YS COMPANY LIMITED
Mümkün olduğunca çabuk size döneceğiz.
Menşe yeri:
Çin
Marka adı:
YS Precision
Sertifika:
ISO9001
Model numarası:
CNC Torna Parçaları
Bu büyük çaplı CNC tornalanmış bileşen yarı iletken ekipman için üretildi ve İsrail'deki bir müşteriye gönderildi.
Bitmiş parça yaklaşık olarak Ø180 × 40 mm, büyük bir merkez açıklığı, geniş halka yüzeyleri ve birkaç kademeli dairesel özelliğe sahiptir. Geometri çoğunlukla dönel olduğundan, ana işleme işi için CNC torna doğal tercihtir.
Müşteri hem 2B çizimler hem de 3B model sağladı. Özelliğe bağlı olarak, boyutsal toleranslar ±0.05 mm veya ±0.1 mm olarak belirtilmiştir. Çizim ayrıca dairesel özellikler arasında iyi bir eş merkezlilik ve ilgili işlenmiş yüzeylerde yaklaşık Ra 0.8 yüzey kalitesi gerektirir.
Sipariş yaklaşık 200 parça ile karşılanıp karşılanmadığını söylemez.
Şeklin hiçbir yönü gereksiz yere karmaşık bir işlem gerektirmez. Gerçek iş, doğru torna referansını oluşturmak, dairesel geometrinin hizalı kalmasını sağlamak ve parti boyunca gerekli yüzey kalitesini korumaktır.
| Öğe | Detaylar |
| Uygulama | Yarı İletken Ekipman |
| Parça Tipi | Büyük Çaplı CNC Tornalanmış Bileşen |
| Yaklaşık Boyut | Ø180 × 40 mm |
| Miktar | Yaklaşık 200 adet |
| Ana İşlem | CNC Torna |
| Tolerans | ±0.05 mm / ±0.1 mm, özelliğe bağlı olarak |
| Anahtar Gereksinim | Eş Merkezlilik |
| Yüzey Kalitesi | Yaklaşık Ra 0.8 |
| Müşteri Dosyaları | 2B Çizim + 3B Model |
| Hedef | İsrail |
Geometrinin çoğu daireseldir: merkez açıklığı, dış çap, girintili alanlar ve kademeli yüzeyler aynı temel ekseni takip eder.
Bu, CNC tornayı bariz bir işleme seçimi haline getirir, ancak aynı zamanda her bir çapı ayrı ayrı kontrol etmenin tüm hikayeyi anlatmadığı anlamına gelir.
Merkez delik, dış çap ve çevresindeki dairesel özelliklerin birbirleriyle doğru şekilde ilişkili kalması gerekir. Bir çap, boyut toleransı dahilinde olabilirken, başka bir dairesel özelliğe göre konumu çizimin amaçladığı yerde olmayabilir.
Bu nedenle, işleme öncesinde hangi özelliklerin bir torna referansını paylaşması gerektiğini ve hangi özelliklerin parçayı gereksiz yere hareket ettirmeden tamamlanabileceğini inceleriz.
İlişkili çapların aynı kurulumda kalabileceği yerlerde, onları orada tutmayı tercih ederiz.
Yaklaşık 180 mm çapında olan bu parça, lathe üzerinde küçük bir mil, pim veya burçtan oldukça farklı hissettirir.
Geniş halka yüzeyleri, alın tornalamada önemli ölçüde daha fazla takım hareketi gerektirir ve bu kadar geniş bir yüzeyde kesme deseni daha kolay görülür.
Bu, çizimin yaklaşık Ra 0.8 yüzey kalitesi ile karşılanıp karşılanmadığını söylemez.
Takım durumu, ilerleme ve son kesme parametreleri, bitmiş yüzeyde izlerini bırakır. Dar bir çapta fark edilmesi zor olabilecek küçük bir değişiklik, geniş bir dairesel yüzeyde çok daha görünür hale gelebilir.
Bu nedenle, son torna geçişleri hem boyut kontrolü hem de yüzey durumu için planlanmalıdır.
Çizimdeki bazı boyutlar ±0.05 mm olarak kontrol edilirken, diğerleri ±0.1 mm'dir.
Bu toleranslar normal CNC işleme yeteneği dahilindedir, bu nedenle onları olağandışı zor olarak sunmak için bir neden yoktur.
Daha ilginç gereksinim eş merkezliliktir.
Aynı temel merkez hattını paylaşan birkaç dairesel özellik ile, işleme sırasındaki soru sadece şudur:
Bu çap doğru mu?
Aynı zamanda şudur:
Diğer çaplara göre hala olması gereken yerde mi çalışıyor?
Bu ayrım, iş tutma, işleme referansları ve gereksiz yeniden kelepçeleme hakkındaki düşüncelerimizi etkiler.
