Bakır tıbbi cihaz parçaları için özel CNC Dönüştürme ve frezeleme

Bu bakır bileşen sadece yaklaşık18 × 5 mm, ancak birkaç işlenmiş özellik bu küçük zarfın içinde yoğunlaşmıştır.

Tıbbi ekipman için üretilen ve ABD'deki bir müşteriye gönderilen parça, uzunluğu boyunca çoklu basamaklı çaplı, omuzları ve yükseltilmiş bölümleri olan ince bir şaftı birleştirir.Dönüştürülmeyen ek özellikler, ana dönme işinden sonra frezeleme gerektirir..

Müşteri yaklaşık olarak8,000 parça, seçilen kritik boyutları yaklaşık olarak±0,01 mm.

Böyle bir parça için, iş sadece küçük bir şeyi işlemekle ilgili değil. Gerçek iş, binlerce bileşen üzerinde çizim gereksinimlerini karşılayabilecek tekrarlanabilir bir süreç oluşturmaktır.

Proje Genel Görünümü

Sadece Dönüştürülmüş bir iğne değil

Bileşenlerin çoğu döner, bu dahassas CNC dönüştürmeBaşlangıç noktası.

Çubuk sadece 18 mm uzunluğunda çapını birkaç kez değiştirir. Bu değişiklikler, parça boyunca doğru bir şekilde konumlandırılması gereken yakın mesafeli omuzlar ve daha büyük bölümler yaratır.

Dönüşüm bu temel geometriyi oluşturur.

Ek olarak yuvarlak olmayan özellikler daha sonra freze ile tamamlanır.İşleme sırası, bitmiş bileşen ve müşterinin çiziminde tanımlanan referanslar etrafında planlanmıştır..

İşte burada.CNC dönüştürme ve frezelemeiyi çalışır: malzemenin çoğu makine üzerinde verimli bir şekilde işlenirken, freze sadece geometrinin gerektirdiği yerde kullanılır.

Küçük Bir Bölümde, Özellikler İlişkileri Önemlidir

18 mm'lik bir toplam uzunluk, özellikler arasında fazla mesafe bırakmaz.

Omuz pozisyonu, şaft çapı veya ikincil işlenmiş özellik bireysel olarak doğru olabilir, ancak bileşen hala çizimde gösterilen boyut ilişkileri ile eşleşmelidir.

Bu projenin bazı kritik boyutları yaklaşık olarak±0,01 mm.

Tüm parçayı ± 0.01 mm bir bileşen olarak tanımlamak yerine, bu özel çağrılara odaklanıyoruz. Diğer boyutlar kendi çizim toleranslarına göre üretilir ve denetlenir.

Bu özellikle alıntı yaparken önemlidir.CNC dönüştürülmüş parçalarParça boyutu tek başına işleme zorluğu hakkında çok az şey söyler; özellik yoğunluğu, tolerans ve işlemler arasındaki ilişki genellikle bize çok daha fazlasını söyler.

8.000 parça için bir süreç inşa etmek

Bir prototip için, her özelliğin nasıl işlenmesi gerektiğini belirlemek için daha fazla zaman harcamak için yer var.

Yaklaşık olarak8,000 parçaFarklı bir yaklaşım gerekiyor.

İlk parçalar onaylandıktan sonra, işleme sırası tekrar üretim için yeterince istikrarlı kalmalıdır.,Özellikle çizimde kritik olarak belirtilen özelliklerin etrafında.

Hedef, işlenme sonrası parçaların kalitesini denetlemek değil, ilk etapta sürecin kaymasını önlemek.

Bu ayrım üretim miktarı arttıkça giderek daha önemli hale gelir.

Brass Neden Bu Üretim İşine Uygun

Bakır makine temiz ve çok çaplı küçük döndürülmüş bileşenler ve ikincil işleme iyi uygundur.

Bu proje için, bu kesim sürecinin nispeten büyük bir parti boyunca verimli olmasına yardımcı oluyor.

Ama sadece 18 × 5 mm bakır olduğu için bir parçayı alıntılamıyoruz.

