Elektriksel donanım bileşenleri için özel tunç CNC dönüştürme

Bu küçük tunç bileşen bir elektrik ürünü için yapıldı ve Almanya'daki bir müşteriye tedarik edildi.

Bu kısım sadece15 × 4,5 mm, ama bu kısa profil boyunca oldukça çok şey oluyor: birkaç basamaklı çap, dar dairesel özellikler ve işlenmiş bir merkez deliği.

Müşteri hem bir2D mühendislik çizimi ve 3D modeliÇizime göre, deliğin bir+0,02 mm tolerans, ilgili dış çapı kontrol edilirken-0,05 mm.

Sipariş yaklaşık8500 adet.

Bu standart bir bakır armatür ya da katalog ürünü değil.CNC dönüştürülmüş parça, boyutlar, tolerans sınırları ve geometri hepsi müşterinin tasarımından gelir. Bu miktarda, dönme sürecinin binlerce kez tekrarlanacak kadar pratik olması gerekir.

Proje Özellikleri

Çevirilen Bazı Noktalar İçin Kısa Bir Bölüm

İlk bakışta, bu basit bir torna parçası gibi görünüyor.

Geometri rotasyondur.CNC dönüştürmeDaha yakından bakarsanız, çok kısa bir vücuda birkaç çap değişikliği yerleştirilmiştir.

Bu dönme sırasının nasıl düzenlendiğini etkiler.

Gerekli geometri torna üzerinde kalabilirken ikinci işlem eklemenin değeri azdır.Sürecin doğrudan tutulması da işleme ve gereksiz döngü süresini azaltır.

Bir bölümde birkaç saniye fazladan geçmek önemli olmayabilir.

Delik ve aşırı doz aynı şekilde kontrol edilmez.

2 boyutlu çizim bize bu bileşen hakkında daha yararlı detaylardan birini veriyor.

Belirtilen delik kontrol edilir+0,02 mm, ilgili OD bir-0,05 mm tolerans.

Bunlar tek taraflı tolerans gereksinimleridir, bu nedenle onları genel ± boyutlar olarak ele almıyoruz veya sadece nominal değeri hedeflemiyoruz.

İşleme ve denetim sırasında, her bir özellik kendi izin verilen tolerans bölgesinde kalmalıdır.

Bu nedenle, 2 boyutlu çizim, tam bir 3 boyutlu model mevcut olduğunda bile önemlidir. Model geometriyi çok net gösterir, ancak çizim bize boyut sınırlarının nerede olduğunu söyler.

Küçük özel dönüştürülmüş bir bileşen için, bu sınırlar bize genellikle toplam boyuttan daha fazla işleme işi hakkında daha fazla şey söyler.

İşlemin Dönüştürme'de Devam Etmesi

Müşteri bu bileşen için tunç belirtti ve parça geometri dönüş için çok uygundur.

Adımlı dış profilli, dar dairesel özellikler ve merkez deliği gereksiz yere karmaşık bir işleme rotası başlatmadan üretilebilir.

Bu basitlik üretim miktarında kullanışlı hale gelir.

Her ek kurulum daha fazla işlev anlamına gelir. Gereksiz her alet hareketi zaman artırır.Ama aynı bileşeni üretmek gerektiğinde her ikisi de dikkate değer hale gelir.8500 kere..

Bu bölümde, mantıklı yaklaşım basit: torna üzerinde dönme çalışmasını sürdürmek ve dönme sırasını mümkün olduğunca istikrarlı hale getirmek.

Sipariş 8.500'e ulaştığında Neler Değişiyor?

İlk birkaç bölüm, kurulumun işe yarayıp yaramadığını gösterir.

Sıralamanın geri kalanı bize sürecin işe yarayıp yaramadığını söyler.

Daha uzun bir üretim süresi boyunca, alet aşınması yavaş yavaş gelişir.Boyutsal sürüklenme, makineye açıkça yanlış bir şey gelmeden önce delikte veya OD'da görünmeye başlayabilir..

Üretim devam ederken yakın mesafeli profil özelliklerinin de temiz kalması gerekir.

Dolayısıyla faydalı soru, makinenin parçaları kesip kesmediği değil, daha sonra çıkarılan parçaların daha önceki parçalarla aynı çizim sınırlarına uymuş olup olmadığıdır.

Bu durumda, işlem sırasında boyut kontrolleri, tam seri bitene kadar kalan bir şey yerine normal üretiminin bir parçası haline gelir.

Neden hem 2 boyutlu hem de 3 boyutlu dosyalara ihtiyacımız var

Bu yüzden.Müşteri çizimlerinden özel CNC dönüştürme, 2 boyutlu ve 3 boyutlu dosyalar farklı amaçlara hizmet eder.

3 boyutlu model, özellikle birkaç küçük profil değişikliğinin birbirine yakın olduğu durumlarda, tüm formu hızlı bir şekilde anlamamıza yardımcı olur.

2 boyutlu çizim, üretim sırasında kontrol edilmesi gereken tolerans yönleri, boyut sınırları ve diğer notları içerir.

Bu kısım için ayrım özellikle açık.

3 boyutlu bir model bize 4.5 mm çapı gösterebilir. 2 boyutlu çizim bize bu çapın nominalden yukarı, nominalden aşağı veya her ikisinin de izin verilip verilmediğini söyler.

Bu bilgi bileşenlerin işlenme ve denetim şeklini etkiler.

CNC Dönüştürme İşimiz İçin Uygun Yer

YS PrecisionCNC dönüştürme hizmetleriSadece standart donanım yerine çizim tabanlı metal bileşenler için.

Dönüştürme işimiz, bunun gibi küçük tunç parçaları, ayrıca iğne, çubuk, kol, kutu, aralık, iplik parçaları ve diğer döner bileşenleri içerir.

Müşterinin tasarımına bağlı olarak, işleme OD / ID döndürme, delme, delme, oluklama ve iplikleme de dahil olabilir.Çizim gerektirdiğinde yuvalar veya diğer dönmez özellikler ikincil frezeleme veya dönüş frezeleme işlemlerine de geçebilir..

Biz onunla çalışıyoruz.Bakır, paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer belirtilen malzemelerElektrikli ekipman, otomasyon, tıbbi cihazlar ve diğer endüstriyel uygulamalar için.

İşleme rotası çizimi gördükten sonra belirlenir, daha önce değil.

Küçük bölüm, üretim düzeyinde düşünme

Bu bakır bileşeninin olduğundan daha zor görünmesi için hiçbir neden yok.

Bu bir15 × 4,5 mm özel dönüştürülmüş parçaCNC dönüştürme tam olarak beklediğimiz bir işlemdir.

İşi değiştiren şey miktar.

8.500 parçada, aletleme, işleme sırası ve denetimdeki küçük kararlar önemli olması için yeterince sık tekrar edilir.+0,02 mm delik ve -0,05 mm ODToplu ilerledikçe izleyebileceğimiz net boyutlar da verir.

Projenin en yararlı bulduğumuz kısmı da bu. Küçük bir bakır bileşeninin işlenebileceğini kanıtlamamak.Ama işlerin, aynı müşteri çiziminden binlerce tane üretilebilmesi için yapılandırılması gerekenden daha karmaşık bir süreç olmaksızın