Bu özel parça için, bu ilişkiler işi sadece tolerans numarasından daha fazla anlatır.
Yeni işlenmiş bir metal yüzey, bir fotoğrafta parlak ve temiz görünebilir. Bu, Ra 0.8 ile karşılanıp karşılanmadığını söylemez.
Yüzey pürüzlülüğü işleme sürecinden gelir.
Kesici uç durumu, ilerleme hızı, kesme hızı ve son geçiş, yüzeyde kalan takım desenini etkiler. Bir kesici kenar hala bir çapı tutabilirken, ürettiği yüzeyin kalitesi zaten değişmeye başlamış olabilir.
Bu, yaklaşık 200 parçalık bir parti üzerinde geçerli hale gelir.
Yalnızca görünüme güvenmek yerine, üretim devam ettikçe yüzey gereksinimi işleme ve denetim sürecinin bir parçası olarak kalmalıdır.
Bu tür bir bileşen için her iki müşteri dosyasının olması faydalıdır.
3B model genel geometriyi hızlı bir şekilde gösterir: büyük açıklık, kademeli dairesel profil ve farklı yüzeyler arasındaki ilişkiler.
2B çizim ise imalat dikkatini nereye vermemiz gerektiğini söyler.
İşte ±0.05 mm ve ±0.1 mm boyutlarını, eş merkezlilik gereksinimlerini, yüzey pürüzlülüğü çağrılarını ve diğer mühendislik notlarını bulduğumuz yer burasıdır.
müşteri çizimlerinden özel CNC torna için, 3B modeli üretim çiziminin yerine koymak yerine iki dosyayı birlikte kullanırız.
Model şekli gösterir. Çizim işi tanımlar.
İki yüz parça hala nispeten esnek bir CNC işleme miktarıdır, ancak kurulumun tekrarlanabilir bir üretim süreci olarak çalışması için yeterlidir.
İlk bileşenler onaylandıktan sonra, siparişin geri kalanına aynı işleme referanslarının, takım stratejisinin ve bitirme koşullarının devam etmesini istiyoruz.
Bu aynı zamanda takım durumunun prototip işlerinden farklı bir şekilde önem kazanmaya başladığı yerdir.
Kaba işleme için kabul edilebilir bir kesici kenar, Ra 0.8 bitirme geçişi için artık doğru seçim olmayabilir. Üretim sırasında süreci izlemek, kademeli bir değişikliğin parti çapında bir soruna dönüşmesini önlemeye yardımcı olur.
İyi bir kurulum, sonraki parçaları ilk parçalardan daha az olaylı hale getirmelidir.
200 parçalık bir torna siparişi için tam olarak istediğimiz budur.
özel CNC torna hizmetlerimiz küçük miller ve pimlerden daha fazlasını kapsar.
Ayrıca müşteri 2B çizimleri ve 3B modellerinden büyük çaplı halkalar, flanşlar, kovanlar, burçlar ve diğer dönel bileşenleri işliyoruz.
Geometriye bağlı olarak, bir proje Dış ve iç çap tornalama, alın tornalama, delik delme, kanal açma, delme veya diş açma içerebilir. Çizim, torna ekseni etrafında tamamlanamayan delikler, düzlükler, yuvalar veya diğer özellikler içerdiğinde ikincil frezeleme eklenir.
Yarı iletken ekipman ve diğer endüstriyel uygulamalar için prototip miktarlarının yanı sıra düşük hacimli ve tekrarlanan parti üretimini de destekliyoruz.
Önceden belirlenmiş bir işleme operasyonları listesi yerine çizimle başlamayı tercih ederiz. Geometriyi, toleransları ve yüzey gereksinimlerini anladığımızda, uygun işlem genellikle çok daha nettir.
Bu bileşeni göstermeyi seçtik çünkü bir fotoğraftan hafife alınabilecek bir tür özel CNC torna işini temsil ediyor.
Karmaşık cepler veya dramatik çok eksenli özellikler yok. Önemli olan bundan daha sessiz: birkaç dairesel yüzeyin aynı merkez hattıyla ilişkili kalması gerekiyor, geniş bir işlenmiş yüzey yaklaşık Ra 0.8 gereksinimini taşıyor ve işlem 200 parça boyunca mantıklı kalmalı.
Bu, tüm torna planını şekillendirmek için yeterlidir.
Yeni bir büyük çaplı parça için, faydalı konuşma genellikle çizimle başlar: Hangi yüzeyler bir referansı paylaşıyor? Hangi boyutlar gerçekten montajı yönlendiriyor? Yüzey kalitesi nerede önemli?
Bu sorular netleştiğinde, parçayı nasıl işleyeceğimize karar vermek çok daha kolay hale gelir.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.