Gerçek işleme maliyeti, çap değişimlerinin sayısına, araç erişimine, ikincil frezelemeye, tolerans gereksinimlerine ve bileşenin ne kadar verimli bir şekilde tekrar tekrar üretilebileceğine bağlıdır.

BizimCustom tunç CNC işlemeBu nedenle teklifler yalnızca genel boyutlara değil, müşterinin mühendislik çizimine dayanır.

Tek İş Olarak Dönüştürme ve Dölenme

Bu bileşen için pratik bir işleme yolu şunları içerir:

Malzeme Hazırlama → CNC Dönüştürme → İkincil frezeleme → Deburring → Boyut Denetimi → Paklama

Dönüştürme işlemi, şaft profilini ve ana boyut referanslarını oluşturur. Dönüştürme ekseni etrafında üretilemeyen özellikleri freze tamamlar.

İşlemden sonra, küçük omuzların ve freze edilen alanların etrafındaki çürükler dikkatlice çıkarılmalıdır.Aşırı kenar bitirme, bir özelliği büyük bir bölümden çok daha kolay etkileyebilir..

Bitmiş parçaların temiz olması gerekir, ancak işleme sırasında oluşturulan geometri hala sağlam kalmalıdır.

Müşterinin Çizimine Göre Yapılmış

Bu bir katalog iğnesi ya da standart bir tunç çubuğu değil.

Bu birözel işlenmiş bileşenMüşterinin mühendislik gereksinimlerine göre üretilmiştir.

Bu ayrımcılık, sağladığımız hizmetin merkezinde yer alıyor.CNC dönüştürme hizmetleri.

Müşteriler bize 2 boyutlu çizimlerini ve 3 boyutlu modelleri gönderirler. Biz de malzemeyi, geometriyi, toleransları, miktarı ve geleneksel dönüşün ötesinde işlemler gerektiren tüm özellikleri gözden geçiririz.

Bazı parçalar tamamen torna üzerinde kalır. Diğerleri sondaj, oluklama, iplikleme veya frezeleme gerektirir. Bu gibi bileşenler için, dönüşü ikincil frezeleme ile birleştirmek daha uygun bir yoldur.

İşlem, her çizimi aynı işleme yöntemiyle zorlamak yerine parça için seçilir.

Küçük hassaslıklı bileşenler için özel CNC dönüşüm hizmetleri

YS Precision üretiyorCNC dönüştürülmüş parçalarTıbbi ekipman ve diğer endüstriyel uygulamalar için, prototiplerden seri üretimine kadar.

Tipik işler arasında küçük şaftlar, iğneler, kollar, buşlar, aralıklar, iğneli bileşenler ve diğer çizim tabanlı hassas donanımlar bulunur.

Biz makine tunç, paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer belirli malzemeler. Eğer bir döndürülmüş bileşen de düzlükler, yuvalar, çapraz delikler veya diğer rotasyon dışı özellikler içerir, biz birleştirmekCNC döşeme, frezeleme veya döşeme fabrikası işlemerolü tamamlamak için.

Küçük hassaslıklı bileşenler için, teklifimiz çizimde gerçekten gösterilenlere dayanır: malzeme, özellikler, kritik toleranslar ve gerekli miktar.

Küçük Boyutlar, Üretim Düzeyi Gereksinimleri

Bu bakır tıbbi ekipman parçası sadece ölçümleri18 × 5 mmProjeyi tanımlayan onun boyutu değil, bu boyutların içine sığması gereken şeydir.

Çevirilen çaplar ve omuzlar birbirine yakın oturur. Ek özellikler frezeleme gerektirir.±0,01 mm, ve tüm işleme süreci çevresinde tekrar edilebilir kalmak gerekir8,000 parça.

Bu müşterilerin tipik bir nedenCNC dönüştürme ve freze tedarikçisiStandart donanıma dönüştürülen bir kaynak değil.

Benzer küçük bir şaftınız, iğne veya özel tunç bileşeniniz varsa, bize malzeme, miktar ve kritik toleranslarla birlikte çizimi gönderin.İşleme rotasını önermeden ve bir teklif hazırlamadan önce gerçek özellikleri gözden geçirebiliriz.