Turning CNC de grande diâmetro para um componente de equipamento de semicondutores

Isto...Componente virado CNC de grande diâmetroFoi produzido para equipamentos de semicondutores e enviado para um cliente em Israel.

A parte acabada é aproximadamenteØ180 × 40 mmA geometria é principalmente rotacional, por isso a torneira CNC é a escolha natural para o trabalho de usinagem principal.

O cliente forneceu os doisDesenhos 2D e um modelo 3DDependendo da característica, as tolerâncias dimensionais são especificadas em:±0,05 mm ou ±0,1 mmO desenho também exige uma boa concentricidade entre as características circulares e umaRa 0,8 acabamento da superfícienas superfícies de usinagem relevantes.

A ordem estava por aí.200 peças.

Nada sobre a forma requer um processo desnecessariamente complicado.mantendo a geometria circular alinhada e mantendo o acabamento exigido através do lote.

Especificações do projecto

A forma é simples, a linha do centro ainda importa.

A maior parte da geometria é circular: a abertura central, o diâmetro exterior, as áreas emressadas e as superfícies escalonadas seguem o mesmo eixo básico.

Isso fazFerramentas de torneamento CNCUma escolha óbvia de usinagem, mas também significa que verificar cada diâmetro individualmente não diz toda a história.

O furo central, o OD e as características circulares circundantes devem permanecer devidamente relacionados entre si.Um diâmetro pode estar dentro de sua tolerância de tamanho, enquanto sua posição em relação a outra característica circular não é exatamente onde o desenho pretendido.

Antes da usinagem, analisamos, portanto, quais elementos devem partilhar uma referência de viragem e quais podem ser completados sem mover desnecessariamente a peça.

Onde diâmetros relacionados podem permanecer na mesma configuração, preferimos mantê-los lá.

Ø180 mm torna o acabamento mais fácil de ver

Em cerca deDiâmetro de 180 mm, esta parte se sente muito diferente no torno de um pequeno eixo, alfinete ou bucha.

As faces anuais largas exigem consideravelmente mais deslocamento da ferramenta durante o revestimento e o padrão de corte é mais fácil de ver em uma superfície tão grande.

Isso é importante porque o desenho especifica umaRa 0,8 acabamento da superfície.

A condição da ferramenta, a alimentação e os parâmetros finais de corte deixam a sua assinatura na face acabada.Uma ligeira mudança que pode ser difícil de notar em um diâmetro estreito pode tornar-se muito mais visível em uma superfície circular ampla.

Por esta razão, as passagens finais de viragem devem ser planejadas tanto para o controlo das dimensões como para a condição da superfície.

Concentricidade merece mais atenção do que ± 0,05 mm

Algumas dimensões do desenho são controladas para± 0,05 mm, enquanto outros são ± 0,1 mm.

Estas tolerâncias estão bem dentro da capacidade normal de usinagem CNC, por isso não há razão para apresentá-las como excepcionalmente difíceis.

O requisito mais interessante é a concentricidade.

Com várias características circulares compartilhando a mesma linha central básica, a questão durante o usinagem não é apenas:

Este diâmetro está correto?

É também:

Ainda está a funcionar onde deveria em relação aos outros diâmetros?

Essa distinção influencia a forma como pensamos sobre a manutenção do trabalho, referências de usinagem e reclamas desnecessárias.

Para esta parte em particular, essas relações dizem-nos mais sobre o trabalho do que o número de tolerância sozinho.

Ra 0.8 não é apenas uma superfície lisa

Uma superfície metálica recém-virada pode parecer brilhante e limpa numa fotografia.Ra 0.8.

A rugosidade da superfície provém do processo de usinagem.

A condição de inserção, a velocidade de alimentação, a velocidade de corte e a passagem de acabamento influenciam o padrão da ferramenta deixado na superfície.Uma ponta de corte ainda pode manter um diâmetro enquanto a qualidade da superfície que produz já começou a mudar.

Isso torna-se relevante num lote de aproximadamente 200 peças.

Em vez de depender apenas da aparência, o requisito de superfície deve continuar a fazer parte do processo de usinagem e inspecção à medida que a produção continua.

O modelo 3D mostra a forma; o desenho 2D define o trabalho

Ter ambos os arquivos do cliente é útil para um componente como este.

OModelo 3Dmostra-nos rapidamente a geometria geral: a grande abertura, o perfil circular escalonado e as relações entre as diferentes superfícies.

ODesenho 2DO que nos diz aonde pertence a atenção da fabricação.

É aí que encontramos as dimensões de ±0,05 mm e ±0,1 mm, os requisitos de concentricidade, os cálculos de rugosidade da superfície e outras notas de engenharia.

Paratorneamento CNC por encomenda a partir de desenhos do cliente, usamos os dois arquivos juntos em vez de tratar o modelo 3D como um substituto para o desenho de fabricação.

O modelo mostra a forma, o desenho define o trabalho.

Duzentas peças mudam a forma como abordamos a instalação

Duzentas peças ainda é uma quantidade de usinagem CNC relativamente flexível, mas é suficiente que a configuração precisa funcionar como um processo de produção repetível.

Uma vez confirmados os componentes iniciais, queremos as mesmas referências de usinagem, estratégia de ferramentas e condições de acabamento para levar o resto da encomenda.

É também aqui que a condição da ferramenta começa a importar de forma diferente do trabalho de protótipo.

Uma borda de corte aceitável para o roubado pode não ser mais a escolha certa para uma passagem de acabamento Ra 0,8.A monitorização do processo durante a produção ajuda a evitar que uma mudança gradual se torne um problema para todo o lote.

Uma boa configuração deve tornar as últimas partes menos movimentadas do que as primeiras.

Para uma encomenda de 200 peças, é exatamente o que queremos.

Onde esta peça se encaixa em nosso trabalho de torneamento CNC

O nossoServiços de torneamento CNC sob medidacobrir mais do que pequenos poços e alfinetes.

Também fabricamos anéis de grande diâmetro, flanges, mangas, buchas e outros componentes de rotação a partir de desenhos 2D e modelos 3D do cliente.

Dependendo da geometria, um projecto pode envolverOD e ID, torneamento, revestimento, perforação, escoamento, perfuração ou rosqueamentoA fresagem secundária é acrescentada quando o desenho contém furos, planos, ranhuras ou outras características que não podem ser completadas em torno do eixo de rotação.

Para equipamentos de semicondutores e outras aplicações industriais, apoiamos quantidades de protótipos, bem como produção em pequenos volumes e em lotes repetidos.

Nós preferimos começar com o desenho em vez de uma lista predeterminada de operações de usinagem.O processo apropriado é geralmente muito mais claro.

Um trabalho de mudança definido por relacionamentos, não por complexidade

Escolhemos mostrar este componente porque representa um tipo detorneamento CNC sob medidatrabalho que é fácil de subestimar a partir de uma fotografia.

O que importa é mais silencioso do que isso: várias superfícies circulares precisam permanecer relacionadas à mesma linha central,uma superfície maquinada larga tem um valor aproximado de Ra 0.8 exigência, e o processo tem de permanecer razoável em 200 peças.

Isso é suficiente para moldar todo o plano de viragem.

Para uma nova peça de grande diâmetro, a conversa útil geralmente começa com o desenho:Que superfícies compartilham uma referência? Que dimensões realmente impulsionam a montagem?

Uma vez que essas perguntas estão claras, decidir como mecanizar a peça torna-se muito mais simples.