Aydınlatma ürünleri için özel bakır CNC dönüş değirmen parçaları

Bu...Custom tunç CNC işlenmiş parçasıİsviçre'ye tedarik edilen bir aydınlatma ürünü için müşteri çizimlerine göre üretildi.15 × 15 × 4 mm, üretim miktarı yaklaşık8,000 parça.

Şekli ön taraftan basit görünüyor: dairesel bir dış profilli, düz işlenmiş yüzleri ve merkezi bir delik.Bu eksenden dışı özellikler başka bir şekilde düz bir dönüş işi ne olurdu değiştirmek.

Biz kullandık.CNC döngü makineleriDönüşümlü ve çapraz işlenmiş özellikleri kompakt bir üretim hattında birleştirmek için kritik boyutlar yaklaşık olarak kontrol edilir.±0,05 mmÇizime göre.

Proje Ayrıntıları

Döner Eksen'den Başlıyor

Dış çapı, iki yüzü ve merkezi boru hepsi aynı ekseni paylaşıyor, bu yüzdenCNC dönüştürmeDoğal başlangıç noktasıdır.

Çaprazın etrafındaki delikler farklıdır. Onlar kesme aracının dönme ekseni boyunca değil bileşenin yanından yaklaşmasını gerektirir.

Birkaç prototip için, önce dönüşü tamamlamak ve parçaları ayrı bir freze veya sondaj kurulumuna taşımak mümkün olacaktır.

8.000 parça için, sürece farklı bakıyoruz.

Her ek transfer, binlerce kez tekrarlanan başka bir yükleme ve bulma işlemini ifade eder.Bir döner değirmen işlemi, yuvarlak geometri ve çapraz özelliklerin daha sürekli bir işleme dizisinde üretilmesine izin verir.

Çapraz delikler küçüktür ama konumları önemlidir

Dış çapının etrafındaki delikler bu parçanın belirleyici özelliklerinden biridir.

Delik çapı, gereksinimlerin sadece bir parçasıdır. Merkezi boruyla ilgili konumları ve diğer döndürülen geometri de müşteri çizimini takip etmelidir.

İşte burada.koordineli bir süreçte dönüştürme ve frezelemeyararlı oluyor.

İşlemin daha fazla bölümünü tutarlı bir kurulum içinde tutmak, aynı 15 mm bileşeni tekrar bulma ihtiyacını azaltır. Sadece dönüş sırasında zaten kurulan referansları kurtarmak için.

Küçük bir üretim bölümünde, bu pratik bir avantaj.

Çizimde gerekirse ±0,05 mm

Kritik boyutlar yaklaşık olarak kontrol edilir.±0,05 mm.

Bu, bileşen üzerindeki her boyutun aynı tolerans gerektirdiği anlamına gelmez.

Çizim, uygunluğu, konumu veya montajı etkileyen özellikleri tanımlar.

Sadece yaklaşık 15 mm çapında bir parçada, bu, merkez borusunu, dış çapını, çapraz delik konumunu veya müşteri tarafından belirtilen başka bir özelliği içerebilir.

Amaç basit:Parçanı çizime göre yap ve seri boyunca tutarlı tut.

Bir parçayı taşımak kolaydır, 8000'i taşımak ise bir süreç kararıdır.

Küçük bir işlenmiş bileşeni değerlendirirken işleme bakışı göz ardı edilmesi kolaydır.

Bir parçayı bir torna makinesinden başka bir makineye taşımak çok az zaman alır.8Binlerce kez.Hesaplamayı değiştirir.

Üretim rotasını kısa tutmamızın bir nedeni de bu:

CNC Dönüştürme Değirmenleri İşleme → Deşifre → Denetim → Ambalajlama

Gereksiz transferleri azaltmak, işlemin partiden partiye çoğaltılmasını kolaylaştırırken, tekrarlanan konumlandırmayı ve işleme geçirmeyi önleyebilir.

Bu sadece mevcut olduğu için daha karmaşık bir makine kullanmakla ilgili değil. hem geometriye hem de miktarına uyan bir işleme rotası seçmekle ilgilidir.

Çapraz sondaj yaprakları

Yan delikler başka bir pratik ayrıntıyı da içeriyor: burrs.

Kesme aleti bakır duvarı kırarken, delik kenarlarında veya kesişen yüzeylerde küçük çürükler kalabilir.Etrafındaki geometriye göre önemli olabilirler..

Çukurları gereksiz yere yuvarlatmadan veya yakındaki özellikleri etkilemeden istenmeyen malzemeyi çıkarmak için temizleme gerekir.

Geniş işlenmiş yüzler, işlenmeden sonra çiziklerden kaçınmak için işleme ve denetleme sırasında da makul bir koruma gerektirir.

Bu ayrıntılar basit, ama gereksinim olduğunda önemlidir.8,000 montaj için hazır bitmiş parçalar, bir avuç işleme örneği yerine.

Tunç malzemedir; çizim işi belirler

Bakır döngü ve freze için uygundur, ancak malzeme tek başına bu bileşen nasıl yapılmasını belirlemez.

Çizim öyle.

Çukur, dış geometri, çapraz özellikleri, toleransları ve aralarındaki ilişkileri tanımlar.Bu spesifikasyon da üretim gereksiniminin bir parçası haline gelir..

Bu şekilde yaklaşırız.Custom tunç CNC işleme: önce bitmiş geometriyi anlayın, sonra parça ve üretim miktarı için mantıklı bir süreç seçin.

Aydınlatma malzemeleri için çizime göre yapılan tunç parçalar

Aydınlatma ürünleri genellikle standart bir katalogdan seçilmek yerine montajın etrafında özel olarak tasarlanmış küçük metal bileşenler içerir.

Bazıları sadece CNC dönüşümüne ihtiyaç duyar. Diğerleri çapraz delikler, yuvalar, düzlükler veya iplikler ile yuvarlak bir gövdeyi birleştirir ve başka bir işleme yönü gerektirir.

YS Precision üretiyorözel bakır CNC parçalarıMüşteri 2D çizimlerinden ve 3D modellerinden aşağıdaki işlemleri kullanarak:

• CNC dönüştürme
• CNC döngü makineleri
• CNC torna işleme
• CNC frezeleme
• Çapraz sondaj
• Borlama ve delik açma
• İç ve dış iplik
• Çukurlama

Bu gibi bileşenler için, işlem, çizimi sabit bir işleme rotasına zorlamak yerine gerçek özellik düzeninden seçilir.

Küçük Bir Resimden 8.000 Bitmiş Parçaya

Bu aydınlatma bileşeni olağandışı derecede karmaşık değil.

Merkezi boru, döndürülmüş yüzleri ve vücut etrafında birkaç çapraz işlenmiş özellikleri ile küçük bir tunç parçasıdır.8,000 parça, etrafında kritik boyutları ile±0,05 mm, İsviçre'ye tedarik edilen bir aydınlatma ürünü için.

Projeyi ilginç yapan, bu gereksinimlerin nasıl bir araya geldiğidir.

Dönüştürme, dairesel geometriyi verimli bir şekilde ele alır. Çapraz işleme, eksen dışı özellikleri tamamlar.CNC döngü değirmen işlemiBu işlemleri gereksiz işlemler eklemeden birbirine bağlar.

Eğer benzer kaynaklar arıyorsanızIşık ürünleri için CNC işlenmiş parçalarBize çizim, malzeme kalitesi, miktar ve kritik özellikleri gönderin.