Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
YS Precision
Certificación:
ISO9001
Número de modelo:
Piezas de torneado CNC
Esto...componentes girados CNC de gran diámetrofue producido para equipos de semiconductores y enviado a un cliente en Israel.
La parte terminada es aproximadamenteØ180 × 40 mmLa geometría es en su mayoría rotacional, por lo que el torneado CNC es la elección natural para el trabajo de mecanizado principal.
El cliente suministró ambosDibujos 2D y un modelo 3DDependiendo de la característica, las tolerancias dimensionales se especifican en:±0,05 mm o ±0,1 mmEl dibujo también requiere una buena concentricidad entre las características circulares y unaRa 0,8 acabado de la superficieen las superficies mecanizadas correspondientes.
La orden estaba por ahí200 piezas.
Nada de la forma requiere un proceso innecesariamente complicado.manteniendo la geometría circular alineada y manteniendo el acabado requerido a través del lote.
| Punto de trabajo | Detalles |
| Aplicación | Equipo de semiconductores |
| Tipo de pieza | Componente girado CNC de gran diámetro |
| Aproximadamente. | Ø180 × 40 mm |
| Cantidad | Aproximadamente 200 piezas. |
| Proceso principal | El cambio CNC. |
| Las normas de seguridad | ±0,05 mm / ±0,1 mm, dependiendo de las características |
| Requisito clave | Concentricidad |
| Finalización de la superficie | Aproximadamente Ra 0.8 |
| Archivos de clientes | Dibujo 2D + Modelo 3D |
| Destinado | El gobierno de Israel |
La mayor parte de la geometría es circular: la apertura central, el diámetro exterior, las áreas empotradas y las superficies escalonadas siguen el mismo eje básico.
Eso haceLas demás máquinas y aparatosUna elección obvia de mecanizado, pero también significa que comprobar cada diámetro individualmente no dice toda la historia.
El agujero central, el OD y las características circulares circundantes deben mantenerse correctamente relacionados entre sí.Un diámetro puede estar dentro de su tolerancia de tamaño mientras que su posición con respecto a otra característica circular no es exactamente donde el dibujo se pretende.
Antes de la mecanización, por lo tanto, vemos qué elementos deben compartir una referencia de giro y cuáles pueden completarse sin mover innecesariamente la pieza.
Cuando los diámetros relacionados pueden permanecer en la misma configuración, preferimos mantenerlos allí.
En aproximadamentecon un diámetro de 180 mm, esta parte se siente muy diferente en el torno de un eje pequeño, alfiler o buje.
Las caras anuladas anchas requieren considerablemente más desplazamiento de la herramienta durante el revestimiento, y el patrón de corte es más fácil de ver a través de una superficie tan grande.
Eso importa porque el dibujo especifica unaRa 0,8 acabado de la superficie.
El estado de la herramienta, la alimentación y los parámetros finales de corte dejan su firma en la cara terminada.Un ligero cambio que podría ser difícil de notar en un diámetro estrecho puede llegar a ser mucho más visible a través de una amplia superficie circular.
Por esta razón, los pases finales de giro deben planificarse tanto para el control dimensional como para la condición de la superficie.
Algunas dimensiones en el dibujo se controlan para± 0,05 mm, mientras que otros son ± 0,1 mm.
Estas tolerancias están muy dentro de la capacidad de mecanizado CNC normal, por lo que no hay razón para presentarlas como inusualmente difíciles.
El requisito más interesante es la concentricidad.
Con varias características circulares que comparten la misma línea central básica, la pregunta durante el mecanizado no es solo:
¿Este diámetro es correcto?
También es:
¿Está funcionando donde debería en relación con los otros diámetros?
Esa distinción influye en cómo pensamos acerca de la retención de trabajo, las referencias de mecanizado y el reclamado innecesario.
Para esta parte en particular, esas relaciones nos dicen más sobre el trabajo que el número de tolerancia solo.
Una superficie metálica recién girada puede parecer brillante y limpia en una fotografía.Ra es 0.8.
