Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
YS Precision
Chứng nhận:
ISO9001
Số mô hình:
Bộ phận tiện CNC
Bộ phận thép không gỉ này được sản xuất theo bản vẽ của khách hàng cho một ứng dụng sản phẩm điện tử.30 × 30 × 55 mm, với một lượng sản xuất khoảng6,000 miếngcho thị trường Trung Đông.
Phần lớn hình dạng cơ bản là xoay, vì vậy gia công bắt đầu trên một máy quay CNC. Cơ thể hình trụ, mặt cuối và các tính năng tròn bên trong được thiết lập đầu tiên.Máy CNC 5 trụccho các chi tiết không quay xung quanh phía trên và bên.
Đối với thành phần này, sử dụng hai quy trình gia công không phải là phần khó.Điều quan trọng là giữ cho các tính năng mài sau được đặt đúng từ hình học đã được thiết lập trong quá trình quay.
| Điểm | Chi tiết |
| Ứng dụng | Phần cứng sản phẩm điện tử |
| Vật liệu | Thép không gỉ |
| Khoảng. | 30 × 30 × 55 mm |
| Số lượng | Khoảng 6.000 chiếc. |
| Quá trình chính | Máy quay CNC |
| Quá trình thứ cấp | Máy CNC 5 trục |
| Các đặc điểm chính | Cơ thể hình trụ, lỗ trung tâm, cao nhất, mở bên |
| Cơ sở sản xuất | Hình vẽ 2D/3D của khách hàng |
| Loại sản xuất | Sản xuất hàng loạt |
| Thị trường xuất khẩu | Trung Đông |
Hình dạng hình trụ làm choMáy quay CNCHoạt động thực tế đầu tiên.
Các đường kính bên ngoài, vai, mặt cuối và các tính năng nội bộ tròn có thể được gia công xung quanh cùng một đường trung tâm.Điều này loại bỏ các vật liệu xoay hiệu quả trong khi tạo ra các bề mặt tham chiếu cho công việc sau.
Một tuyến đường sản xuất đơn giản là:
Máy quay CNC → Máy gia công phụ 5 trục → Xử lý → Kiểm tra
Đối với 6.000 mảnh, có một lợi thế thực sự trong việc giữ cho con đường đó đơn giản.trong khi xay thứ cấp được dành riêng cho hình học mà thực sự cần một hướng công cụ khác.
Mở bên là nơi mà phần này ngừng là một thành phần xoay thông thường.
Một khi công cụ cần phải cắt qua thân hình trụ, chỉ quay tiêu chuẩn là không còn đủ.Bìa trên cũng có một số tính năng bị gián đoạn mà yêu cầu mài sau khi cơ thể chính đã được thiết lập.
Những chi tiết này được hoàn thành vớiMáy CNC 5 trục.
Sử dụng gia công đa trục ở đây không phải là đặt một bộ phận nhỏ vào máy phức tạp nhất có sẵn.Nó cho phép công cụ tiếp cận thực tế với các tính năng nằm trên các khu vực khác nhau của một thành phần nhỏ gọn mà không xây dựng công việc xung quanh một chuỗi dài của các định hướng riêng biệt.
Điều đó trở nên quan trọng hơn khi cùng một quá trình cần phải được lặp lại khoảng 6.000 lần.
Một bản vẽ mô tả một bộ phận hoàn thành, ngay cả khi sử dụng hai quy trình gia công khác nhau để sản xuất nó.
Một lỗ bên có thể được đặt từ đường trung tâm. Một tính năng trên có thể tham chiếu một mặt xoay hoặc đường kính bên ngoài.
Những mối quan hệ đó cần phải tồn tại trong quá trình thay đổi từ chuyển sang nghiền.
Đối vớiCác bộ phận xoay và mài CNC, thiết kế thiết bị và lựa chọn dữ liệu do đó xứng đáng được chú ý trước khi bắt đầu sản xuất.Một đường kính xoay chính xác và một lỗ hổng nghiền chính xác là không đủ nếu mối quan hệ vị trí của họ là sai.
Đây là một trong những lý do chúng tôi nhìn vào bản vẽ hoàn chỉnh trước khi quyết định trình tự gia công.
Đây không phải là một thành phần đặc biệt lớn, và chúng tôi sẽ không mô tả nó như một phần 5 trục cực kỳ phức tạp.
Lý do sử dụng gia công 5 trục đơn giản hơn:truy cập tính năng và ít định hướng không cần thiết.
