Niestandardowe części toczone CNC ze stali nierdzewnej 304 do urządzeń transportu szynowego

Ta mała toczone części ze stali nierdzewnej 304 została wyprodukowana na potrzeby projektu urządzeń transportu szynowego i wysłana do Czech. Część ma tylko około 35 x 10 mm, ale wielkość zamówienia wynosiła około 10 000 sztuk, więc nacisk położono mniej na złożoność obróbki, a bardziej na utrzymanie stabilności produkcji.

Komponent jest wykonany zgodnie z rysunkiem klienta. Większość cech jest obrotowa, w tym długi średnica zewnętrzna, kilka stopniowanych sekcji i wąskie rowki. Jeden koniec ma wyraźnie zdefiniowany radełkowanie diamentowe.

Obróbka CNC jest naturalnym wyborem dla tej geometrii. Ważne jest, aby wymiary, radełkowanie i stan krawędzi pozostały spójne w miarę przechodzenia produkcji od pierwszych sztuk do tysięcy.

Szczegóły projektu

Część jest mała, a proces toczenia prosty

Nie ma powodu, aby komplikować ten komponent bardziej niż jest.

Większość kształtu biegnie wzdłuż jednej osi, co sprawia, że toczenie CNC jest rozsądną ścieżką produkcji. Główna średnica zewnętrzna może być obrobiona jako pierwsza, a następnie mniejsze stopnie, rowki i cechy końcowe. Radełkowanie diamentowe jest formowane jako część procesu toczenia przed odcięciem i gratowaniem.

Typowa ścieżka to:

Obróbka CNC → Rowkowanie → Radełkowanie → Odcinanie → Gratowanie → Inspekcja

Dla 10 000 sztuk prosty proces jest zaletą. Mniej ustawień oznacza mniej obsługi i krótszy cykl, a także zmniejsza liczbę miejsc, w których w zadaniu może pojawić się zmienność.

Radełkowanie wymaga uwagi po pierwszych kilkuset sztukach

Radełkowany koniec to mała cecha, ale łatwo ją zauważyć.

Na pierwszych kilku próbkach uzyskanie czystego wzoru diamentowego nie jest szczególnie trudne. Podczas dłuższego biegu obawa przesuwa się na to, co dzieje się, gdy narzędzia gromadzą czas produkcji.

Jeśli radełkowanie zaczyna tracić definicję, zmiana może być stopniowa, a nie oczywista z jednej części na drugą. Dlatego stan narzędzia należy obserwować podczas biegu, zamiast polegać tylko na inspekcji po zakończeniu wszystkich 10 000 sztuk.

To samo dotyczy średnic toczonych i rowków. Stabilna pierwsza sztuka jest ważna, ale to dopiero początek zadania.

Praca ze stalą nierdzewną 304 w produkcji 10 000 sztuk

Rysunek określa stal nierdzewną 304, więc planujemy obróbkę zgodnie z tym wymogiem.

Przy tej ilości warunki cięcia i żywotność narzędzia stają się ważniejsze niż w przypadku małego zamówienia prototypowego. Zużycie narzędzia może stopniowo wpływać na średnicę i stan powierzchni, podczas gdy kontrola wiórów również musi pozostać zarządzalna przez ciągłą produkcję.

Tutaj toczenie CNC stali nierdzewnej staje się problemem produkcyjnym, a nie tylko problemem obróbczym.

Celem nie jest dążenie do najciaśniejszej możliwej tolerancji na każdym wymiarze. Chodzi o utrzymanie stabilności wymiarów określonych na rysunku klienta w całej partii.

Małe zadziory nie są tak małe na części 10 mm

Innym szczegółem, na który zwracamy uwagę, jest stan krawędzi.

Komponent ma kilka stopniowanych przejść, rowków i koniec odcinany. Te obszary mogą pozostawiać małe zadziory po toczeniu. Na części o maksymalnej średnicy zaledwie około 10 mm, te zadziory mogą być znaczące w stosunku do otaczających cech.

Muszą być usunięte bez niepotrzebnego zaokrąglania krawędzi, która zgodnie z rysunkiem powinna pozostać zdefiniowana.

Brzmi to jak drobna operacja, ale w przypadku małych precyzyjnych części toczonych, gratowanie jest często jednym z tych szczegółów, które odróżniają czystą część produkcyjną od tej, która nadal wymaga pracy, gdy dotrze do klienta.

Kontrole produkcji zgodnie z rysunkiem

Nie stosujemy takiego samego wysiłku inspekcyjnego do każdego wymiaru tylko dlatego, że zamówienie zawiera 10 000 sztuk.

Rysunek mówi nam, które cechy są ważne.

Po zidentyfikowaniu tych wymiarów można je sprawdzać podczas produkcji w odpowiednich odstępach czasu. Jeśli zużycie narzędzia zaczyna przesuwać średnicę lub rowek od oczekiwanej wartości, proces można skorygować, zanim wpłynie na dużą liczbę części.

Jest to bardziej praktyczne dla produkcji seryjnej CNC niż produkcja tysięcy sztuk, a następnie poleganie wyłącznie na końcowej inspekcji.

W przypadku powtarzalnych zamówień te same informacje o procesie dają nam również lepszy punkt wyjścia przy następnym powrocie części do produkcji.

Toczenie CNC na zamówienie zgodnie z rysunkiem dla części ze stali nierdzewnej

YS Precision zapewnia niestandardowe usługi toczenia CNC dla komponentów produkowanych na podstawie rysunków 2D i modeli 3D klienta.

Nasza praca tokarska obejmuje stal nierdzewną, aluminium, mosiądz i inne metale, z procesami obejmującymi toczenie CNC, precyzyjne toczenie, rowkowanie, radełkowanie, gwintowanie, wiercenie, toczenie CNC typu Swiss i obróbkę turn-mill tam, gdzie wymaga tego geometria części.

W przypadku małych komponentów, takich jak ten, analizujemy rysunek, ilość i układ cech przed podjęciem decyzji o trasie obróbki. Konwencjonalna tokarka CNC może być najprostszym wyborem; dla innych małych precyzyjnych części lub różnych geometrii, obróbka typu Swiss może być bardziej odpowiednia.

Celem nie jest umieszczenie każdej części na najbardziej wyrafinowanej dostępnej maszynie. Chodzi o zastosowanie procesu, który ma sens dla rysunku i ilości produkcji.

Szukasz podobnych części toczonych ze stali nierdzewnej?

Czeski projekt transportu szynowego obejmował stosunkowo prostą część, ale znaczącą ilość produkcji: około 10 000 sztuk elementów ze stali nierdzewnej 304 wykonanych zgodnie z rysunkiem klienta.

To sprawia, że powtarzalność jest ważniejsza niż złożoność.

Jeśli szukasz niestandardowych części toczonych CNC ze stali nierdzewnej, prześlij nam rysunek wraz z gatunkiem materiału, ilością, tolerancjami i wszelkimi specyficznymi wymaganiami dotyczącymi radełkowania lub stanu powierzchni. Możemy przeanalizować część i wycenić obróbkę na podstawie rzeczywistych wymagań rysunku.