Các bộ phận tiện CNC bằng nhôm 6061-T6 tùy chỉnh với hoa văn và anodizing màu đỏ
Cái bộ phận tiện CNC bằng nhôm 6061-T6 được sản xuất theo bản vẽ của khách hàng cho một sản phẩm tiêu dùng được cung cấp cho thị trường Hoa Kỳ. Với kích thước khoảng 150 x 45 mm, nó kết hợp một cấu hình tiện bậc, ren ngoài, mặt bích lớn mỏng và một phần hoa văn kim cương nổi bật.
Số lượng sản xuất khoảng 3.000 chiếc, với các kích thước quan trọng được kiểm soát đến khoảng ±0,05 mm. Sau khi gia công, các bộ phận được làm sạch bằng cát và anodizing màu đỏ.
Vì đây là phần cứng tiêu dùng có thể nhìn thấy, độ chính xác kích thước chỉ là một phần của yêu cầu. Mặt bích, hoa văn và bề mặt anodized cũng cần có vẻ ngoài nhất quán trên toàn bộ lô sản xuất.
Chu kỳ sản xuất hoàn chỉnh — từ tiện CNC đến hoàn thiện bề mặt và kiểm tra — có thể hoàn thành trong khoảng 15 ngày.
Chi tiết dự án
| Mục | Thông số kỹ thuật |
| Ứng dụng | Phần cứng sản phẩm tiêu dùng |
| Vật liệu | Nhôm 6061-T6 |
| Kích thước xấp xỉ | 150 x 45 mm |
| Số lượng | Khoảng 3.000 chiếc |
| Quy trình chính | Tiện CNC chính xác |
| Các tính năng chính | Đường kính ngoài bậc, Mặt bích, Ren ngoài, Hoa văn kim cương |
| Dung sai quan trọng | ±0,05 mm |
| Hoàn thiện bề mặt | Làm sạch bằng cát + Anodizing màu đỏ |
| Yêu cầu về ngoại hình | Màu sắc và kết cấu bề mặt nhất quán |
| Cơ sở sản xuất | Bản vẽ 2D/3D của khách hàng |
| Thời gian giao hàng | Khoảng 15 ngày bao gồm hoàn thiện |
| Thị trường xuất khẩu | Hoa Kỳ |
Một bộ phận tiện CNC vẫn hiển thị
Hầu hết hình dạng là hình tròn xoay, vì vậy Gia công tiện CNC là phương pháp sản xuất tự nhiên.
Dọc theo chiều dài khoảng 150 mm, đường kính thay đổi nhiều lần. Một đầu bao gồm ren ngoài, tiếp theo là một phần hình trụ nhỏ hơn và một mặt bích lớn mỏng. Khu vực trung tâm mang một hoa văn kim cương, với các đường kính bậc bổ sung tiếp tục về phía đầu đối diện.
Các thao tác điển hình bao gồm tiện đường kính ngoài, tiện mặt, gia công vai, tiện ren ngoài, tạo rãnh và tạo hoa văn.
Không có tính năng nào trong số này đặc biệt bất thường. Sự khác biệt là thành phần này vẫn hiển thị sau khi lắp ráp.
Một vết gia công trên phần cứng bên trong bị ẩn có thể có ít hậu quả. Trên bộ phận này, mặt bích rộng và bề mặt anodized màu đỏ làm cho vết xước, vết lõm và kết cấu không đều dễ nhận thấy hơn nhiều.
Vì lý do này, việc bảo vệ bề mặt bắt đầu trong quá trình gia công và tiếp tục qua quá trình hoàn thiện, kiểm tra và đóng gói.
Hoa văn kim cương là một phần của ngoại hình
Phần trung tâm có hoa văn là một trong những đặc điểm đặc biệt nhất trong thiết kế.
Chiều rộng và vị trí của nó tuân theo bản vẽ của khách hàng, trong khi hoa văn kim cương cần phải nhất quán trong suốt quá trình sản xuất. Các đỉnh bị hư hỏng, kết cấu không đều hoặc vết xử lý vẫn có thể nhận thấy sau khi bộ phận được làm sạch bằng cát và anodizing.
Điều đó làm cho tiện và tạo hoa văn CNC trở thành một hoạt động gia công chức năng hơn là chỉ đơn thuần trên dự án này.
Hoa văn là một phần mà người dùng cuối nhìn thấy và chạm vào.
Đối với lô sản xuất 3.000 chiếc, khả năng lặp lại trong khu vực này quan trọng không kém việc tạo ra một mẫu đầu tiên tốt.
Chất lượng gia công ảnh hưởng đến quá trình anodizing
Vật liệu được chỉ định là nhôm 6061-T6, và các bộ phận nhận được lớp hoàn thiện anodizing màu đỏ sau khi gia công.
Điều quan trọng ở đây là mối liên hệ giữa hai quy trình.
Anodizing không che giấu việc xử lý bộ phận kém. Vết dụng cụ, ba via, vết xước hoặc hư hỏng bề mặt có thể truyền qua quá trình hoàn thiện và vẫn hiển thị trên thành phần hoàn chỉnh.
Do đó, quy trình sản xuất của chúng tôi coi gia công và hoàn thiện là một công việc liên tục:
Tiện CNC → Tiện ren → Tạo hoa văn → Làm sạch ba via → Làm sạch bằng cát → Anodizing màu đỏ → Kiểm tra ngoại hình → Kiểm tra kích thước
Làm sạch bằng cát tạo ra kết cấu mờ cần thiết trước khi anodizing. Sau đó, các bộ phận di chuyển vào quy trình anodizing màu đỏ mà không làm mất đi bề mặt thẩm mỹ đã được thiết lập trước đó trong quá trình sản xuất.
