สแตนเลสสตีล CNC Turning พร้อมการตัดเฉือนรองแบบ 5 แกน

ส่วนประกอบสแตนเลสนี้ผลิตขึ้นตามแบบวาดของลูกค้าสำหรับการใช้งานผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนมีขนาดประมาณ 30 x 30 x 55 มม., โดยมีปริมาณการผลิตประมาณ 6,000 ชิ้น สำหรับตลาดตะวันออกกลาง

รูปทรงพื้นฐานส่วนใหญ่เป็นการหมุน ดังนั้นการตัดเฉือนจึงเริ่มต้นด้วยเครื่องกลึง CNC ตัวถังทรงกระบอก หน้าปลาย และส่วนโค้งภายในจะถูกสร้างขึ้นก่อน จากนั้นชิ้นส่วนจะย้ายไปยัง 5-axis CNC machining สำหรับรายละเอียดที่ไม่ใช่การหมุนรอบด้านบนและด้านข้าง

สำหรับส่วนประกอบนี้ การใช้กระบวนการตัดเฉือนสองกระบวนการไม่ใช่เรื่องยาก สิ่งสำคัญคือการรักษาตำแหน่งของส่วนที่กัดเฉือนในภายหลังให้ถูกต้องตามรูปทรงที่สร้างขึ้นระหว่างการกลึง

รายละเอียดโครงการ

เริ่มต้นด้วยตัวถังที่กลึง

รูปทรงกระบอกทำให้ CNC turning เป็นการดำเนินการแรกที่ใช้งานได้จริง

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, บ่า, หน้าปลาย และส่วนโค้งภายในสามารถตัดเฉือนได้รอบแกนกลางเดียวกัน สิ่งนี้จะช่วยขจัดวัสดุที่หมุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่สร้างพื้นผิวอ้างอิงสำหรับงานที่จะตามมา

เส้นทางการผลิตที่ง่ายขึ้นคือ:

CNC Turning → 5-Axis Secondary Machining → Deburring → Inspection

สำหรับ 6,000 ชิ้น มีข้อได้เปรียบที่แท้จริงในการรักษาเส้นทางให้ตรงไปตรงมา เครื่องกลึงจัดการกับคุณสมบัติที่ผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่การกัดเฉือนรองจะสงวนไว้สำหรับรูปทรงที่ต้องการทิศทางเครื่องมืออื่น

ช่องเปิดด้านข้างเปลี่ยนงาน

ช่องเปิดด้านข้างคือจุดที่ชิ้นส่วนนี้หยุดเป็นส่วนประกอบที่กลึงแบบทั่วไป

เมื่อเครื่องมือต้องการตัดข้ามตัวถังทรงกระบอก การกลึงมาตรฐานเพียงอย่างเดียวก็ไม่เพียงพอ ขอบด้านบนยังมีคุณสมบัติที่ไม่ต่อเนื่องหลายอย่างที่ต้องใช้การกัดเฉือนหลังจากสร้างตัวถังหลักแล้ว

รายละเอียดเหล่านี้จะเสร็จสมบูรณ์ด้วย 5-axis CNC machining.

การใช้เครื่องจักรหลายแกนที่นี่ไม่ใช่เรื่องของการนำชิ้นส่วนเล็กๆ ไปใส่ในเครื่องจักรที่ซับซ้อนที่สุดที่มีอยู่ แต่เป็นการให้เครื่องมือเข้าถึงคุณสมบัติที่อยู่ในบริเวณต่างๆ ของส่วนประกอบขนาดกะทัดรัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ต้องสร้างงานรอบลำดับการวางแนวที่แยกจากกันยาวนาน

สิ่งนี้จะมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อกระบวนการเดียวกันต้องทำซ้ำประมาณ 6,000 ครั้ง

การรักษาคุณสมบัติที่กลึงและกัดเฉือนให้สัมพันธ์กัน

แบบวาดอธิบายชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์หนึ่งชิ้น แม้ว่าจะใช้กระบวนการตัดเฉือนสองกระบวนการที่แตกต่างกันในการผลิตก็ตาม

ช่องเปิดด้านข้างอาจถูกกำหนดตำแหน่งจากแกนกลาง คุณสมบัติที่ด้านบนอาจอ้างอิงจากพื้นผิวที่กลึงหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก รูเจาะเองอาจกลายเป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับการตัดเฉือนในภายหลัง

ความสัมพันธ์เหล่านี้ต้องคงอยู่จากการเปลี่ยนจากการกลึงไปเป็นการกัดเฉือน

สำหรับ ชิ้นส่วน CNC ที่กลึงและกัดเฉือน การออกแบบฟิกซ์เจอร์และการเลือกดาตัมจึงสมควรได้รับความสนใจก่อนเริ่มการผลิต เส้นผ่านศูนย์กลางที่กลึงอย่างถูกต้องและช่องเปิดที่กัดเฉือนอย่างถูกต้องนั้นไม่เพียงพอหากความสัมพันธ์เชิงตำแหน่งผิดพลาด

นี่คือเหตุผลหนึ่งที่เราพิจารณาแบบวาดทั้งหมดก่อนตัดสินใจลำดับการตัดเฉือน

ทำไมต้องห้าแกนสำหรับคุณสมบัติรอง?

นี่ไม่ใช่ส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษ และเราจะไม่เรียกมันว่าเป็นชิ้นส่วนห้าแกนที่ซับซ้อนอย่างยิ่ง

เหตุผลในการใช้การตัดเฉือนแบบ 5 แกนนั้นง่ายกว่า: การเข้าถึงคุณสมบัติและการวางแนวที่ไม่จำเป็นน้อยลง.

รูปทรงรองกระจายอยู่รอบด้านบนและด้านข้างของตัวถังทรงกระบอกขนาดเล็ก เส้นทางการกัดเฉือนแบบทั่วไปอาจต้องย้ายชิ้นส่วนหลายครั้งเพื่อเข้าถึงบริเวณเหล่านั้น

ซึ่งอาจยอมรับได้สำหรับต้นแบบจำนวนเล็กน้อย

สำหรับ ชิ้นส่วนการผลิต 6,000 ชิ้น การตั้งค่าซ้ำๆ จะเพิ่มเวลาในการจัดการและโอกาสในการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งอีกครั้ง การตั้งค่าแบบหลายแกนที่เหมาะสมสามารถทำให้การดำเนินการรองมีความชัดเจนและทำซ้ำได้ง่ายขึ้น

การผลิตแบบชุดเปลี่ยนการตัดสินใจกระบวนการ

เส้นทางการตัดเฉือนที่ใช้ได้กับต้นแบบห้าชิ้นไม่ใช่วิธีที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนหลายพันชิ้นโดยอัตโนมัติ

สำหรับโครงการนี้ เราพิจารณาว่าแต่ละกระบวนการเพิ่มมูลค่าที่ใด

การกลึงจัดการกับรูปทรงกระบอกหลักได้อย่างมีประสิทธิภาพ การตัดเฉือนแบบห้าแกนจะเสร็จสิ้นคุณสมบัติที่ต้องการการเข้าถึงจากทิศทางอื่น จากนั้นการลบคมและการตรวจสอบจะตามรูปทรงที่เสร็จสมบูรณ์ แทนที่จะถือเป็นการดำเนินการที่แยกจากกัน

ฟังดูง่าย แต่ก็เป็นประเด็นสำคัญ

สำหรับ การตัดเฉือน CNC แบบชุด กระบวนการที่ชัดเจนและทำซ้ำได้มักจะมีค่ามากกว่าการเพิ่มการดำเนินการพิเศษที่ไม่ปรับปรุงส่วนประกอบที่เสร็จสมบูรณ์

สังเกตขอบรอบช่องเปิดที่กัดเฉือน

คุณสมบัติที่ด้านบนที่ไม่ต่อเนื่องและช่องเปิดด้านข้างจะสร้างขอบเฉพาะที่หลังจากการกัดเฉือน

บริเวณเหล่านี้ต้องการการลบคมที่เหมาะสม

เนื่องจากส่วนประกอบมีขนาดค่อนข้างเล็ก แม้แต่เสี้ยนเล็กน้อยก็อาจมีความสำคัญเมื่อเทียบกับรูปทรงโดยรอบ ในขณะเดียวกัน การลบคมที่รุนแรงอาจเปลี่ยนขอบหรือคุณสมบัติใกล้เคียงที่แบบวาดคาดหวังว่าจะยังคงกำหนดไว้

