オーダーメイド 6061-T6 アルミ CNC ターニング パーツ

これは6061-T6 アルミ製のCNC回転部品米国市場に供給される消費者向け製品に対する顧客の図面に合わせて作られています.150 × 45 mmステップで回転したプロフィール,外部の糸,大きな薄いフレンズと顕著なダイヤモンドでカモリされたセクションを組み合わせています.
生産量は約3千個, 臨界寸法が約±0.05 mm機械加工後,部品は砂吹きと赤色アノジス.
視覚的な消費者用ハードウェアであるため,寸法精度は要求の一部にすぎません.フレンズ,ノール,アノイドされた表面も生産量全体で一貫した外観が必要です.
機械加工から表面加工と検査まで,全生産サイクルが約15 日.
 

プロジェクトの詳細

見える よう に 変わら ない CNC ターニング 部品

振動式です. 振動式では,CNC回転機の加工自然な生産方法です
約150mmのプロフィールに沿って,直径は数回変化する.片端には外部のスレッドがあり,次いで小さな円筒状のセクションと大きな薄いフレンズがあります.中央のエリアは,ダイヤモンドの丸みを運んでいます反対端に向かって続く追加のステップ直径で.
典型的な作業には,OD回転,表向き,肩加工,外部のスレッドリング,溝付け,ノールリングが含まれます.
この 特徴 の 一つ も 特別 に 珍しい もの で は あり ませ ん.その 違い は,この 部品 が 組み立て さ れ た 後 も 見える よう に なっ て いる こと です.
隠された内部のハードウェアに加工痕跡が付いている場合,影響はほとんどありません.この部分では,広いフレンズと赤いアノジスされた表面は,傷,穴,不均質な質感をはるかに容易に見ることができます.
この理由から,表面保護は加工から始まり,仕上げ,検査,梱包まで続きます.
 

ダイヤモンド の 音 は 外見 の 一部 です

中央部分が丸められているのが デザインの特徴です
その幅と位置は 顧客の図に従っており ダイヤモンドのパターンは 生産期間中 一貫している必要があります不規則な質感や処理痕跡は,砂吹きとアノイド化された後も見られる..
その意味ではCNC回転と回転このプロジェクトでは 機能的な機械操作以上のものがあります
端末のユーザーが見たり触ったりする部分です
この分野での繰り返し能力は 良い最初のサンプルを生産すると同じくらい重要です
 

機械加工 の 品質 が 溶解 剤 に 移る

指定された材料は6061-T6 アルミニウム機械加工後,部品は赤色アンオード化仕上げを受けます.
ここで重要なのは この2つのプロセスが 結びついていることです
アノイド化により,部品の扱いが不十分であることも隠せない.ツール・マーク,ブール,擦り傷,表面損傷は,仕上げ過程を通じて持ち込まれ,完成した部品に目に見えるまま残る可能性があります.
機械加工と仕上げは 一つの連続した作業として扱います
CNCターニング → 糸 → 掘削 → 掘削 → 砂吹き → 赤色アノジス → 外観検査 → 寸法検査
砂吹き は,アノイド化 する 前 に 必要 な マット 質感 を 作り出す.その 後,部品 は,生産 前 に 確立 さ れ た 化粧 表面 を 見失わ ず に 赤色 の アノイド化 プロセス に 移行 する.
 

一つの赤いサンプルは簡単だ 3,000の部品は一貫性が必要だ

彩色アノード化 は 尺寸 検査 だけ で 解決 でき ない 課題 を 招く.
承認された単一のサンプルが素晴らしいように見えますが,実際の生産需要は,3完成部品同じ消費者向け製品ラインで使用すると視覚的に受け入れられる.
大幅なフレンズにより,特に見やすい違いが見えます.その広い表面は,傷痕や不均等なブレーシングや明らかな色差が消える余地がほとんどありません.
したがって,外見検査は,次のことを考慮します.

• アノジスされた色一致性
• 砂吹きした質感
• 擦り傷や突起
• 操作のマーク
• 表面の状態
• 他の目に見える欠陥

彩色アノジス は 自然 に ある 程度 の プロセス 変化 を 伴っ て い ます.したがって,実際 的 な 目標 は,あらゆる 照明 条件 に よっ て 各 部件 が 光学 的 に 同じ よう に 見 られる と いう 不 現実 的 な 約束 で は あり ませ ん.
目標は,承認された要件に対して制御され一貫したバッチの表示です.
 

±0.05 mm 図で要求されている場合

このコンポーネントの重要な寸法は,約±0.05 mm.
これは全ての次元が 同じような容量が必要であるという意味ではありません
客の図面では,フィットと組立に影響を与える特徴を特定します. 配合直径,肩の位置,糸または他の機能的次元.これらの特徴は,適切な機械加工と検査制御を受けます..
について批量CNC回転このアプローチは,あらゆる次元を不必要に絞るよりも有用です.製品が実際にそれを必要とする場所での繰り返し性に焦点を当てています.
 

15 日 機械加工 と 表面 仕上げ を 含む

およそ15日間のリードタイム機械の作業時間だけでなく 生産路線全体をカバーします
ターニング,スレッドリング,グルーリング,デブーリング,砂吹き,赤色アノジス,最終検査などです
購入技術者にとって,これは重要な区別です. 関連した質問は通常,

機械加工はいつ終わりますか?
その理由は:

完成した部品はいつ作れる?
機械加工と表面処理を同じ生産スケジュールで調整することで,出荷準備中の完成部品をリードタイムで反映します.
 

アルミ部品の精密CNCターニングサービス

YSプレシジョンは精密型CNCターニングサービス顧客による2D図や3Dモデルに従って製造された部品の場合
部品の幾何学によって,私たちの加工作業には以下が含まれます.

• アルミ製のCNCターニング
• CNC回転機の加工
• ODとステップターニング
• 内部・外部のスレッド
• ローリング・グルーリング
• 掘削と掘削
• CNC回転機加工
• 副機械加工

外見に敏感な部品では,顧客の仕上げ要求に応じて砂吹き,アノイド化,磨き,コーティングも調整できます.
生産していますオーダーメイドのアルミニウムCNC回転部品と精密回転部品消費者製品および他の産業用アプリケーションでは,機能的な内部ハードウェアから,表面の外観が仕様の一部である目に見える部品まで.
 

同じプロジェクトでCNCターニングとフィニッシングが必要ですか?

このプロジェクトは カタログの部品ではなく 顧客の図面から始まりました
生産する必要がありました.0006061-T6 アルミ製の回転部品指定された糸,ステッププロフィール,ダイヤモンドのカネル,そして重要な寸法で,同じパーツを砂吹きと赤色アノジスで運ぶ.
機械加工と仕上げを一緒に考える必要があります
似たような情報源をオーダーメイドのCNC回転部品材料のグレード,量,重要な許容量,仕上げ要件と一緒に2D/3D図面を送信します. 我々は,オート前に完全な完成部品の要件をレビューすることができます.