Một mẫu màu đỏ thì dễ. 3.000 bộ phận cần sự nhất quán.
Anodizing màu giới thiệu một thách thức mà kiểm tra kích thước đơn thuần không thể giải quyết được.
Một mẫu được phê duyệt duy nhất có thể trông tuyệt vời. Yêu cầu sản xuất thực tế là giữ cho khoảng 3.000 bộ phận hoàn chỉnh có thể chấp nhận được về mặt thị giác khi chúng được sử dụng trên cùng một dòng sản phẩm tiêu dùng.
Mặt bích lớn làm cho sự khác biệt đặc biệt dễ nhìn thấy. Bề mặt rộng của nó không còn chỗ cho vết xước, làm sạch không đều hoặc sự biến đổi màu sắc rõ ràng để biến mất.
Do đó, kiểm tra ngoại hình xem xét:
- Tính nhất quán màu anodized
- Kết cấu làm sạch bằng cát
- Vết xước và vết lõm
- Vết xử lý
- Tình trạng bề mặt hoa văn
- Các lỗi hiển thị khác
Anodizing màu tự nhiên có một số biến đổi quy trình, vì vậy mục tiêu thực tế không phải là một lời hứa phi thực tế rằng mọi bộ phận sẽ trông giống hệt nhau về mặt quang học dưới mọi điều kiện ánh sáng.
Mục tiêu là một ngoại hình lô được kiểm soát và nhất quán so với yêu cầu đã được phê duyệt.
±0,05 mm Nơi bản vẽ yêu cầu
Các kích thước quan trọng trên thành phần này được kiểm soát đến khoảng ±0,05 mm.
Điều đó không có nghĩa là mọi kích thước đều cần dung sai như nhau.
Bản vẽ của khách hàng xác định các tính năng ảnh hưởng đến sự phù hợp và lắp ráp — đường kính khớp nối, vị trí vai, ren hoặc một kích thước chức năng khác. Các tính năng đó nhận được quy trình gia công và kiểm soát kiểm tra phù hợp.
Đối với tiện CNC theo lô, phương pháp này hữu ích hơn là siết chặt mọi kích thước một cách không cần thiết. Nó giữ cho quy trình tập trung vào khả năng lặp lại nơi sản phẩm thực sự cần.
15 ngày bao gồm gia công và hoàn thiện bề mặt
Thời gian giao hàng khoảng 15 ngày bao gồm toàn bộ quy trình sản xuất, không chỉ thời gian máy CNC.
Điều đó bao gồm tiện, tiện ren, tạo hoa văn, làm sạch ba via, làm sạch bằng cát, anodizing màu đỏ và kiểm tra cuối cùng.
Đối với kỹ sư mua hàng, đây là một sự khác biệt quan trọng. Câu hỏi liên quan thường không phải là:
“Khi nào gia công CNC sẽ hoàn thành?”
Mà là:
“Khi nào các bộ phận hoàn chỉnh của tôi sẽ sẵn sàng?”
Bằng cách phối hợp gia công và xử lý bề mặt trong cùng một lịch trình sản xuất, thời gian giao hàng phản ánh các thành phần hoàn chỉnh sẵn sàng để vận chuyển.
Dịch vụ tiện CNC chính xác cho các bộ phận bằng nhôm
YS Precision cung cấp dịch vụ tiện CNC chính xác cho các bộ phận được sản xuất theo bản vẽ 2D và mô hình 3D của khách hàng.
Tùy thuộc vào hình dạng của bộ phận, công việc gia công của chúng tôi có thể bao gồm:
- Tiện CNC nhôm
- Gia công tiện CNC
- Tiện đường kính ngoài và tiện bậc
- Tiện ren trong và ngoài
- Tạo rãnh và tạo hoa văn
- Khoan và taro
- Gia công tiện-phay CNC
- Gia công CNC thứ cấp
Đối với các bộ phận nhạy cảm về ngoại hình, chúng tôi cũng có thể phối hợp làm sạch bằng cát, anodizing, đánh bóng và sơn phủ theo yêu cầu hoàn thiện của khách hàng.
Chúng tôi sản xuất các bộ phận tiện CNC nhôm tùy chỉnh và các bộ phận tiện chính xác cho các sản phẩm tiêu dùng và các ứng dụng công nghiệp khác, từ phần cứng bên trong chức năng đến các bộ phận hiển thị nơi ngoại hình bề mặt là một phần của thông số kỹ thuật.
Cần tiện CNC và hoàn thiện trong cùng một dự án?
Dự án này bắt đầu bằng bản vẽ của khách hàng — không phải là một bộ phận có sẵn trong danh mục.
Yêu cầu là sản xuất khoảng 3.000 bộ phận tiện nhôm 6061-T6 với ren, cấu hình bậc, hoa văn kim cương và kích thước quan trọng được chỉ định, sau đó xử lý các bộ phận đó qua quá trình làm sạch bằng cát và anodizing màu đỏ mà không làm mất kiểm soát các bề mặt hiển thị.
Đó là nơi gia công và hoàn thiện cần được xem xét cùng nhau.
Nếu bạn đang tìm nguồn cung ứng các bộ phận tiện CNC tùy chỉnh tương tự, hãy gửi bản vẽ 2D/3D cùng với loại vật liệu, số lượng, dung sai quan trọng và yêu cầu hoàn thiện. Chúng tôi có thể xem xét yêu cầu bộ phận hoàn chỉnh trước khi báo giá.