Bagian-bagian CNC Turn-Mill Custom Brass untuk produk pencahayaan

Ini.Bagian mesin CNC perunggu khusustelah diproduksi berdasarkan gambar pelanggan untuk produk pencahayaan yang dikirim ke Swiss.15 × 15 × 4 mm, dengan jumlah produksi sekitar8,000 keping.

Bentuknya terlihat sederhana dari depan: profil luar melingkar, permukaan mesin datar dan lubang tengah.Fitur-fitur off-sumbu ini mengubah apa yang sebaliknya akan menjadi pekerjaan berputar lurus.

Kami menggunakanMesin penggiling CNCUntuk menggabungkan fitur rotasi dan mesin silang dalam jalur produksi yang kompak.± 0,05 mmMenurut gambarnya.

Rincian Proyek

Dimulai dari Poros Berputar

Diameter luar, dua wajah dan pusat bor semua berbagi sumbu yang sama, jadiMesin pemutar CNCadalah titik awal alami.

Lubang-lubang di sekitar lingkarnya berbeda. Mereka membutuhkan alat pemotong untuk mendekati dari sisi komponen daripada sepanjang sumbu putar.

Untuk beberapa prototipe, selesai memutar terlebih dahulu dan memindahkan bagian ke penggilingan terpisah atau pengaturan pengeboran mungkin.

Untuk 8.000 potongan, kita melihat prosesnya secara berbeda.

Setiap transfer tambahan berarti operasi pemuatan dan lokasi lain yang diulang ribuan kali.Proses mesin putar memungkinkan geometri bulat dan fitur silang untuk diproduksi dalam urutan pemesinan yang lebih terus menerus.

Lubang Silang Kecil, Tapi Posisinya Penting

Lubang di sekitar diameter luar adalah salah satu fitur yang menentukan bagian ini.

Diameter lubang hanya satu bagian dari persyaratan. lokasi mereka relatif terhadap lubang pusat dan geometri berputar lainnya juga perlu mengikuti gambar pelanggan.

Di sinilahPenguat dan penggilingan dalam proses terkoordinasimenjadi berguna.

Menjaga lebih banyak pemesinan dalam pengaturan yang konsisten mengurangi kebutuhan untuk menemukan komponen 15 mm yang sama lagi hanya untuk memulihkan referensi yang sudah ditetapkan selama pemutar.

Pada bagian produksi kecil, itu adalah keuntungan praktis.

± 0,05 mm Jika gambar mengharuskan

Dimensi kritis dikontrol untuk sekitar± 0,05 mm.

Itu tidak berarti setiap dimensi pada komponen membutuhkan toleransi yang sama.

Gambar ini mengidentifikasi fitur-fitur yang mempengaruhi pas, posisi atau perakitan.

Pada bagian hanya sekitar 15 mm, ini dapat mencakup lubang tengah, diameter luar, lokasi lubang silang atau fitur lain yang ditentukan oleh pelanggan.

Tujuannya sederhana:membuat bagian dengan gambar dan menjaga konsistensi melalui batch.

Memindahkan satu bagian mudah, Memindahkan 8.000 adalah keputusan proses.

Penanganan mudah diabaikan ketika mengevaluasi komponen kecil yang diproses.

Memindahkan satu bagian dari mesin bubut ke bagian lain membutuhkan waktu yang sangat singkat.8,000 kalimengubah perhitungan.

Itu salah satu alasan kami menjaga jalur produksi singkat:

Mesin Mesin CNC → Pengeboran → Pemeriksaan → Pengemasan

Mengurangi transfer yang tidak perlu dapat menghemat pengelolaan dan penanganan berulang sambil membuat proses lebih mudah direproduksi dari batch ke batch.

Ini bukan tentang menggunakan mesin yang lebih rumit hanya karena tersedia.

Pengeboran silang Daun tepi untuk menyelesaikan

Lubang sisi memperkenalkan detail praktis lainnya: burrs.

Ketika alat pemotong menembus dinding kuningan, bubur kecil dapat tetap di sekitar tepi lubang atau permukaan yang bersilang.Mereka bisa signifikan relatif terhadap geometri sekitarnya.

Pengeboran perlu untuk menghilangkan bahan yang tidak diinginkan tanpa perlu melingkarkan lubang atau mempengaruhi fitur terdekat.

Permukaan mesin yang lebar juga membutuhkan perlindungan yang wajar selama penanganan dan inspeksi untuk menghindari goresan setelah pemesinan.

Rincian-rincian ini sederhana, tapi penting ketika persyaratan8,000 bagian siap untuk perakitan, daripada segelintir sampel mesin.

Kuningan Adalah Bahan; Lukisan Menetapkan Pekerjaan

Kuningan sangat cocok untuk diputar dan digiling, tetapi bahannya saja tidak menentukan bagaimana komponen ini harus dibuat.

Lukisan itu.

Ini mendefinisikan lubang, geometri luar, fitur silang, toleransi dan hubungan antara mereka.Spesifikasi itu juga menjadi bagian dari persyaratan manufaktur.

Ini adalah bagaimana kita mendekatimesin CNC custom kuningan: memahami geometri selesai pertama, kemudian memilih proses yang masuk akal untuk bagian dan jumlah produksi.

Bagian-bagian tembaga untuk produk pencahayaan

Produk pencahayaan seringkali mengandung komponen logam kecil yang dirancang khusus di sekitar perakitan daripada dipilih dari katalog standar.

Beberapa hanya membutuhkan CNC memutar. yang lain menggabungkan tubuh bulat dengan lubang silang, slot, datar atau benang dan membutuhkan arah pemesinan lain.

YS Precision memproduksiBagian CNC kuningan khususdari gambar 2D pelanggan dan model 3D menggunakan proses seperti:

• Mesin pemutar CNC
• Mesin penggiling CNC
• Mesin bubut CNC
• Penggilingan CNC
• Pengeboran silang
• Pengeboran dan pengetikan
• Penggelek internal dan eksternal
• Garing

Untuk komponen seperti ini, proses dipilih dari tata letak fitur yang sebenarnya daripada memaksa gambar ke jalur pemesinan tetap.

Dari Gambar Kecil ke 8.000 Bagian yang Selesai

Komponen pencahayaan ini tidak terlalu rumit.

Ini adalah bagian kuningan kecil dengan lubang tengah, wajah berputar dan beberapa fitur silang mesin di sekitar tubuh.8,000 keping, dengan dimensi kritis di sekitar± 0,05 mm, untuk produk pencahayaan yang dikirim ke Swiss.

Apa yang membuat proyek ini menarik adalah bagaimana persyaratan itu disatukan.

Menghidupkan menangani geometri melingkar secara efisien. mesin silang melengkapi fitur off-sumbu.Proses mesin CNCmenjaga operasi tersebut terhubung tanpa menambahkan penanganan yang tidak perlu di antara mereka.

Jika Anda mencari sumber yang samaBagian mesin CNC khusus untuk produk pencahayaan, kirimkan gambar, bahan kelas, kuantitas dan spesifikasi kritis. kami dapat meninjau geometri dan menentukan rute pengolahan praktis sebelum penawaran.