تحويل الحاسوب الحاسوبي حسب الطلب لمكونات الأجهزة الكهربائية

تم تصنيع هذا العنصر الصغير من النحاس لمنتج كهربائي وتم تسليمه إلى عميل في ألمانيا.

الجزء هو فقط عن15 × 4.5 ملم، ولكن هناك الكثير يحدث على طول هذا الملف القصير: عدة قطرات تدريجية، وخطوط دائرية ضيقة وفتحة مركزية معدنية.

قدم العميل كل منرسم هندسي ثنائي الأبعاد ونموذج ثلاثي الأبعادوفقا للرسومات، الحفرة لديها+0.02 ملم، في حين يتم التحكم في القطر الخارجي ذات الصلة-0.05 ملم.

الطلب كان تقريباً8500 قطعة.

هذا ليس عبارة عن عداد القياسية من النحاس أو قطعة الكتالوج.جزء محول CNC مخصص، لذلك الأبعاد، حدود التسامح والهندسة كلها تأتي من تصميم العميل. في هذه الكمية، وعملية التحويل أيضا بحاجة إلى أن تكون عملية بما فيه الكفاية لتكرار آلاف المرات.

مواصفات المشروع

جزء قصير مع العديد من الخصائص المتحولة

للوهلة الأولى، هذا يبدو وكأنه قطعة محول بسيطة.

معظم الهندسة تدور، مما يجعلتحويل CNCولكن انظري عن كثب و ستجدين العديد من التغيرات في القطر

هذا يؤثر على كيفية ترتيب تسلسل الدوران.

هناك القليل من القيمة في إضافة المعالجة الثانوية عندما يمكن أن تكون الهندسة المطلوبةالحفاظ على العملية المباشرة يقلل أيضا من التعامل مع وقت الدورة غير الضرورية.

بضع ثوان إضافية على جزء واحد قد لا تبدو مهمة تكرار الآلاف من المرات، أنها.

الحفرة والزائدة لا يتم التحكم بها بنفس الطريقة

الرسم الثنائي الأبعاد يعطينا واحدة من التفاصيل المفيدة حول هذا المكون.

يتم التحكم في الثقب المحدد+0.02 ملم، في حين أن الـ OD ذات الصلة تحمل-0.05 ملم.

هذه هي متطلبات التسامح من جانب واحد، لذلك نحن لا نعاملها كـ أبعاد عامة أو ببساطة نهدف إلى القيمة الاسمية.

أثناء المعالجة والتفتيش ، يجب أن تبقى كل ميزة ضمن منطقة التسامح المسموح بها.

هذا هو أيضا السبب في أن الرسم ثنائي الأبعاد لا يزال مهما حتى عندما يكون نموذج ثلاثي الأبعاد الكامل متاحا. يظهر النموذج الهندسة بوضوح شديد، ولكن الرسم يخبرنا أين حدود الأبعاد.

بالنسبة لمكون صغير تم تحويله حسب الطلب، هذه الحدود غالبا ما تخبرنا أكثر عن عمل التصنيع من الحجم الكلي.

الحفاظ على العملية على الدوارة

لقد حدد العميل النحاس لهذا العنصر، والهندسة الجزء مناسبة جيدا للدوران.

يمكن إنتاج الملف الشخصي الخارجي المتدفق ، والشخصيات الدائرية الضيقة والثقب في الوسط دون إدخال طريق معقد غير ضروري.

هذه البساطة تصبح مفيدة في كمية الإنتاج.

كل إعداد إضافي يعني المزيد من التحكم كل حركة أداة غير ضرورية تضيف وقتلكن كلاهما يستحق النظر فيه عندما يحتاج نفس المكون إلى إنتاج8500 مرة.

بالنسبة لهذا الجزء، فإن النهج المعقول هو بسيط: الحفاظ على العمل الدوار على الدوس وجعل تسلسل الدوران مستقرة قدر الإمكان.

ما الذي يتغير عندما تصل الطلبية إلى 8500 قطعة

الأجزاء القليلة الأولى تخبرنا ما إذا كان الإعداد يعمل.

وبقية النظام يخبرنا ما إذا كانت العملية تعمل.

