একটি সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম উপাদানের জন্য বৃহৎ-ব্যাস সিএনসি টার্নিং

এই বৃহৎ-ব্যাস সিএনসি টার্নড উপাদান সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জামের জন্য তৈরি করা হয়েছিল এবং ইসরায়েলের একজন গ্রাহকের কাছে পাঠানো হয়েছিল।

সমাপ্ত অংশটি প্রায় Ø180 × 40 মিমি, একটি বড় কেন্দ্র খোলার সাথে, প্রশস্ত বলয়াকার মুখ এবং কয়েকটি ধাপে ধাপে বৃত্তাকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। জ্যামিতি বেশিরভাগই ঘূর্ণনশীল, তাই সিএনসি টার্নিং প্রধান মেশিনিং কাজের জন্য স্বাভাবিক পছন্দ।

গ্রাহক উভয়ই সরবরাহ করেছেন 2D অঙ্কন এবং একটি 3D মডেল। বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, মাত্রিক সহনশীলতা নির্দিষ্ট করা হয়েছে ±0.05 মিমি বা ±0.1 মিমি। অঙ্কনে বৃত্তাকার বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে ভাল সমকেন্দ্রিকতা এবং প্রায় Ra 0.8 পৃষ্ঠ ফিনিস প্রাসঙ্গিক মেশিনেড পৃষ্ঠগুলিতেও প্রয়োজন।

অর্ডারটি প্রায় 200 টুকরা পূরণ করে কিনা।

আকৃতির কোন কিছুই অপ্রয়োজনীয়ভাবে জটিল প্রক্রিয়ার প্রয়োজন করে না। আসল কাজ হল সঠিক টার্নিং রেফারেন্স স্থাপন করা, বৃত্তাকার জ্যামিতি সারিবদ্ধ রাখা এবং ব্যাচ জুড়ে প্রয়োজনীয় ফিনিস বজায় রাখা।

প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন

আকৃতি সরল। কেন্দ্ররেখা এখনও গুরুত্বপূর্ণ।

বেশিরভাগ জ্যামিতি বৃত্তাকার: কেন্দ্র খোলার, বাইরের ব্যাস, recessed এলাকা এবং ধাপে ধাপে পৃষ্ঠগুলি একই মৌলিক অক্ষ অনুসরণ করে।

এটি সিএনসি টার্নিং কে একটি স্পষ্ট মেশিনিং পছন্দ করে তোলে, তবে এটিও বোঝায় যে প্রতিটি ব্যাস পৃথকভাবে পরীক্ষা করা পুরো গল্প বলে না।

কেন্দ্রের বোর, ওডি এবং চারপাশের বৃত্তাকার বৈশিষ্ট্যগুলি একে অপরের সাথে সঠিকভাবে সম্পর্কিত থাকতে হবে। একটি ব্যাস তার আকারের সহনশীলতার মধ্যে থাকতে পারে যখন অন্য বৃত্তাকার বৈশিষ্ট্যের সাথে এর অবস্থান অঙ্কন যা চেয়েছিল তা নাও হতে পারে।

অতএব, মেশিনিংয়ের আগে, আমরা দেখি কোন বৈশিষ্ট্যগুলি একটি টার্নিং রেফারেন্স ভাগ করে নেওয়া উচিত এবং কোনগুলি অপ্রয়োজনীয়ভাবে অংশ না সরিয়ে সম্পন্ন করা যেতে পারে।

যেখানে সম্পর্কিত ব্যাস একই সেটিংয়ে থাকতে পারে, আমরা সেগুলিকে সেখানে রাখতে পছন্দ করি।

Ø180 মিমি ফিনিস দেখা সহজ করে তোলে

প্রায় 180 মিমি ব্যাস এ, এই অংশটি একটি ছোট শ্যাফট, পিন বা বুশিং থেকে লেথে ভিন্ন অনুভব করে।

প্রশস্ত বলয়াকার মুখগুলির জন্য ফেস করার সময় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি টুল ভ্রমণ প্রয়োজন, এবং কাটিং প্যাটার্ন এত বড় পৃষ্ঠ জুড়ে দেখা সহজ।

এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ অঙ্কন প্রায় Ra 0.8 পৃষ্ঠ ফিনিস পূরণ করে কিনা।

টুলের অবস্থা, ফিড এবং চূড়ান্ত কাটিং প্যারামিটারগুলি সমাপ্ত মুখের উপর তাদের স্বাক্ষর রেখে যায়। একটি সংকীর্ণ ব্যাসে লক্ষ্য করা কঠিন হতে পারে এমন একটি সামান্য পরিবর্তন একটি প্রশস্ত বৃত্তাকার পৃষ্ঠ জুড়ে অনেক বেশি দৃশ্যমান হতে পারে।