Địa hình thứ cấp được phân phối xung quanh phía trên và bên cạnh của một cơ thể hình trụ nhỏ.
Điều đó có thể chấp nhận được cho một vài nguyên mẫu.
Bên kia6,000 bộ phận sản xuấtMột thiết lập đa trục phù hợp có thể làm cho hoạt động thứ cấp sạch hơn và dễ lặp lại hơn.
Một tuyến đường gia công hoạt động cho năm nguyên mẫu không phải là tuyến đường tốt nhất cho vài ngàn bộ phận.
Đối với dự án này, chúng tôi xem xét nơi mà mỗi quy trình mang lại giá trị gia tăng.
Xoay xử lý hình học hình trụ chính hiệu quả. Máy gia công năm trục hoàn thành các tính năng cần truy cập từ các hướng khác.Deburring và kiểm tra sau đó làm theo hình học hoàn thành thay vì được xử lý như các hoạt động ngắt kết nối.
Nghe có vẻ đơn giản, nhưng đó là vấn đề.
Đối vớiSản xuất CNC hàng loạt, một quy trình sạch, lặp lại thường có giá trị hơn là thêm các hoạt động bổ sung mà không cải thiện thành phần hoàn thành.
Các tính năng trên bị gián đoạn và mở bên tạo ra các cạnh địa phương sau khi mài.
Những khu vực này cần được tháo dẻo thích hợp.
Bởi vì các thành phần tương đối nhỏ, ngay cả một burr nhỏ có thể có ý nghĩa so với các hình học xung quanh.deburring hung hăng có thể thay đổi một cạnh hoặc các tính năng gần đó mà bản vẽ dự kiến sẽ vẫn được xác định.
Vì vậy, hoàn thiện cạnh được coi là một phần của quy trình sản xuất thay vì một bước làm sạch nhanh chóng trước khi đóng gói.
Điều tương tự cũng áp dụng cho việc kiểm tra.
Các đường kính xoay và lỗ có thể được đo trực tiếp. các tính năng nghiền cũng có thể được kiểm tra riêng lẻ. nhưng nơi bản vẽ xác định một mối quan hệ giữa chúng, mối quan hệ đó cũng quan trọng.
Ví dụ, yêu cầu có liên quan có thể là vị trí của một tính năng bên tương đối với đường trung tâm xoay thay vì chỉ đơn giản là kích thước của chính lỗ.
Đối với sản xuất khoảng 6.000 mảnh, kiểm tra các mối quan hệ này ở các giai đoạn thích hợp giúp xác định các thay đổi thiết lập hoặc công cụ trước khi chúng ảnh hưởng đến một lượng lớn các bộ phận.
YS Precision cung cấpDịch vụ gia công CNC tùy chỉnhđối với các thành phần được sản xuất từ bản vẽ 2D và mô hình 3D của khách hàng.
Một số bộ phận có thể được hoàn thành hoàn toàn bằng máy quay CNC. Những bộ phận khác đòi hỏi phải mài sau khi quay, trong khi một số hình học nhất định phù hợp hơn với máy quay hoặc gia công đa trục.
Tùy thuộc vào bản vẽ, tuyến đường sản xuất có thể bao gồm:
Chúng tôi máyCác bộ phận thép không gỉ tùy chỉnh, các bộ phận quay và mài CNC và các thành phần máy CNC chính xáccho các sản phẩm điện tử và các ứng dụng công nghiệp khác.
Quá trình được chọn từ hình học phần và yêu cầu sản xuất thay vì buộc mọi bản vẽ vào cùng một phương pháp gia công.
Phần này bắt đầu với CNC quay bởi vì đó là cách hiệu quả để tạo ra thân hình hình trụ và hình học tròn bên trong.
Nhưng việc vẽ không kết thúc ở đó.
Mở bên và các tính năng trên đòi hỏi hướng công cụ bổ sung, do đó, gia công phụ 5 trục hoàn thành bộ phận.Các chi tiết sản xuất quan trọng là giữ những tính năng thứ cấp liên quan đúng với các tham chiếu được thiết lập trong quá trình quay.
Đối với các loại tương tựCác bộ phận quay và mài CNC tùy chỉnh, gửi cho chúng tôi các bản vẽ 2D / 3D, thông số kỹ thuật vật liệu, số lượng và các yêu cầu quan trọng.Máy gia công 5 trục hoặc sản xuất máy quay cung cấp con đường thực tế nhất.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
