Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
YS Precision
Certification:
ISO9001
Numéro de modèle:
Pièces de tournage CNC
C' est ça.pièces usinées CNC en laiton sur mesureLe composant est fabriqué selon les dessins d'un client pour un produit d'éclairage fourni en Suisse.15 × 15 × 4 mm, avec une production d'environ8000 pièces.
Sa forme semble simple de l'avant: un profil extérieur circulaire, des faces plates usinées et un trou central.Ces caractéristiques hors axe changent ce qui serait autrement un travail de tournage simple.
Nous avons utiliséMachinerie à tourner à commande numériqueLes dimensions critiques sont contrôlées avec une précision d'environ± 0,05 mmselon le dessin.
| Nom de l'article | Spécification |
| Application du projet | Composant du produit d'éclairage |
| Matériel | D'autres produits |
| Taille approximative | 15 × 15 × 4 mm |
| Quantité | Environ 8 000 pièces. |
| Processus principal | Machinerie à tourner à la CNC |
| Principales caractéristiques | OD circulaire, forage au centre, trous transversaux |
| Dimensions critiques | ± 0,05 mm |
| Base de production | Des dessins 2D/3D du client |
| Type de production | Production par lots |
| Marché des exportations | Suisse |
Le diamètre extérieur, les deux faces et le centre de forage partagent tous le même axe, doncMachines à tourner par CNCest le point de départ naturel.
Les trous autour de la circonférence sont différents: ils exigent que l'outil de coupe s'approche du côté du composant plutôt que le long de l'axe de rotation.
Pour quelques prototypes, il serait possible d'achever le tournage en premier et de déplacer les pièces vers une installation de fraisage ou de forage séparée.
Pour 8 000 pièces, nous regardons le processus différemment.
Chaque transfert supplémentaire signifie une autre opération de chargement et de localisation répétée des milliers de fois.Un procédé de tournage permet de produire la géométrie ronde et les caractéristiques croisées dans une séquence d'usinage plus continue.
Les trous autour du diamètre extérieur sont l'une des caractéristiques de cette pièce.
Le diamètre du trou n'est qu'une partie de l'exigence. Leur emplacement par rapport au trou central et d'autres géométries tournées doivent également suivre le dessin du client.
C' est ici quetournage et fraisage dans un procédé coordonnédevient utile.
Le maintien d'une plus grande partie de l'usinage dans une configuration cohérente réduit la nécessité de repérer le même composant de 15 mm simplement pour récupérer les références déjà établies lors du tournage.
Pour une petite production, c'est un avantage pratique.
Les dimensions critiques sont contrôlées à environ± 0,05 mm.
Cela ne veut pas dire que toutes les dimensions du composant doivent avoir la même tolérance.
Le dessin identifie les caractéristiques qui influencent l'ajustement, la position ou l'assemblage.
Sur une pièce dont le diamètre est d'environ 15 mm seulement, il peut s'agir de l'ouverture centrale, du diamètre extérieur, de l'emplacement du trou transversale ou d'une autre caractéristique spécifiée par le client.
L'objectif est simple:Faire la pièce selon le dessin et la maintenir cohérente tout au long du lot.
La manipulation est facile à négliger lors de l'évaluation d'un petit composant usiné.
Le déplacement d'une pièce d'un tour à un autre appareil prend très peu de temps.8Des milliers de fois.modifie le calcul.
C' est une des raisons pour lesquelles nous gardons la route de production courte:
Machinerie de tourne-moule à commande numérique → Débroussaillage → Inspection → Emballage
En réduisant les transferts inutiles, il est possible d'économiser la localisation et la manipulation répétées tout en facilitant la reproduction du processus de lot en lot.
Il ne s'agit pas d'utiliser une machine plus compliquée simplement parce qu'elle est disponible, mais de choisir une voie d'usinage adaptée à la fois à la géométrie et à la quantité.
Les trous latéraux introduisent un autre détail pratique: les éboulements.
Lorsque l'outil de coupe traverse la paroi en laiton, de petites taches peuvent rester autour des bords des trous ou des surfaces qui se croisent.ils peuvent être significatifs par rapport à la géométrie environnante.
Le débroussaillage doit éliminer les matières indésirables sans arronder inutilement les trous ou affecter les éléments voisins.
Les larges surfaces usinées ont également besoin d'une protection raisonnable pendant la manipulation et l'inspection afin d'éviter les rayures après usinage.
Ces détails sont simples, mais ils sont importants lorsque l'exigence est8,000 pièces finies prêtes à être assemblées, plutôt qu'une poignée d'échantillons de traitement.
Le laiton est bien adapté au tournage et au fraisage, mais le matériau à lui seul ne détermine pas comment ce composant doit être fabriqué.
Le dessin le fait.
Il définit l'ouverture, la géométrie extérieure, les caractéristiques de la croix, les tolérances et les relations entre elles.cette spécification fait également partie des exigences de fabrication.
C'est ainsi que nous nous approchonsusinage CNC sur mesure en laiton: comprendre d'abord la géométrie finie, puis choisir un procédé qui a du sens pour la pièce et la quantité de production.
Les produits d'éclairage contiennent souvent de petits composants métalliques qui sont conçus spécifiquement autour de l'assemblage plutôt que choisis dans un catalogue standard.
Certains n'ont besoin que d'un tournage CNC, d'autres combinent un corps rond avec des trous transversaux, des fentes ou des fils et nécessitent une autre direction d'usinage.
YS Precision fabriquepièces CNC en laiton sur mesureà partir de dessins 2D et de modèles 3D du client en utilisant des procédés tels que:
Pour des composants comme celui-ci, le procédé est sélectionné à partir de la disposition réelle des caractéristiques plutôt que de forcer le dessin dans une voie d'usinage fixe.
Ce composant d'éclairage n'est pas exceptionnellement complexe.
Il s'agit d'une petite pièce en laiton avec une fente centrale, des faces tournées et plusieurs éléments de machinerie croisée autour du corps.8000 pièces, avec des dimensions critiques autour± 0,05 mm, pour un produit d'éclairage fourni en Suisse.
Ce qui rend le projet intéressant, c'est la façon dont ces exigences se combinent.
L'usinage croisé complète les caractéristiques hors axe.Processus de tournage CNCmaintient ces opérations connectées sans ajouter de manipulation inutile entre elles.
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