ดังนั้น การตกแต่งขอบจึงถือเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิต แทนที่จะเป็นขั้นตอนการทำความสะอาดอย่างรวดเร็วก่อนบรรจุ

การตรวจสอบเชื่อมโยงทั้งสองขั้นตอนการตัดเฉือน

ตรรกะเดียวกันนี้ใช้กับการตรวจสอบ

เส้นผ่านศูนย์กลางและรูเจาะที่กลึงสามารถวัดได้โดยตรง คุณสมบัติที่กัดเฉือนก็สามารถตรวจสอบได้ทีละรายการ แต่ในกรณีที่แบบวาดกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างสิ่งเหล่านี้ ความสัมพันธ์นั้นก็มีความสำคัญเช่นกัน

ตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องอาจเป็นตำแหน่งของลักษณะด้านข้างเมื่อเทียบกับแกนกลางที่กลึง แทนที่จะเป็นเพียงขนาดของช่องเปิดเอง

สำหรับการผลิตประมาณ 6,000 ชิ้น การตรวจสอบความสัมพันธ์เหล่านี้ในขั้นตอนที่เหมาะสมจะช่วยระบุการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าหรือเครื่องมือ ก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อชิ้นส่วนจำนวนมาก

การตัดเฉือน CNC แบบกำหนดเองสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการมากกว่าหนึ่งกระบวนการ

YS Precision ให้บริการ บริการตัดเฉือน CNC แบบกำหนดเอง สำหรับส่วนประกอบที่ผลิตจากแบบวาด 2 มิติและโมเดล 3 มิติของลูกค้า

ชิ้นส่วนบางชิ้นสามารถเสร็จสมบูรณ์ได้ทั้งหมดด้วย CNC turning ชิ้นส่วนอื่นๆ ต้องการการกัดเฉือนหลังจากการกลึง ในขณะที่รูปทรงบางอย่างเหมาะสมกว่าสำหรับการกลึง-กัดเฉือน หรือการตัดเฉือนแบบหลายแกน

ขึ้นอยู่กับแบบวาด เส้นทางการผลิตสามารถรวมถึง:

• CNC turning
• CNC lathe machining
• CNC milling
• 5-axis CNC machining
• CNC turn-mill machining
• Drilling and boring
• Threading and tapping
• Secondary CNC machining

เราผลิต ชิ้นส่วนสแตนเลสแบบกำหนดเอง, ชิ้นส่วน CNC ที่กลึงและกัดเฉือน และส่วนประกอบ CNC ที่ตัดเฉือนอย่างแม่นยำสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และการใช้งานทางอุตสาหกรรมอื่นๆ

กระบวนการจะถูกเลือกจากรูปทรงของชิ้นส่วนและข้อกำหนดการผลิต แทนที่จะบังคับให้แบบวาดทุกชิ้นใช้วิธีการตัดเฉือนแบบเดียวกัน

เมื่อเครื่องกลึงเป็นเพียงจุดเริ่มต้น

ส่วนประกอบนี้เริ่มต้นด้วย CNC turning เพราะเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการสร้างตัวถังทรงกระบอกและรูปทรงโค้งภายใน

แต่แบบวาดไม่ได้จบลงแค่นั้น

ช่องเปิดด้านข้างและคุณสมบัติด้านบนต้องการทิศทางเครื่องมือเพิ่มเติม ดังนั้นการตัดเฉือนรองแบบ 5 แกนจึงทำให้ชิ้นส่วนสมบูรณ์ รายละเอียดการผลิตที่สำคัญคือการรักษาคุณสมบัติรองเหล่านี้ให้สัมพันธ์กับข้อมูลอ้างอิงที่สร้างขึ้นระหว่างการกลึงอย่างถูกต้อง

สำหรับ ชิ้นส่วน CNC ที่กลึงและกัดเฉือนแบบกำหนดเอง ที่คล้ายกัน โปรดส่งแบบวาด 2D/3D, ข้อกำหนดวัสดุ, ปริมาณ และข้อกำหนดที่สำคัญ เราสามารถตรวจสอบรูปทรงทั้งหมดและพิจารณาว่า CNC turning, การกัดเฉือนรอง, การตัดเฉือนแบบ 5 แกน หรือการผลิตแบบ turn-mill ให้เส้นทางที่ใช้งานได้จริงที่สุด