YS COMPANY LIMITED
سوف نعود إليك في أقرب وقت ممكن
مكان المنشأ:
الصين
اسم العلامة التجارية:
YS Precision
إصدار الشهادات:
ISO9001
رقم الموديل:
أجزاء تحول CNC
هذا المكون النحاسي يبلغ حجمه حوالي18 × 5 ممفقط، ولكن العديد من الميزات المصنعة تتركز داخل هذا الحجم الصغير.
تم إنتاجه لمعدات طبية وشحنه إلى عميل في الولايات المتحدة، ويجمع الجزء بين عمود نحيف بقطر متدرج متعدد، وأكتاف، وأقسام مرتفعة على طوله. تتطلب الميزات الإضافية غير الدورانية الطحن بعد أعمال الخراطة الرئيسية.
طلب العميل حوالي8000 قطعة، مع تحديد أبعاد حرجة مختارة بحوالي±0.01 مم.
بالنسبة لجزء مثل هذا، فإن المهمة ليست مجرد تصنيع شيء صغير. العمل الحقيقي هو إنشاء عملية قابلة للتكرار يمكنها تلبية متطلبات الرسم عبر آلاف المكونات.
| البند | التفاصيل |
| الصناعة | المعدات الطبية |
| المادة | النحاس |
| نوع الجزء | أجهزة دقيقة مخصصة / عمود صغير |
| الحجم التقريبي | 18 × 5 مم |
| كمية الطلب | حوالي 8000 قطعة |
| عملية التصنيع | خراطة وطحن CNC |
| التفاوت الحرج | ±0.01 مم على الميزات المحددة |
| الهندسة الرئيسية | أقطار صغيرة، تدرجات، أكتاف، أقسام مرتفعة |
| الإنتاج | مصنوع حسب رسم العميل |
| الوجهة | الولايات المتحدة |
معظم المكون يدور، مما يجعلالخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلينقطة البداية.
يتغير قطر العمود عدة مرات على طول 18 مم فقط. تخلق هذه التغييرات أكتافًا متقاربة وأقسامًا أكبر تحتاج إلى البقاء في موضعها الصحيح على طول الجزء.
تؤسس الخراطة هذه الهندسة الأساسية.
يتم بعد ذلك إكمال الميزات الإضافية غير المستديرة عن طريق الطحن. بدلاً من التعامل مع العمليتين بشكل مستقل، يتم تخطيط تسلسل التصنيع حول المكون النهائي والمراجع المحددة في رسم العميل.
هنا حيث تعملالخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآليبشكل جيد: يتم التعامل مع معظم المواد بكفاءة على المخرطة، بينما يستخدم الطحن فقط حيث تتطلب الهندسة ذلك.
طول إجمالي يبلغ 18 مم لا يترك مسافة كبيرة بين الميزات.
قد يكون موضع الكتف، أو قطر العمود، أو ميزة مصنعة ثانوية صحيحة بشكل فردي، ولكن يجب أن يتطابق المكون مع العلاقات الأبعاد الموضحة في الرسم.
تم تحديد العديد من الأبعاد الحرجة في هذا المشروع بحوالي±0.01 مم.
نحن نركز على تلك التحديدات المحددة بدلاً من وصف الجزء بأكمله كمكون ±0.01 مم. يتم إنتاج وفحص الأبعاد الأخرى وفقًا لتفاوتات الرسم الخاصة بها.
هذا مهم بشكل خاص عند تسعيرأجزاء مخروطية مخصصة باستخدام الحاسب الآلي. حجم الجزء وحده لا يقول الكثير عن صعوبة التصنيع؛ كثافة الميزات، والتفاوت، والعلاقة بين العمليات تخبرنا عادةً أكثر بكثير.
بالنسبة للنموذج الأولي، هناك مجال لقضاء المزيد من الوقت في تحديد كيفية تصنيع كل ميزة.
طلب حوالي8000 قطعةيحتاج إلى نهج مختلف.
بمجرد تأكيد الأجزاء الأولى، يجب أن يظل تسلسل التصنيع مستقرًا بما يكفي للإنتاج المتكرر. يتم مراقبة تآكل الأدوات، وظروف القطع، واتجاهات الأبعاد مع استمرار الدفعة، خاصة حول الميزات المحددة على أنها حرجة في الرسم.
الهدف ليس فحص الجودة في الأجزاء بعد التصنيع. إنه منع العملية من الانحراف في المقام الأول.
هذا التمييز يصبح ذا أهمية متزايدة مع زيادة كمية الإنتاج.
النحاس يتم تصنيعه بشكل نظيف وهو مناسب جيدًا للمكونات المخروطية الصغيرة ذات الأقطار المتعددة والتصنيع الثانوي.
بالنسبة لهذا المشروع، يساعد ذلك في الحفاظ على كفاءة عملية القطع عبر دفعة كبيرة نسبيًا.
