Obrót CNC ze stali nierdzewnej z 5-osiową obróbką wtórną

Ten element ze stali nierdzewnej został wyprodukowany na podstawie rysunków klienta do zastosowania w produkcie elektronicznym.30 × 30 × 55 mm, o ilości produkcji około6, 000 sztukna rynek Bliskiego Wschodu.

Najczęściej podstawowy kształt jest obrotowy, więc obróbka rozpoczyna się na przetwórni CNC. Pierwsze ustalone są cylindryczne ciało, końcowe powierzchnie i wewnętrzne okrągłe cechy.Obróbki CNC 5-osiowedla nieobrotowych elementów wokół górnej i bocznej części.

Dla tego elementu użycie dwóch procesów obróbki nie jest trudną częścią.Ważne jest utrzymanie późniejszych elementów frezowanych prawidłowo ustawione z geometrii już ustalone podczas obrotu.

Szczegóły projektu

Zaczynając od przemienionego ciała

Kształt cylindryczny sprawia, żeObrót CNCpraktyczna pierwsza operacja.

Średnie wymiary, ramiona, końcowe powierzchnie i okrągłe elementy wewnętrzne mogą być obrobione wokół tej samej linii środkowej.To usuwa materiał obrotowy skutecznie, tworząc powierzchnie odniesienia do pracy, która następuje.

Uproszczoną trasą produkcji jest:

Obrót CNC → 5-osiowe obróbki wtórnej → odkręcanie → inspekcja

Dla 6000 sztuk, jest prawdziwa zaleta w utrzymaniu tej trasy prostą.podczas gdy drugorzędne frezowanie jest zarezerwowane dla geometrii, która rzeczywiście potrzebuje innego kierunku narzędzia.

Otwarcie boku zmienia pracę

Otwór boczny jest miejscem, w którym ta część przestaje być konwencjonalnym skręconym elementem.

Gdy narzędzie musi przeciąć ciało cylindryczne, nie wystarczy już standardowe obrócenie.Górna krawędź zawiera również kilka przerwanych elementów, które wymagają frezowania po ustaleniu głównego ciała.

Szczegóły te uzupełniająObróbki CNC 5-osiowe.

Wykorzystanie wieloosiowego obróbki nie polega na umieszczeniu małej części na najbardziej zaawansowanej dostępnej maszynie.Daje narzędziu praktyczny dostęp do funkcji zlokalizowanych na różnych obszarach kompaktowego elementu bez budowania pracy wokół długiej sekwencji oddzielnych orientacji.

Staje się to bardziej istotne, gdy ten sam proces musi być powtórzony około 6000 razy.

Jak zachować związek pomiędzy obróconą i mieloną

Rysunek opisuje jedną gotową część, nawet jeśli do jej wytworzenia wykorzystuje się dwa różne procesy obróbki.

Powierzchnia może być położona od linii środkowej. Najwyższa cecha może odnosić się do obrotowej twarzy lub średnicy zewnętrznej.

Te relacje muszą przetrwać przejście od obróbki do frezowania.

DlaCzęści obrócone i fresowane CNCW związku z tym przed rozpoczęciem produkcji należy zwrócić uwagę na konstrukcję urządzeń i wybór danych.Prawidłowo obrócony średnica i prawidłowo fresowane otworze nie są wystarczające, jeśli ich stosunek pozycyjny jest błędny.

To jeden z powodów, dla których przed podjęciem decyzji o sekwencji obróbki patrzymy na kompletny rysunek.

Dlaczego pięcioosiowe dla elementów wtórnych?

To nie jest szczególnie duży element i nie opisałbym go jako skomplikowaną pięcioosiową część.

Powodem stosowania obróbki 5-osiowej jest prostsza:dostęp do funkcji i mniej niepotrzebnych orientacji.

Poziom geometrii wtórnej jest rozmieszczony wokół górnej i bocznej części małego ciała cylindrycznego.

To może być dopuszczalne dla kilku prototypów.

Po drugiej stronie.6,000 części produkcyjnych, powtarzające się ustawienia zwiększają czas obsługi i dodatkową możliwość zmiany pozycji.

