Ferramentas de torneamento CNC de aço inoxidável com usinagem secundária de 5 eixos

Este componente de aço inoxidável foi fabricado de acordo com os desenhos do cliente para uma aplicação de produto eletrónico.30 × 30 × 55 mm, com uma produção de cerca de6, 000 peçaspara o mercado do Médio Oriente.

A maior parte da forma básica é rotacional, então a usinagem começa em um torno CNC. O corpo cilíndrico, as faces finais e as características redondas internas são estabelecidas primeiro.Máquinas de mecanização CNC de 5 eixospara os detalhes não rotacionais ao redor da parte superior e dos lados.

Para este componente, usar dois processos de usinagem não é a parte difícil.O que importa é manter as características fresadas posteriormente posicionados corretamente a partir da geometria já estabelecida durante o torneamento.

Detalhes do projecto

Começando com o corpo transformado

A forma cilíndrica fazFerramentas de torneamento CNCA primeira operação prática.

Os diâmetros exteriores, os ombros, as faces finais e as características internas circulares podem ser usinados em torno da mesma linha central.Isto remove o material de rotação de forma eficiente ao criar superfícies de referência para o trabalho que se segue.

Uma via de produção simplificada é:

Torção CNC → Mecânica secundária de 5 eixos → Desburaque → Inspeção

Para 6.000 peças, há uma vantagem real em manter essa rota direta.enquanto fresagem secundária é reservada para geometria que realmente precisa de outra direção ferramenta.

A abertura lateral muda o trabalho

A abertura lateral é onde esta parte deixa de ser um componente virado convencional.

Uma vez que a ferramenta precisa cortar através do corpo cilíndrico, a simples viragem padrão não é mais suficiente.A borda superior também contém várias características interrompidas que exigem fresagem após o corpo principal ter sido estabelecido.

Estes detalhes são completados comMáquinas de mecanização CNC de 5 eixos.

Usar a usinagem multi-eixo aqui não se trata de colocar uma pequena peça na máquina mais sofisticada disponível.Ele dá à ferramenta acesso prático a características localizadas em diferentes áreas de um componente compacto sem construir o trabalho em torno de uma longa sequência de orientações separadas.

Isso torna-se mais relevante quando o mesmo processo precisa ser repetido aproximadamente 6.000 vezes.

Manter as características viradas e moídas relacionadas

Um desenho descreve uma peça acabada, mesmo que sejam utilizados dois processos de usinagem diferentes para a sua fabricação.

Uma abertura lateral pode ser posicionada a partir da linha do centro. Uma característica superior pode referir-se a uma face virada ou diâmetro externo. O furo em si pode se tornar uma referência importante para usinagem posterior.

Essas relações precisam sobreviver à mudança da transformação para a moagem.

ParaPartes viradas e moídas por CNC, a concepção das luminárias e a selecção dos dados merecem, por conseguinte, atenção antes do início da produção.Um diâmetro virado corretamente e uma abertura fresada corretamente não são suficientes se sua relação posicional estiver errada.

Esta é uma das razões pelas quais olhamos para o desenho completo antes de decidir a sequência de usinagem.

Por que cinco eixos para as características secundárias?

Este não é um componente particularmente grande, e não o descreveríamos como uma parte extremamente complexa de cinco eixos.

A razão para o uso de usinagem de 5 eixos é mais simples:acesso a recursos e menos orientações desnecessárias.

A geometria secundária é distribuída em torno da parte superior e lateral de um corpo cilíndrico pequeno.

Isso pode ser aceitável para alguns protótipos.

Do outro lado.6,000 peças de produçãoUma configuração multi-eixo adequada pode tornar a operação secundária mais limpa e mais fácil de repetir.

A produção por lotes muda a decisão do processo

Uma rota de usinagem que funciona para cinco protótipos não é automaticamente a melhor rota para vários milhares de peças.

Para este projeto, analisamos onde cada processo acrescenta valor.

O torneamento lida com a geometria cilíndrica principal de forma eficiente.O desburo e a inspecção seguem então a geometria finalizada em vez de serem tratados como operações desconectadas..

Isto parece simples, mas esse é o ponto.

Parausinagem CNC por lotes, um processo limpo e repetível é geralmente mais valioso do que adicionar operações extras que não melhorem o componente acabado.

Cuidado com as bordas ao redor das aberturas moídas

As características superiores interrompidas e a abertura lateral criam bordas locais após a fresagem.

Estas áreas necessitam de uma desbaratação adequada.

Como o componente é relativamente pequeno, mesmo uma pequena aberração pode ser significativa em comparação com a geometria circundante.A deseborragem agressiva pode alterar uma borda ou uma característica próxima que o desenho espera que permaneça definida.

Assim, o acabamento da borda é considerado parte do processo de produção, em vez de uma etapa de limpeza rápida antes da embalagem.

A inspecção liga ambas as fases de usinagem

A mesma lógica aplica-se à inspecção.

Os diâmetros girados e os furos podem ser medidos diretamente. As características moídas também podem ser verificadas individualmente. Mas onde o desenho define uma relação entre eles, essa relação também importa.

Por exemplo, o requisito relevante pode ser a posição de uma característica lateral em relação à linha central virada, em vez de simplesmente o tamanho da abertura em si.

Para uma série de produção de cerca de 6.000 peças, a verificação destas relações em fases adequadas ajuda a identificar alterações de instalação ou de ferramentas antes de afetarem uma grande quantidade de peças.

Usinagem CNC personalizada para peças que necessitam de mais de um processo

A YS Precision forneceServiços de usinagem por encomenda CNCpara componentes fabricados a partir de desenhos 2D e modelos 3D do cliente.

Algumas peças podem ser completadas inteiramente por torneamento CNC. Outras exigem fresagem após a torneira, enquanto certas geometrias são mais adequadas para usinagem por torneamento ou multi-eixo.

Dependendo do desenho, a via de produção pode incluir:

• Ferramentas de torneamento CNC
• Fabricação de máquinas de torno CNC
• Moagem por CNC
• Máquinas de mecanização CNC de 5 eixos
• Fabricação de máquinas de torneamento CNC
• Perforação e perfuração
• Fabricação a partir de fibras sintéticas
• Mecânica CNC secundária

Nós máquinasPeças sob medida de aço inoxidável, peças viradas e moídas CNC e componentes usinados CNC de precisãopara produtos eletrónicos e outras aplicações industriais.

O processo é selecionado a partir da geometria da peça e dos requisitos de produção, em vez de forçar todos os desenhos no mesmo método de usinagem.

Quando o torno é apenas o ponto de partida

Este componente começa com torneamento CNC porque é a maneira eficiente de criar seu corpo cilíndrico e sua geometria redonda interna.

Mas o desenho não termina por aí.

A abertura lateral e as características superiores exigem direções de ferramenta adicionais, de modo que a usinagem secundária de 5 eixos completa a peça.O importante detalhe de fabricação é manter essas características secundárias corretamente relacionadas com as referências estabelecidas durante o torneamento.

Para produtos similaresPartes viradas e moídas por CNC sob medida, enviar-nos os desenhos 2D / 3D, especificação do material, quantidade e requisitos críticos.A mecanização de 5 eixos ou a produção de moinhos de torneamento oferecem a via mais prática.