قطعات چرخدار CNC آلومینیومی 6061-T6 با آنودیز قرمز

اين6061-T6 آلومینیوم CNC تبدیل قطعاتدر بازار ایالات متحده تولید می شود.150 × 45 میلی متر، آن را ترکیبی از یک پروفایل چرخیده مرحله ای، رشته خارجی، فلنج نازک بزرگ و یک بخش برجسته الماس-crunched.
مقدار تولید حدود3،000 تکه، با ابعاد بحرانی کنترل شده به حدود±0.05 میلی متربعد از ماشینکاری، قطعاتسنگ شکن و رنگ قرمز آنودیزه شده.
از آنجا که این سخت افزار مصرف کننده قابل مشاهده است ، دقت ابعاد فقط بخشی از نیاز است. فلنج ، knurl و سطوح آنودیزه شده نیز نیاز به ظاهر سازگار در سراسر دسته تولید دارند.
چرخه تولیدی کامل از چرخاندن CNC تا تکمیل سطح و بازرسی می تواند در حدود15 روز.
 

جزئیات پروژه

یک قطعه CNC که قابل مشاهده باقی می ماند

بیشتر هندسه چرخش است، بنابراینماشینکاری چرخ CNCروش تولید طبیعی است.
در امتداد مشخصات تقریباً 150 میلی متر ، قطر چندین بار تغییر می کند. یک انتهای شامل یک رشته خارجی است ، که در پی آن یک بخش استوانه ای کوچکتر و یک فلنج نازک بزرگ است.قسمت وسطش يه گره الماس داره، با قطر گام های اضافی که به سمت انتهای مخالف ادامه می یابد.
عملیات های معمول شامل چرخش OD، رو به رو شدن، ماشینکاری شانه، رشته های خارجی، شکوفه سازی و پیچاندن است.
هیچکدام از این ویژگی ها به تنهایی غیرمعمول نیستند. تفاوت این است که این قطعه پس از مونتاژ قابل مشاهده باقی می ماند.
یک علامت ماشینکاری بر روی سخت افزار داخلی پنهان ممکن است تأثیر کمی داشته باشد. در این بخش، فلنج گسترده و سطوح آنودیزه قرمز باعث می شود خراش ها، شکاف ها و بافت نامناسب را بسیار آسان تر مشاهده کنید.
به همین دلیل، حفاظت از سطح در طول ماشینکاری آغاز می شود و از طریق تکمیل، بازرسی و بسته بندی ادامه می یابد.
 

شکل الماس بخشی از ظاهر انسان است

بخش مرکزي گرد و غلتک یکی از متمایزترین ویژگی های طراحی است.
عرض و موقعيتش از نقشه ي مشتري پيروي ميکنه، در حالي که الگوي الماس بايد در طول توليد ثابت بماند.بافت نامنظم و یا علائم دستکاری ممکن است هنوز هم قابل توجه پس از قطعه شن و ماسه شده و anodized شده است.
که باعث ميشهچرخاندن و چرخاندن CNCبیشتر از یک عملیات مکانیکی کاربردی در این پروژه.
خرگوش بخشی از چیزی است که کاربر نهایی می بیند و لمس می کند.
برای 3000 قطعه چاپ، تکرار در این زمینه به اندازه تولید یک نمونه اول خوب مهم است.
 

کیفیت ماشینکاری به آنودیزه کردن می رسد

ماده مشخص شده:آلومینیوم 6061-T6، و قطعات پس از ماشینکاری یک پایان آنودیزه قرمز دریافت می کنند.
چیزی که در اینجا مهم است ارتباط بین این دو فرآیند است.
آنودیزه کردن دستکاری ناقص قطعات را پنهان نمی کند. نشانه های ابزار، بر، خراش ها یا آسیب های سطحی می توانند در طول فرآیند تکمیل انجام شوند و بر روی قطعات تکمیل شده قابل مشاهده باشند.
بنابراین مسیر تولید ما پردازش و تکمیل را به عنوان یک کار مداوم می بیند:
CNC Turning → Threading → Knurling → Deburring → Sandblasting → Anodizing قرمز → بازرسی ظاهر → بازرسی ابعاد
شستن شن و ماسه قبل از آنودیزه کردن بافت مات مورد نیاز را ایجاد می کند. قطعات پس از آن بدون از دست دادن سطوح آرایشی که در اوایل تولید ایجاد شده اند، به فرآیند آنودیزه قرمز حرکت می کنند.
 