এই কারণে, চূড়ান্ত টার্নিং পাসগুলি মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং পৃষ্ঠের অবস্থা উভয়ের জন্য পরিকল্পনা করা প্রয়োজন।

সমকেন্দ্রিকতা ±0.05 মিমি এর চেয়ে বেশি মনোযোগের যোগ্য

অঙ্কনের কিছু মাত্রা ±0.05 মিমি পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত হয়, যখন অন্যগুলি ±0.1 মিমি।

এই সহনশীলতাগুলি স্বাভাবিক সিএনসি মেশিনিং ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে, তাই সেগুলিকে অস্বাভাবিকভাবে কঠিন হিসাবে উপস্থাপন করার কোনও কারণ নেই।

আরও আকর্ষণীয় প্রয়োজনীয়তা হল সমকেন্দ্রিকতা।

কয়েকটি বৃত্তাকার বৈশিষ্ট্য একই মৌলিক কেন্দ্ররেখা ভাগ করে নেওয়ার সাথে সাথে, মেশিনিংয়ের সময় প্রশ্নটি কেবল এটি নয়:

এই ব্যাস কি সঠিক?

এটিও:

এটি কি এখনও অন্যান্য ব্যাসের তুলনায় যেখানে এটি থাকা উচিত সেখানে চলছে?

এই পার্থক্যটি আমরা ওয়ার্কহোল্ডিং, মেশিনিং রেফারেন্স এবং অপ্রয়োজনীয় পুনরায় ক্ল্যাম্পিং সম্পর্কে কীভাবে চিন্তা করি তা প্রভাবিত করে।

এই নির্দিষ্ট অংশের জন্য, সেই সম্পর্কগুলি আমাদের কাজের বিষয়ে সহনশীলতা সংখ্যার চেয়ে বেশি বলে।

Ra 0.8 কেবল একটি মসৃণ-দেখানো পৃষ্ঠ নয়

একটি সদ্য টার্নড ধাতব পৃষ্ঠ একটি ছবিতে উজ্জ্বল এবং পরিষ্কার দেখতে পারে। এটি বলে না যে এটি Ra 0.8 পূরণ করে কিনা।

পৃষ্ঠের রুক্ষতা মেশিনিং প্রক্রিয়া থেকে আসে।

ইনসার্ট অবস্থা, ফিড রেট, কাটিং গতি এবং ফিনিশিং পাস সবই পৃষ্ঠে রেখে যাওয়া টুলের প্যাটার্নকে প্রভাবিত করে। একটি কাটিং প্রান্ত এখনও একটি ব্যাস ধরে রাখতে পারে যখন এটি যে পৃষ্ঠ তৈরি করে তার গুণমান ইতিমধ্যে পরিবর্তিত হতে শুরু করেছে।

এটি প্রায় 200 টুকরা এর একটি ব্যাচ জুড়ে প্রাসঙ্গিক হয়ে ওঠে।

কেবলমাত্র চেহারার উপর নির্ভর করার পরিবর্তে, উৎপাদন অব্যাহত থাকায় পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা মেশিনিং এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়ার অংশ থাকতে হবে।

3D মডেল আকৃতি দেখায়; 2D অঙ্কন কাজটি সংজ্ঞায়িত করে

এই জাতীয় উপাদানের জন্য উভয় গ্রাহকের ফাইল থাকা দরকারী।

3D মডেল দ্রুত আমাদের সামগ্রিক জ্যামিতি দেখায়: বড় খোলার, ধাপে ধাপে বৃত্তাকার প্রোফাইল এবং বিভিন্ন পৃষ্ঠের মধ্যে সম্পর্ক।

2D অঙ্কন আমাদের বলে যে উত্পাদন মনোযোগ কোথায় দেওয়া উচিত।

সেখানেই আমরা ±0.05 মিমি এবং ±0.1 মিমি মাত্রা, সমকেন্দ্রিকতার প্রয়োজনীয়তা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা কলআউট এবং অন্যান্য প্রকৌশল নোটগুলি খুঁজে পাই।

জন্য কাস্টম সিএনসি টার্নিং গ্রাহকের অঙ্কন থেকে, আমরা 3D মডেলকে উত্পাদন অঙ্কনের প্রতিস্থাপন হিসাবে বিবেচনা না করে দুটি ফাইল একসাথে ব্যবহার করি।

মডেলটি আকৃতি দেখায়। অঙ্কন কাজটি সংজ্ঞায়িত করে।

দুই শত টুকরা সেটআপের দিকে আমাদের দৃষ্টিভঙ্গি পরিবর্তন করে

দুই শত টুকরা এখনও একটি অপেক্ষাকৃত নমনীয় সিএনসি মেশিনিং পরিমাণ, তবে এটি যথেষ্ট যে সেটআপটি একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া হিসাবে কাজ করা দরকার।