Produkcja seryjna zmienia decyzję o procesie

Droga obróbki, która działa dla pięciu prototypów, nie jest automatycznie najlepszą drogą dla kilku tysięcy części.

W tym projekcie przyglądamy się, gdzie każdy proces przynosi wartość dodaną.

Obrót sprawnie obsługuje główną geometrię cylindryczną.Deburing i inspekcja następnie podążają za gotową geometrią, zamiast być traktowane jako odłączone operacje.

To brzmi proste, ale o to chodzi.

Dlaobróbki CNC seryjnej, czysty, powtarzalny proces jest zazwyczaj bardziej wartościowy niż dodanie dodatkowych operacji, które nie poprawiają gotowego elementu.

Uważaj na krawędzie wokół otworów

Przerwane elementy górne i otwarcie boczne tworzą lokalne krawędzie po fresowaniu.

Obszary te wymagają odpowiedniego odgrzewania.

Ponieważ składnik jest stosunkowo mały, nawet niewielki popchnięcie może być znaczące w porównaniu z otaczającą geometrią.agresywne odgrzewanie może zmienić krawędź lub pobliską cechę, której rysunek oczekuje, że pozostanie zdefiniowana.

Zatem wykończenie krawędzi jest częścią procesu produkcyjnego, a nie szybkim krokiem czyszczenia przed pakowaniem.

Inspekcja łączy oba etapy obróbki

Ta sama logika ma zastosowanie do inspekcji.

Zwrócone średnice i otwory mogą być mierzone bezpośrednio, ale jeśli rysunek określa związek między nimi, związek ten również ma znaczenie..

Na przykład odpowiednim wymogiem może być położenie obszaru bocznego w stosunku do skręconej linii środkowej, a nie po prostu wielkość samego otworu.

W przypadku serii produkcyjnej liczącej około 6 000 sztuk, sprawdzanie tych relacji na odpowiednich etapach pomaga zidentyfikować zmiany konfiguracji lub narzędzi, zanim wpłyną one na dużą ilość części.

Części CNC na zamówienie, które wymagają więcej niż jednego procesu

YS Precision zapewniausługi obróbki CNC na zamówieniew przypadku komponentów wytwarzanych na podstawie rysunków 2D i modeli 3D klienta.

Niektóre części mogą być wykonane całkowicie przez obróbka CNC. Inne wymagają fresowania po obróceniu, podczas gdy niektóre geometrie lepiej nadają się do obróbki obrabiarki lub wielosiowej.

W zależności od rysunku szlak produkcji może obejmować:

• Obrót CNC
• Obróbki obrabiarek CNC
• Fresowanie CNC
• Obróbki CNC 5-osiowe
• Obróbki obrabiarki CNC
• Wiertarki i wiercenia
• Wyroby z tworzyw sztucznych
• Pozostałe obróbki CNC

My maszynyczęści wykonane na zamówienie ze stali nierdzewnej, części obrócone i fresowane CNC oraz precyzyjne części obrobione CNCdla produktów elektronicznych i innych zastosowań przemysłowych.

Proces jest wybierany na podstawie geometrii części i wymogów produkcyjnych, a nie zmuszania każdego rysunku do tej samej metody obróbki.

Kiedy zwrotnik jest dopiero początkiem

Ten komponent zaczyna się od obrócenia CNC, ponieważ jest to skuteczny sposób na stworzenie cylindrycznego ciała i wewnętrznej okrągłej geometrii.

Ale rysunek nie kończy się na tym.

Otwarcie boczne i górne cechy wymagają dodatkowych kierunków narzędzia, więc 5-osiowe obróbki wtórnej kończy część.Ważnym szczegółem produkcji jest utrzymanie tych elementów wtórnych prawidłowo związanych z odniesieniami ustalonymi podczas obracania.

W przypadku podobnychczęści obrócone i fresowane na zamówienie CNC, wyślij nam rysunki 2D/3D, specyfikacje materiału, ilość i krytyczne wymagania.Najbardziej praktyczna droga to obróbka 5-osiowa lub produkcja w obrębie młyna.