ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC แบบกำหนดเองสำหรับผลิตภัณฑ์ส่องสว่าง

นี่คือชิ้นส่วนทองเหลือง CNC ที่ผลิตตามสั่งซึ่งผลิตตามแบบของลูกค้าสำหรับผลิตภัณฑ์ส่องสว่างที่จัดส่งไปยังสวิตเซอร์แลนด์ ส่วนประกอบนี้มีขนาดประมาณปริมาณโดยมีปริมาณการผลิตประมาณ±0.05 มม.แบบจะระบุคุณสมบัติที่มีอิทธิพลต่อการประกอบ ตำแหน่ง หรือการติดตั้ง มิติเหล่านั้นจะได้รับการกลึงและการตรวจสอบที่เหมาะสมระหว่างการผลิต

เราใช้

การกลึงและกัด CNCการกัด CNC±0.05 มม.สิ่งที่ทำให้โครงการนี้น่าสนใจคือวิธีการรวมข้อกำหนดเหล่านั้นเข้าด้วยกันรายละเอียดโครงการ

รายการ

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก หน้าตัดสองด้าน และรูตรงกลาง ล้วนอยู่บนแกนเดียวกัน ดังนั้น

การกลึง CNCการกลึงด้วยเครื่องกลึง CNCรูรอบเส้นรอบวงนั้นแตกต่างออกไป ต้องใช้เครื่องมือตัดเข้าหาจากด้านข้างของชิ้นส่วนแทนที่จะเป็นตามแกนหมุน

สำหรับต้นแบบจำนวนเล็กน้อย การกลึงให้เสร็จก่อนแล้วย้ายชิ้นส่วนไปยังเครื่องกัดหรือเครื่องเจาะแยกต่างหากก็สามารถทำได้

สำหรับ 8,000 ชิ้น เรามองกระบวนการแตกต่างออกไป

การถ่ายโอนแต่ละครั้งหมายถึงการดำเนินการโหลดและกำหนดตำแหน่งซ้ำอีกครั้งนับพันครั้ง กระบวนการกลึงและกัดช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงกลมและคุณสมบัติตัดขวางได้ในลำดับการกลึงที่ต่อเนื่องมากขึ้น

รูตัดขวางมีขนาดเล็ก แต่ตำแหน่งมีความสำคัญ

รูรอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่โดดเด่นของชิ้นส่วนนี้

เส้นผ่านศูนย์กลางรูเป็นเพียงส่วนหนึ่งของข้อกำหนดเท่านั้น ตำแหน่งของรูเมื่อเทียบกับรูตรงกลางและรูปทรงที่กลึงอื่นๆ ก็ต้องเป็นไปตามแบบของลูกค้าเช่นกัน

นี่คือที่ที่

การกลึงและกัดในกระบวนการที่ประสานงานกันมีประโยชน์การรักษาการกลึงส่วนใหญ่ไว้ในชุดการตั้งค่าที่สอดคล้องกันช่วยลดความจำเป็นในการกำหนดตำแหน่งชิ้นส่วนขนาด 15 มม. เดียวกันอีกครั้งเพียงเพื่อเรียกคืนการอ้างอิงที่ได้สร้างขึ้นระหว่างการกลึงแล้ว

สำหรับชิ้นส่วนการผลิตขนาดเล็ก นั่นคือข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติ

±0.05 มม. ตามที่แบบกำหนด

มิติที่สำคัญถูกควบคุมที่ประมาณ

±0.05 มม.สิ่งที่ทำให้โครงการนี้น่าสนใจคือวิธีการรวมข้อกำหนดเหล่านั้นเข้าด้วยกันแบบจะระบุคุณสมบัติที่มีอิทธิพลต่อการประกอบ ตำแหน่ง หรือการติดตั้ง มิติเหล่านั้นจะได้รับการกลึงและการตรวจสอบที่เหมาะสมระหว่างการผลิต

บนชิ้นส่วนที่มีขนาดเพียงประมาณ 15 มม. อาจรวมถึงรูตรงกลาง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ตำแหน่งรูตัดขวาง หรือคุณสมบัติอื่นที่ลูกค้ากำหนด

วัตถุประสงค์นั้นตรงไปตรงมา:

ผลิตชิ้นส่วนตามแบบและรักษาความสม่ำเสมอในทุกชิ้น

การเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนหนึ่งชิ้นเป็นเรื่องง่าย การเคลื่อนย้าย 8,000 ชิ้นคือการตัดสินใจในกระบวนการการจัดการเป็นสิ่งที่มองข้ามได้ง่ายเมื่อประเมินชิ้นส่วนกลึงขนาดเล็ก

การย้ายชิ้นส่วนหนึ่งชิ้นจากเครื่องกลึงไปยังอุปกรณ์จับยึดอื่นใช้เวลาไม่นาน การทำซ้ำการดำเนินการเดียวกัน

8,000 ครั้ง

จะเปลี่ยนการคำนวณนั่นคือเหตุผลหนึ่งที่เราทำให้เส้นทางการผลิตสั้น:การกลึงและกัด CNC → การลบคม → การตรวจสอบ → การบรรจุ

การลดการถ่ายโอนที่ไม่จำเป็นสามารถประหยัดเวลาในการกำหนดตำแหน่งและจัดการซ้ำๆ ในขณะที่ทำให้กระบวนการทำซ้ำได้ง่ายขึ้นในแต่ละชุด

