یک مسیر ماشین‌کاری عملی برای نیازهای نمونه اولیه یا تولید تعیین کنیم.
YS Precision تراش شفت CNC و ماشین‌کاری تراش CNC دقیق را برای قطعات ساخته شده طبق نقشه، از شفت‌های تراشیده شده ساده تا قطعات بلندتر با قطرهای متعدد و ویژگی‌های ثانویه ارائه می‌دهد.
 

درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید