Parti per mulini a tornitura CNC in ottone su misura per prodotti di illuminazione

Questo...parte lavorata CNC in ottone su misuraIl prodotto è stato prodotto su disegni del cliente per un prodotto di illuminazione fornito in Svizzera.15 × 15 × 4 mm, con una produzione di circa8, 000 pezzi.

La sua forma sembra semplice da davanti: un profilo esterno circolare, facce lavorate piatte e un foro centrale.Queste caratteristiche fuori dell'asse cambiano ciò che altrimenti sarebbe un lavoro di tornitura semplice.

Abbiamo usatoMacchine per la lavorazione a rotolo CNCLe dimensioni critiche sono controllate con una precisione approssimativa.± 0,05 mmsecondo il disegno.

Dettagli del progetto

Inizia dall'asse di rotazione

Il diametro esterno, le due facce e il foro centrale condividono tutti lo stesso asse, quindiTornitura CNCè il punto di partenza naturale.

I fori attorno alla circonferenza sono diversi: richiedono che lo strumento di taglio si avvicini dal lato del componente piuttosto che lungo l'asse di rotazione.

Per alcuni prototipi, sarebbe possibile completare prima la tornitura e spostare le parti in un impianto di fresatura o perforazione separato.

Per 8.000 pezzi, guardiamo il processo in modo diverso.

Ogni trasferimento aggiuntivo significa un'altra operazione di carico e localizzazione ripetuta migliaia di volte.Un processo di tornitura consente di produrre la geometria rotonda e le caratteristiche trasversali in una sequenza di lavorazione più continua.

I fori a croce sono piccoli, ma la loro posizione è importante

I fori intorno al diametro esterno sono una delle caratteristiche distintive di questa parte.

Il diametro del foro è solo una parte del requisito. La loro posizione rispetto al foro centrale e altre geometrie girate devono anche seguire il disegno del cliente.

E' qui cheper la lavorazione di macchine per la lavorazione dei materiali di fabbricazionediventa utile.

Il mantenimento di un maggior numero di lavorazioni in una configurazione coerente riduce la necessità di localizzare nuovamente lo stesso componente da 15 mm semplicemente per recuperare i riferimenti già stabiliti durante il tornitorio.

Per una piccola parte di produzione, questo è un vantaggio pratico.

±0,05 mm se richiesto dal disegno

Le dimensioni critiche sono controllate a circa± 0,05 mm.

Ciò non significa che ogni dimensione del componente richieda la stessa tolleranza.

Il disegno identifica le caratteristiche che influenzano l'adattamento, la posizione o l'assemblaggio.

Su una parte di soli 15 mm di diametro, questo può includere il foro centrale, il diametro esterno, la posizione del foro trasversale o un'altra caratteristica specificata dal cliente.

L'obiettivo è semplice:realizzare la parte secondo il disegno e mantenerla coerente durante il lotto.

Spostare una parte è facile, spostare 8.000 è una decisione di processo.

È facile trascurare la manipolazione quando si valuta un piccolo componente lavorato.

Trasferire una parte da un tornio a un altro apparecchio richiede pochissimo tempo.8, 000 voltemodifica il calcolo.

Questo e' uno dei motivi per cui teniamo breve il percorso di produzione:

Lavorazione del mulino CNC → Deboraggio → Ispezione → Imballaggio

Riducendo i trasferimenti inutili si risparmia la ripetizione della localizzazione e della manipolazione, facilitando nel contempo la riproduzione da lotto a lotto.

Non si tratta di utilizzare una macchina più complicata semplicemente perché è disponibile, ma di scegliere un percorso di lavorazione che si adatti sia alla geometria che alla quantità.

Perforazione incrociata delle foglie

I fori laterali introducono un altro dettaglio pratico: le borse.

Quando lo strumento di taglio attraversa la parete in ottone, piccoli fruscioli possono rimanere intorno ai bordi del foro o sulle superfici che si intersecano.possono essere significativi rispetto alla geometria circostante.

Il deburring deve eliminare il materiale indesiderato senza arrotondare inutilmente i fori o influenzare le caratteristiche vicine.

Le larghe superfici lavorate hanno inoltre bisogno di una protezione ragionevole durante la manipolazione e l'ispezione per evitare graffi dopo la lavorazione.

Questi dettagli sono semplici, ma sono importanti quando il requisito è:8,000 parti finite pronte per l'assemblaggio, piuttosto che una manciata di campioni di lavorazione.

Il rame è il materiale; il disegno determina il lavoro

Il ottone è ben adatto alla tornitura e alla fresatura, ma il materiale da solo non determina come deve essere fatto questo componente.

Il disegno sì.

Essa definisce l'apertura, la geometria esterna, le caratteristiche della croce, le tolleranze e le relazioni tra di esse.che la specifica diventi anche parte del requisito di fabbricazione.

Ecco come ci avviciniamolavorazione CNC su misura di ottone- comprendere prima la geometria finita, quindi selezionare un processo che abbia senso per il pezzo e la quantità di produzione.

Parti in ottone fatte su misura per prodotti di illuminazione

I prodotti di illuminazione contengono spesso piccoli componenti metallici progettati specificamente intorno all'assemblaggio piuttosto che selezionati da un catalogo standard.

Alcune richiedono solo la tornitura CNC, altre un corpo rotondo con fori trasversali, fessure, piatti o fili e richiedono un'altra direzione di lavorazione.

YS Precision fabbricaparti CNC in ottone su misurada disegni 2D e modelli 3D del cliente utilizzando processi quali:

• Tornitura CNC
• Macchine per la lavorazione a rotolo CNC
• Macchine per la lavorazione di torni CNC
• Fresatura CNC
• Perforazioni incrociate
• Perforazioni e perforazioni
• Filtri interni ed esterni
• Fabbricazione di canne

Per componenti come questo, il processo viene selezionato dal layout effettivo delle caratteristiche piuttosto che forzare il disegno in un percorso di lavorazione fisso.

Da un piccolo disegno a 8.000 parti finite

Questo componente di illuminazione non è particolarmente complesso.

Si tratta di una piccola parte in ottone con un foro centrale, facce girate e diversi elementi di lavorazione incrociata intorno al corpo.8, 000 pezzi, con dimensioni critiche intorno± 0,05 mm, per un prodotto di illuminazione fornito in Svizzera.

Ciò che rende il progetto interessante è il modo in cui questi requisiti si uniscono.

La rotazione gestisce la geometria circolare in modo efficiente.Processo di tornitura CNCmantiene collegate tali operazioni senza aggiungere inutili manovre tra di esse.

Se si sta procurando similiparti meccanizzate CNC in ottone su misura per prodotti di illuminazione, inviateci il disegno, il grado del materiale, la quantità e le specifiche critiche.