นี่ไม่ใช่การใช้เครื่องจักรที่ซับซ้อนกว่าเพียงเพราะมีอยู่ แต่เป็นการเลือกเส้นทางการกลึงที่เหมาะสมกับทั้งรูปทรงและปริมาณ

การเจาะตัดขวางทิ้งขอบไว้ให้เก็บงาน

รูด้านข้างนำมาซึ่งรายละเอียดในทางปฏิบัติอีกอย่างหนึ่ง: ครีบ

เมื่อเครื่องมือตัดทะลุผนังทองเหลือง ครีบเล็กๆ อาจยังคงอยู่รอบขอบรูหรือพื้นผิวที่ตัดกัน บนชิ้นส่วนขนาดเล็กนี้ ครีบอาจมีความสำคัญเมื่อเทียบกับรูปทรงโดยรอบ

การลบคมต้องกำจัดวัสดุที่ไม่ต้องการออกโดยไม่ทำให้รูมนเกินไปหรือส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติใกล้เคียง

พื้นผิวที่ผ่านการกลึงอย่างกว้างขวางก็ต้องการการป้องกันที่เหมาะสมระหว่างการจัดการและการตรวจสอบเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนหลังการกลึง

รายละเอียดเหล่านี้เรียบง่าย แต่มีความสำคัญเมื่อข้อกำหนดคือ

8,000 ชิ้นที่ผลิตเสร็จพร้อมประกอบ

แทนที่จะเป็นตัวอย่างการกลึงเพียงไม่กี่ชิ้นทองเหลืองคือวัสดุ แบบกำหนดงานทองเหลืองเหมาะสำหรับการกลึงและกัด แต่เพียงแค่วัสดุไม่สามารถกำหนดวิธีการผลิตส่วนประกอบนี้ได้

แบบเป็นผู้กำหนด

แบบจะกำหนดรู เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก คุณสมบัติตัดขวาง ความคลาดเคลื่อน และความสัมพันธ์ระหว่างสิ่งเหล่านั้น หากต้องการเกรดทองเหลืองเฉพาะ ข้อกำหนดนั้นก็จะเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดการผลิตเช่นกัน

นี่คือวิธีที่เราเข้าถึง

การกลึงทองเหลือง CNC แบบกำหนดเอง

: ทำความเข้าใจรูปทรงสุดท้ายก่อน จากนั้นจึงเลือกกระบวนการที่สมเหตุสมผลสำหรับชิ้นส่วนและปริมาณการผลิตชิ้นส่วนทองเหลืองผลิตตามแบบสำหรับผลิตภัณฑ์ส่องสว่างผลิตภัณฑ์ส่องสว่างมักมีส่วนประกอบโลหะขนาดเล็กที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการประกอบ แทนที่จะเลือกจากแคตตาล็อกมาตรฐาน

บางชิ้นต้องการเพียงการกลึง CNC บางชิ้นรวมตัวถังทรงกลมเข้ากับรูตัดขวาง ช่อง รอยแบน หรือเกลียว และต้องการทิศทางการกลึงอื่น

YS Precision ผลิต

ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC แบบกำหนดเอง

จากแบบ 2 มิติและโมเดล 3 มิติของลูกค้า โดยใช้กระบวนการต่างๆ เช่น:การกลึง CNCการกลึงและกัด CNC

• การกลึงด้วยเครื่องกลึง CNC
• การกัด CNC
• การเจาะตัดขวาง
• การเจาะและต๊าปเกลียว
• การทำเกลียวในและเกลียวนอก
• การเซาะร่อง
• สำหรับส่วนประกอบเช่นนี้ กระบวนการจะถูกเลือกจากรูปแบบคุณสมบัติจริง แทนที่จะบังคับแบบให้เข้ากับเส้นทางการกลึงที่ตายตัว
• จากแบบขนาดเล็กสู่ชิ้นส่วนที่ผลิตเสร็จ 8,000 ชิ้น

ส่วนประกอบส่องสว่างนี้ไม่ได้ซับซ้อนผิดปกติ

เป็นชิ้นส่วนทองเหลืองขนาดเล็กที่มีรูตรงกลาง หน้าตัดที่ผ่านการกลึง และคุณสมบัติที่ผ่านการกลึงตัดขวางหลายอย่างรอบตัวถัง ลูกค้าต้องการประมาณ

8,000 ชิ้น

โดยมีมิติที่สำคัญประมาณ±0.05 มม.สำหรับผลิตภัณฑ์ส่องสว่างที่จัดส่งไปยังสวิตเซอร์แลนด์สิ่งที่ทำให้โครงการนี้น่าสนใจคือวิธีการรวมข้อกำหนดเหล่านั้นเข้าด้วยกันการกลึงจัดการกับรูปทรงกลมได้อย่างมีประสิทธิภาพ การกลึงตัดขวางทำให้คุณสมบัติที่อยู่นอกแกนสมบูรณ์ กระบวนการ

CNC แบบกลึงและกัดที่เหมาะสม

ช่วยเชื่อมต่อการดำเนินการเหล่านั้นโดยไม่เพิ่มการจัดการที่ไม่จำเป็นระหว่างกันหากคุณกำลังจัดหาชิ้นส่วนทองเหลือง CNC ที่ผลิตตามสั่งสำหรับผลิตภัณฑ์ส่องสว่าง

ที่คล้ายกัน โปรดส่งแบบ เกรดวัสดุ ปริมาณ และข้อกำหนดที่สำคัญมาให้เรา เราสามารถตรวจสอบรูปทรงและกำหนดเส้นทางการกลึงที่เหมาะสมก่อนเสนอราคาได้