خلال فترة إنتاج أطول، يتطور ارتداء الأدوات تدريجياًالانجراف الأبعاد قد تبدأ في إظهار في الثقب أو OD قبل أي شيء يبدو خطأ واضحا في الجهاز.

الخصائص المفصولة عن بعضها البعض تحتاج أيضاً إلى البقاء نظيفة أثناء استمرار الإنتاج.

لذا فإن السؤال المفيد ليس ببساطة ما إذا كانت الآلة لا تزال تقطع الأجزاء. بل ما إذا كانت الأجزاء التي تخرج في وقت لاحق من الجري لا تزال تتبع نفس حدود الرسم مثل تلك السابقة.

هذا هو المكان الذي تصبح فيه عمليات فحص الأبعاد جزءًا من الإنتاج العادي بدلاً من شيء متبقي حتى تنتهي المجموعة الكاملة.

لماذا نحتاج كل من الملفات ثنائية الأبعاد وثلاثية الأبعاد

من أجلتحويل CNC حسب الطلب من رسومات العملاء، الملفات ثنائية الأبعاد وثلاثية الأبعاد تخدم أغراض مختلفة.

النموذج ثلاثي الأبعاد يساعدنا على فهم الشكل الكامل بسرعة، وخاصة عندما يكون هناك العديد من التغييرات الصغيرة في الملفات الجماعية.

الرسم 2D يحمل معلومات التصنيع: اتجاهات التسامح، وحدات الأبعاد وغيرها من الملاحظات التي يجب التحقق منها أثناء الإنتاج.

بالنسبة لهذا الجزء، التمييز واضح بشكل خاص.

يمكن للنموذج ثلاثي الأبعاد أن يظهر لنا قطر 4.5 ملم. الرسم الثنائي الأبعاد يخبرنا ما إذا كان هذا القطر مسموح له بالانتقال فوق القيمة الاسمية، أو أقل من القيمة الاسمية، أو كليهما.

هذه المعلومات تؤثر على كيفية معالجة المكون والفحص.

حيث يتناسب هذا في عملنا المخصص CNC

يو إس الدقة توفرخدمات تحويل CNC حسب الطلبللمكونات المعدنية القائمة على الرسم بدلاً من الأجهزة القياسية فقط.

عملنا يتضمن قطع نحاسية صغيرة مثل هذه، فضلاً عن الدبابيس والعمودات والأغلفة والبوشينغز والمسافرات والأجزاء المزدوجة وغيرها من المكونات الدوارة.

اعتمادا على تصميم العميل ، يمكن أن تشمل المعالجة OD / ID التحويل والحفر والحفر والخروط والخيوط.يمكن أن تتحرك فتحات أو غيرها من الخصائص غير التناوبية أيضا إلى الطحن الثانوي أو الطحن الدوري عندما يتطلب الرسم.

نحن نعمل معالنحاس، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم وغيرها من المواد المحددةللمعدات الكهربائية والأتمتة والأجهزة الطبية والتطبيقات الصناعية الأخرى.

طريق التصنيع يتم تحديده بعد أن نرى الرسم وليس قبل ذلك

الجزء الصغير، التفكير على مستوى الإنتاج

لا يوجد سبب لجعله يبدو أكثر صعوبة مما هو عليه

انها15 × 4.5 ملم جزء محول حسب الطلبمع ثقب في الوسط، عدة قطرات متباعدة بشكل وثيق وحدود تسامح واضحة.

ما يغير العمل هو الكمية

في 8500 قطعة، يتم تكرار القرارات الصغيرة في الأدوات وتسلسل التصنيع والتفتيش في كثير من الأحيان بما فيه الكفاية لتكون مهمة.+0.02 ملم ثقب و -0.05 ملم ODكما تعطينا أبعاد واضحة لمشاهدة كما تقدم دفعة.

هذا هو الجزء من المشروع الذي نجده أكثر فائدة: عدم إثبات أنه يمكن تصنيع جزء واحد صغير من النحاس،ولكن إعداد العمل بحيث يمكن إنتاج الآلاف منها من نفس رسم العميل دون جعل العملية أكثر تعقيدا مما هو عليه