La rugosidad de la superficie proviene del proceso de mecanizado.
La condición de inserción, la velocidad de alimentación, la velocidad de corte y el paso de acabado influyen en el patrón de la herramienta que queda en la superficie.Un filo de corte todavía puede mantener un diámetro mientras que la calidad de la superficie que produce ya ha comenzado a cambiar.
Eso se vuelve relevante en un lote de aproximadamente 200 piezas.
En lugar de basarse únicamente en la apariencia, el requisito de superficie debe seguir formando parte del proceso de mecanizado e inspección a medida que continúa la producción.
Tener ambos archivos de clientes es útil para un componente como este.
ElModelo 3Drápidamente nos muestra la geometría general: la gran apertura, el perfil circular escalonado y las relaciones entre las diferentes superficies.
ElDibujo 2Dnos dice a dónde pertenece la atención de la fabricación.
Aquí es donde encontramos las dimensiones de ±0,05 mm y ±0,1 mm, los requisitos de concentricidad, los cálculos de rugosidad de la superficie y otras notas de ingeniería.
Paratorneado CNC a medida a partir de los dibujos del cliente, usamos los dos archivos juntos en lugar de tratar el modelo 3D como un reemplazo para el dibujo de fabricación.
El modelo muestra la forma, el dibujo define el trabajo.
Doscientas piezas es todavía una cantidad de mecanizado CNC relativamente flexible, pero es suficiente para que la configuración necesite funcionar como un proceso de producción repetible.
Una vez confirmados los componentes iniciales, queremos las mismas referencias de mecanizado, estrategia de herramientas y condiciones de acabado para llevar a cabo el resto del pedido.
Aquí también es donde la condición de la herramienta comienza a importar de manera diferente del trabajo del prototipo.
Un borde de corte que sea aceptable para el ajuste puede no ser la opción correcta para un paso de acabado Ra 0,8.El seguimiento del proceso durante la producción ayuda a evitar que un cambio gradual se convierta en un problema para todo el lote.
Una buena configuración debería hacer que las últimas partes sean menos agitadas que las primeras.
Para un pedido de giros de 200 piezas, eso es exactamente lo que queremos.
El nuestroServicios de torneado CNC a medidacubrir más que pequeños ejes y alfileres.
También fabricamos anillos de gran diámetro, bridas, mangas, bujes y otros componentes de rotación a partir de dibujos 2D y modelos 3D del cliente.
Dependiendo de la geometría, un proyecto puede incluirOD e ID, giros, caracterizaciones, agujeros, ranuras, perforaciones o roscadosEl fresado secundario se añade cuando el dibujo contiene agujeros, planos, ranuras u otras características que no pueden completarse alrededor del eje de giro.
Para los equipos de semiconductores y otras aplicaciones industriales, apoyamos las cantidades de prototipos, así como la producción de pequeños volúmenes y de lotes repetidos.
Preferimos empezar con el dibujo en lugar de una lista predeterminada de operaciones de mecanizado.el proceso apropiado suele ser mucho más claro.
Hemos elegido mostrar este componente porque representa un tipo detorneado CNC a medidatrabajo que es fácil de subestimar por una fotografía.
No hay bolsillos intrincados o características dramáticas de múltiples ejes. Lo que importa es más silencioso que eso: varias superficies circulares necesitan mantenerse relacionadas con la misma línea central,una superficie maquinada ancha tiene una densidad aproximada de Ra 0.8 requerimiento, y el proceso debe seguir siendo razonable en 200 piezas.
Eso es suficiente para dar forma a todo el plan de giro.
Para una nueva pieza de gran diámetro, la conversación útil generalmente comienza con el dibujo:¿Qué superficies comparten una referencia? ¿Qué dimensiones realmente impulsan el ensamblaje? ¿Dónde importa el acabado superficial?
Una vez que esas preguntas están claras, decidir cómo mecanizar la pieza se vuelve mucho más sencillo.
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