প্রাথমিক উপাদানগুলি নিশ্চিত হওয়ার পরে, আমরা চাই একই মেশিনিং রেফারেন্স, টুলিং কৌশল এবং ফিনিশিং শর্তগুলি অর্ডারের বাকি অংশে বহন করুক।

এটি এখানেই টুলের অবস্থা প্রোটোটাইপ কাজের চেয়ে ভিন্নভাবে গুরুত্বপূর্ণ হতে শুরু করে।

একটি কাটিং প্রান্ত যা রুক্ষতার জন্য গ্রহণযোগ্য তা আর Ra 0.8 ফিনিশিং পাসের জন্য সঠিক পছন্দ নাও হতে পারে। উত্পাদনের সময় প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করা একটি ধীরে ধীরে পরিবর্তনকে ব্যাচ-ব্যাপী সমস্যা হতে বাধা দিতে সহায়তা করে।

একটি ভাল সেটআপ পরবর্তী অংশগুলিকে প্রথমগুলির চেয়ে কম ঘটনাবহুল করে তোলা উচিত।

200-পিস টার্নিং অর্ডারের জন্য, আমরা ঠিক এটাই চাই।

এই অংশটি আমাদের সিএনসি টার্নিং কাজের কোথায় ফিট করে

আমাদের কাস্টম সিএনসি টার্নিং পরিষেবা ছোট শ্যাফট এবং পিনগুলির চেয়ে বেশি কিছু কভার করে।

আমরা গ্রাহকের 2D অঙ্কন এবং 3D মডেল থেকে বৃহৎ-ব্যাস রিং, ফ্ল্যাঞ্জ, স্লিভ, বুশিং এবং অন্যান্য ঘূর্ণনশীল উপাদানগুলিও মেশিন করি।

জ্যামিতির উপর নির্ভর করে, একটি প্রকল্পে ওডি এবং আইডি টার্নিং, ফেসিং, বোরিং, গ্রুভিং, ড্রিলিং বা থ্রেডিং জড়িত থাকতে পারে। সেকেন্ডারি মিলিং যোগ করা হয় যখন অঙ্কনে ছিদ্র, ফ্ল্যাট, স্লট বা অন্যান্য বৈশিষ্ট্য থাকে যা টার্নিং অক্ষের চারপাশে সম্পন্ন করা যায় না।

সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম এবং অন্যান্য শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা প্রোটোটাইপ পরিমাণ এবং সেইসাথে কম-ভলিউম এবং পুনরাবৃত্তি ব্যাচ উত্পাদন সমর্থন করি।

আমরা একটি পূর্বনির্ধারিত মেশিনিং অপারেশনের তালিকার পরিবর্তে অঙ্কন দিয়ে শুরু করতে পছন্দ করি। একবার আমরা জ্যামিতি, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তাগুলি বুঝতে পারলে, উপযুক্ত প্রক্রিয়াটি সাধারণত অনেক স্পষ্ট হয়।

একটি টার্নিং জব যা জটিলতার দ্বারা নয়, সম্পর্কের দ্বারা সংজ্ঞায়িত

আমরা এই উপাদানটি দেখানোর জন্য বেছে নিয়েছি কারণ এটি কাস্টম সিএনসি টার্নিং কাজের একটি ধরণকে প্রতিনিধিত্ব করে যা একটি ছবি থেকে অবমূল্যায়ন করা সহজ।

কোনও জটিল পকেট বা নাটকীয় মাল্টি-অ্যাক্সিস বৈশিষ্ট্য নেই। যা গুরুত্বপূর্ণ তা এর চেয়ে শান্ত: কয়েকটি বৃত্তাকার পৃষ্ঠকে একই কেন্দ্ররেখার সাথে সম্পর্কিত থাকতে হবে, একটি প্রশস্ত মেশিনেড মুখ প্রায় Ra 0.8 প্রয়োজনীয়তা বহন করে এবং প্রক্রিয়াটি 200 টুকরা জুড়ে যুক্তিসঙ্গত থাকতে হবে।

এটি পুরো টার্নিং প্ল্যানকে আকার দেওয়ার জন্য যথেষ্ট।

একটি নতুন বৃহৎ-ব্যাস অংশের জন্য, দরকারী কথোপকথন সাধারণত অঙ্কন দিয়ে শুরু হয়: কোন পৃষ্ঠগুলি একটি রেফারেন্স ভাগ করে? কোন মাত্রাগুলি আসলে সমাবেশকে চালিত করে? পৃষ্ঠের ফিনিস কোথায় গুরুত্বপূর্ণ?

একবার সেই প্রশ্নগুলি স্পষ্ট হয়ে গেলে, অংশটি কীভাবে মেশিন করা যায় তা সিদ্ধান্ত নেওয়া অনেক সহজ হয়ে যায়।