医療機器の部品のためのCNCターニング&フレーシング

この青銅部品は18 × 5 mmしかし,その小さな封筒の中にいくつかの機械的な機能が集中しています.

医療機器のために製造され,米国で顧客に出荷され,この部品は,長さに沿って複数のステップ直径,肩部,上昇したセクションを持つ細いシャフトを組み合わせています.ローテーション以外の追加的な特徴は,主要なターニング作業の後,フレーシングを必要とする.

顧客は約8千個選択された重要な寸法で±0.01mm.

このような部品では 小さな部品を加工するだけでなく 何千もの部品にわたる 図面の要求を満たす 繰り返しのプロセスを 確立することです

プロジェクト概要

単純 に 振り回さ れ た ピン より

部品の大半は回転式で精密CNC回転スタート地点です

18mm の長さ で 数回 直径 を 変える 軸 が あり,この 変化 に よっ て 肩 が 狭く 隔たれ て おり,部品 の 沿い に 正しく 位置 を 保ち なけれ ば なら ない 大きい 切断 が 作り出さ れ ます.

ターニングは この基本的な幾何学を確立します

2つのプロセスが独立して処理される代わりに,機械配列は,完成部品と顧客の図に定義された参照の周りに計画されています..

ここがCNC回転とフレーシング材料のほとんどは効率的に回転機で処理され, フレッシングは幾何学的に必要とされる場合にのみ使用されます.

微小 な 部分 に は,特徴 の 関係 が 重要 です

18mmの総長さでは,特徴の間には大きな距離が留まりません.

肩の位置,軸の直径,または二次加工の特徴は個別に正しいかもしれないが,部品は図に示された次元関係に一致しなければならない.

このプロジェクトのいくつかの重要な側面は,±0.01mm.

部品全体を ±0.01 mm の部品として記述する代わりに,これらの特定の呼び出しに焦点を当てます.他の寸法は,独自の図面の許容量に従って製造され,検査されます.

引用する際には特に重要ですオーダーメイドのCNC回転部品部品の大きさだけでは加工難易度についてほとんど語れませんが,特徴の密度,容量,操作間の関係が通常より多く教えてくれます.

8,000 件 の 製造 プロセス を 構築 する

プロトタイプでは それぞれの機能の加工方法について もっと時間を費やすことができます

およそ8千個異なるアプローチが必要です

最初のパーツが確認されると,加工配列は繰り返し生産のために十分な安定性を維持する必要があります. ツールの磨き,切断条件と寸法傾向は,バッチが継続するにつれて監視されます.,特に図で重要なものと指定された部分の周りに

機械加工後 部品の品質を 検査する 目的ではなく プロセスが 動かないように する 目的です

生産量が増加するにつれて この区別はますます重要になります

なぜ 青銅 は この 生産 作業 に 適し ます か

多重直径の小さな回転部品と二次加工に適しています.

このプロジェクトでは 比較的大きなバッチで 切断プロセスを効率的に保つのに役立ちます

しかし 18 × 5mm の銅だからといって 部品を引用するわけではありません

実際の加工コストは,直径変更の数,ツールアクセス,二次フレーシング,許容度要件,部品が繰り返し生産される効率に依存します.

私たちのカスタム製の銅のCNC加工したがって,オートメットは,全体的な寸法のみではなく,顧客の工学図に基づいています.

ターニング と 磨き は 一つの 仕事

この部品の実用的な加工経路には,以下のものが含まれる.

材料の準備 → CNC トーニング → 二次フリース → デブリング → 寸法検査 → 梱包

ターニング操作は軸のプロファイルと主要な次元参照を作成します.フレーシングはターニング軸の周りに生成できない特徴を完了します.

機械加工後,小さな肩や磨削された領域の周りの穴を注意深く取り除く必要があります.極端なエッジ仕上げは,それが多くの部分よりもはるかに簡単に特徴に影響を与える可能性があります.

完成したパーツは清潔でなければならないが,加工中に確立された幾何学は依然として不変でなければならない.

顧客 の 図面 に 合わせた 製造

これはカタログのピンでも 標準の銅軸でもありません

これはオーダーメイド加工部品顧客の技術要求に合わせて製造されます

この違いが 提供方法の中心ですCNCターニングサービス.

2D図と3Dモデルを送信し 材料,幾何学,許容量,数量,従来のターニング以上の操作を必要とする機能を 審査します

部品 の 部分 は 完全 に 床 に 置か れ て い ます.他 の 部分 は 掘り,溝,糸,または 磨き を 必要 と し て い ます.この よう な 部品 に は,回転 と 二次 磨き を 組み合わせる こと が より 適切 な 方法 です.

作業過程は,すべての図面を同じ加工方法に強制するのではなく,部品に選択されます.

細工部品のCNCターニングサービス

YS 精密製造オーダーメイドのCNC回転部品医療機器や他の産業用アプリケーションのプロトタイプから連載生産まで

典型的な作業には,小さなシャフト,ピン,袖,ブッシング,スペース,スレッド部品,その他の図面ベースの精密ハードウェアが含まれます.

ターンコンポーネントにフラット,スロット,クロスホールまたは他の非回転の特徴が含まれている場合,我々は組み合わせることができますCNC回転加工,フレーシングまたはターンミルの機械加工役を完成させるため

細工部品については,実際に図に示されているもの,素材,特徴,臨界の許容量,必要な量に基づいて価格を提示します.

小規模で生産レベルが要求される

この銅製の医療機器の一部は,測定のみです18 × 5 mmプロジェクトを定義するのは サイズではなく その次元に収まるものなのです

数回転した直径と肩は,近くに座っている.追加の機能は,フレーズを必要とします.選択された寸法は,約に制御されます.±0.01mm機械加工のプロセスが繰り返される必要があります.8千個.

顧客が求める典型的な理由ですCNCターニングとフレッシングのサプライヤー標準化されたハードウェアの源ではなく

類似の小軸,ピン,またはカスタム銅部品を持っている場合は,材料,数量,批判的許容量とともに,図面を送信してください.機械路線を推奨し,引上げを準備する前に,実際の特徴をレビューすることができます.