لكننا لا نقدم عرض سعر لجزء لمجرد أنه "نحاس بحجم 18 × 5 مم".
تعتمد تكلفة التصنيع الفعلية على عدد تغييرات القطر، والوصول إلى الأداة، والطحن الثانوي، ومتطلبات التفاوت، ومدى كفاءة إنتاج المكون بشكل متكرر.
لذلك، تستند عروض أسعارالتصنيع النحاسي المخصص باستخدام الحاسب الآليلدينا إلى الرسم الهندسي للعميل بدلاً من الأبعاد الإجمالية وحدها.
يتضمن مسار التصنيع العملي لهذا المكون:
تحضير المواد ← الخراطة باستخدام الحاسب الآلي ← الطحن الثانوي ← إزالة الشوائب ← الفحص الأبعادي ← التعبئة
تنشئ عملية الخراطة ملف تعريف العمود والمراجع الأبعاد الرئيسية. يكمل الطحن الميزات التي لا يمكن إنشاؤها حول محور الخراطة.
بعد التصنيع، يجب إزالة الشوائب حول الأكتاف الصغيرة والمناطق المطحونة بعناية. على مكون عرضه 5 مم فقط، يمكن أن يؤثر تشطيب الحواف المفرط على ميزة بسهولة أكبر مما لو كان على جزء كبير.
يجب أن تكون الأجزاء النهائية نظيفة، ولكن يجب أن تظل الهندسة التي تم إنشاؤها أثناء التصنيع سليمة.
هذا ليس دبوسًا قياسيًا أو عمودًا نحاسيًا قياسيًا.
إنهمكون مصنع حسب الطلبتم إنتاجه وفقًا للمتطلبات الهندسية للعميل.
هذا التمييز هو جوهر الطريقة التي نقدم بهاخدمات الخراطة المخصصة باستخدام الحاسب الآلي.
يرسل لنا العملاء رسوماتهم ثنائية الأبعاد ونماذجهم ثلاثية الأبعاد، ونقوم بمراجعة المواد والهندسة والتفاوتات والكمية وأي ميزات تتطلب عمليات تتجاوز الخراطة التقليدية.
تبقى بعض الأجزاء بالكامل على المخرطة. يتطلب البعض الآخر الحفر، أو التجويف، أو اللولبة، أو الطحن. بالنسبة للمكونات مثل هذا، فإن الجمع بين الخراطة والطحن الثانوي هو المسار الأكثر ملاءمة.
يتم اختيار العملية للجزء بدلاً من إجبار كل رسم على نفس طريقة التصنيع.
تنتج YS Precisionأجزاء مخروطية مخصصة باستخدام الحاسب الآليللمعدات الطبية والتطبيقات الصناعية الأخرى، من النماذج الأولية إلى الإنتاج المتكرر.
تشمل الأعمال النموذجية الأعمدة الصغيرة، والدبابيس، والأكمام، والجلب، والفواصل، والمكونات الملولبة، والأجهزة الدقيقة الأخرى القائمة على الرسم.
نقوم بتصنيع النحاس، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألمنيوم، والمواد الأخرى المحددة. عندما يحتوي المكون المخروطي أيضًا على أسطح مستوية، أو شقوق، أو ثقوب متقاطعة، أو ميزات غير دورانية أخرى، يمكننا الجمع بينالخراطة باستخدام الحاسب الآلي مع الطحن أو التصنيع بالخراطة والطحنلإكمال الجزء.
بالنسبة للمكونات الدقيقة الصغيرة، يعتمد عرض الأسعار لدينا على ما هو معروض فعليًا في الرسم: المواد، والميزات، والتفاوتات الحرجة، والكمية المطلوبة.
يبلغ قياس جزء المعدات الطبية النحاسي هذا فقط18 × 5 مم. ما يحدد المشروع ليس حجمه، بل ما يجب أن يتناسب مع هذه الأبعاد.
توجد أقطار مخروطية وأكتاف متعددة متقاربة. تتطلب الميزات الإضافية الطحن. يتم التحكم في الأبعاد المختارة بحوالي±0.01 مم، وتحتاج عملية التصنيع الكاملة إلى أن تظل قابلة للتكرار عبر حوالي8000 قطعة.
هذا سبب نموذجي يجعل العملاء يبحثون عنمورد متخصص في الخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآليبدلاً من مصدر للأجهزة المخروطية القياسية.
إذا كان لديك عمود صغير مشابه، أو دبوس، أو مكون نحاسي مخصص، فأرسل لنا الرسم مع المادة والكمية والتفاوتات الحرجة. يمكننا مراجعة الميزات الفعلية قبل التوصية بمسار التصنيع وإعداد عرض أسعار.
أرسل استفسارك مباشرة إلينا