يک نمونه قرمز آسانه 3000 قطعه به ثبات نياز دارن

آنوديزه رنگي چالشيه که بازرسي ابعاد به تنهايي نميتونه حل بشه رو به وجود مياره.
یک نمونه تایید شده ممکن است بسیار عالی به نظر برسد.3,000 قطعات تمام شدهاز نظر بصری قابل قبول هستند وقتی که در یک خط تولید مصرفی استفاده می شوند.
فلنج بزرگ باعث می شود تفاوت ها به ویژه آسان دیده شوند. سطح گسترده آن فضای کمی برای خراش ها، انفجار نامنظم یا تغییر سایه آشکار را از بین می برد.
بنابراین، بازرسی ظاهر در نظر می گیرد:

• سازگاری رنگ آنودیزه شده
• بافت شن و ماسه
• خراش ها و شکاف ها
• علامت های دستکاری
• وضعیت سطح خیس شده
• نقص های قابل مشاهده دیگر

آنودیزاسیون رنگی به طور طبیعی دارای برخی تغییرات در فرآیند است، بنابراین هدف عملی قول غیر واقعی نیست که هر قطعه تحت هر شرایط نورپردازی از نظر نوری یکسان به نظر برسد.
هدف این است که یک طرح کنترل شده و سازگار با الزامات تأیید شده باشد.
 

±0.05 میلی متر در صورتی که نقشه آن را نیاز دارد

ابعاد بحرانی بر روی این قطعه به طور تقریبی کنترل می شوند.±0.05 میلی متر.
این به این معنی نیست که همه ابعاد نیاز به تحمل یکسان دارند.
نقشه مشتری مشخص می کند که ویژگی هایی که بر تناسب و مونتاژ تأثیر می گذارند، قطر جفت، موقعیت شانه، رشته یا دیگر ابعاد کاربردی.این ویژگی ها تحت کنترل و بازرسی مناسب ماشینکاری قرار می گیرند..
برایچرخش CNC دسته، این رویکرد مفیدتر از غیر ضروری کردن هر ابعاد است. این فرآیند را بر روی تکرار پذیری متمرکز می کند که محصول واقعاً به آن نیاز دارد.
 

15 روز شامل ماشینکاری و پایان سطح

حدودزمان 15 روزکل مسیر تولید را پوشش می دهد، نه فقط زمان ماشین CNC.
که شامل چرخش، رشته زدن، گره زدن، پاک کردن، شن و ماسه زدن، آنودیزهای قرمز و بازرسی نهایی است.
برای یک مهندس خرید، این یک تمایز مهم است.

چه زمانی ماشینکاری CNC به پایان می رسد؟
اينه:

چه وقت قطعات تمام شده ام آماده ميشن؟
با هماهنگی ماشینکاری و درمان سطح در یک برنامه تولید، زمان پیشرو نشان دهنده قطعات آماده شده برای حمل و نقل است.
 

خدمات چرخاندن CNC دقیق برای قطعات آلومینیومی

YS Precision ارائه می دهدخدمات چرخاندن CNC دقیقبرای اجزای ساخته شده بر اساس نقشه های دو بعدی و مدل های سه بعدی مشتری.
بسته به هندسه قطعه، کار ماشینکاری ما می تواند شامل:

• چرخاندن CNC آلومینیومی
• ماشینکاری چرخ CNC
• OD و چرخش مرحله ای
• رشته های داخلی و خارجی
• خروجی و خروجی
• حفاری و استخراج
• ماشینکاری ماشین آلات CNC
• ماشین آلات ثانویه CNC

برای قطعات حساس به ظاهر، ما همچنین می توانیم شن و ماسه زدن، آنودیزاسیون، پولیش و پوشش را با توجه به الزامات نهایی مشتری هماهنگ کنیم.
ما تولید می کنیمقطعات چرخش CNC آلومینیومی سفارشی و قطعات چرخش دقیقبرای محصولات مصرفی و سایر کاربردهای صنعتی، از سخت افزار داخلی کاربردی تا قطعات قابل مشاهده که ظاهر سطح بخشی از مشخصات است.
 

نیاز به CNC Turning و Finishing در یک پروژه؟

این پروژه با یک طراحی مشتری شروع شد نه یک قطعه کاتالوگ.
نیاز به تولید حدود 3،000قطعات چرخیده از آلومینیوم 6061-T6با رشته مشخص شده، پروفایل مرحله ای، گره الماس و ابعاد بحرانی، سپس همان قطعات را از طریق شن و ماسه و آنودیز قرمز بدون از دست دادن کنترل سطوح قابل مشاهده حمل کنید.
این جایی است که ماشینکاری و تکمیل باید با هم در نظر گرفته شوند.
اگر شما منابع مشابهقطعات چرخش CNC سفارشی، ارسال نقشه های 2D / 3D همراه با درجه مواد، کمیت، تحمل های بحرانی و الزامات پایان. ما می توانیم نیاز کامل به قطعه نهایی را قبل از نقل قول بررسی کنیم.