Niestandardowa silikonowa tuleja uszczelniająca do montażu produktów elektronicznych

Silikonowa tuleja uszczelniająca nie potrzebuje skomplikowanej geometrii, aby stać się ważną częścią zespołu elektronicznego. Kiedy materiał jest miękki, a element pasuje bezpośrednio wokół innej cechy, niewielkie zmiany w wewnętrznym profilu lub pozycji kołnierza mogą wpłynąć na sposób montażu i osadzenia części.

W ramach tego projektu wyprodukowaliśmy50 000 czarnych silikonowych tulei uszczelniającychdla produktu elektronicznego dostarczonego klientowi we Włoszech.

Każda część ma wymiary około25 x 25 x 20 mmi wykorzystuje silikon o twardości około30 Shore A. Konstrukcja łączy otwartą cylindryczną tuleję z szerokim kołnierzem bazowym, tworząc miękki interfejs między silikonowym elementem a otaczającą strukturą produktu.

Nie była to standardowa gumowa tuleja wybrana z katalogu. Geometria została wykonana zgodnie z projektem produktu klienta.

Szczegóły projektu

Profil wewnętrzny jest punktem wyjścia

Najważniejszą cechą tego elementu nie jest jego średnica zewnętrzna. Jest tootwarta tuleja w środku.

Ten obszar bezpośrednio styka się z dopasowującym się elementem. Silikon musi podążać za tą geometrią, podczas gdy szerszy kołnierz kontroluje, jak głęboko tuleja osadza się w zespole.

W praktyce część działa jako kombinacja trzech powiązanych cech:

otwór wewnętrzny → elastyczna tuleja → kołnierz osadzający

Zmiana jednego może wpłynąć na pozostałe.

Nieprawidłowy profil wewnętrzny może zmienić dopasowanie. Zmienność ścianki tulei może wpłynąć na łatwość odkształcania się części podczas montażu. Kołnierz określa ostateczną pozycję osadzenia i kontakt z otaczającą powierzchnią.

Z tego powoduniestandardowa silikonowa tuleja uszczelniającapowinna być analizowana w odniesieniu do elementu, wokół którego pasuje, a nie tylko jako odizolowana część gumowa.

30 Shore A czyni to miękkim elementem silikonowym

Przy około30 Shore A, ta część jest zauważalnie miękka i elastyczna.

Ta miękkość jest przydatna w przypadku elementu typu tuleja, ponieważ materiał może dopasować się do dopasowującej się geometrii podczas montażu. Jednocześnie uformowany kształt musi pozostać wystarczająco spójny do powtarzalnego montażu w całej partii produkcyjnej.

Jednak sama twardość nie definiuje zachowania części.

Cienka ścianka silikonowa zgina się łatwiej niż gruba, nawet jeśli obie używają tego samego materiału 30 Shore A. Dlatego średnica wewnętrzna, przekrój ścianki, przejścia i geometria kołnierza muszą być rozpatrywane razem.

W przypadku niestandardowych formowanych części silikonowych postępujemy zgodnie z określonym przez klientamateriałem, twardością Shore i geometrią, zamiast zakładać, że jedna standardowa formuła silikonowa nadaje się do każdego zastosowania.

Tuleja różni się od zatyczki lub standardowej przelotki

Chociaż małe części silikonowe mogą wyglądać podobnie, ich funkcje i krytyczne cechy mogą być zupełnie inne.

Solidna zatyczka zazwyczaj wypełnia lub zamyka otwór. Ten element pozostaje otwarty przez środek i zamiast tego tworzy elastyczny interfejs wokół innej cechy.

Ta różnica zmienia to, na co należy zwrócić uwagę podczas produkcji.

W przypadku tej tulei, otwór wewnętrzny, cylindryczna ścianka i kołnierz osadzający są ważniejsze niż sam wygląd zewnętrzny.

Wyjaśnia to również, dlaczego standardowa gumowa przelotka może nie zawsze być odpowiednia. Jeśli produkt elektroniczny wymaga określonego profilu wewnętrznego, pozycji kołnierza lub całkowitej wysokości, użycie najbliższego dostępnego standardowego elementu może narzucić niepotrzebne kompromisy w otaczającej konstrukcji.

Niestandardowe formowanie silikonu pozwala, aby element gumowy podążał za produktem, zamiast przeprojektowywać produkt wokół standardowej części gumowej.

Co jest ważne przed wprowadzeniem części do produkcji?

Przed formowaniem niestandardowej tulei silikonowej musimy najpierw zrozumieć, jak element ma pasować.

Dane 2D i 3D klienta dostarczają podstawowej geometrii, ale informacje o montażu mogą dodać użytecznego kontekstu.

W przypadku części takiej jak ta, przegląd produkcyjny może zwrócić szczególną uwagę na:

• otwór wewnętrzny i wymiary dopasowania;
• lokalną grubość ścianki;
• wysokość i profil tulei;
• wymiary kołnierza;
• przejście między tuleją a kołnierzem;
• funkcjonalne krawędzie formowane;
• obszary, które mogą ulec odkształceniu podczas obsługi lub montażu.

Nie każdy wymiar wymaga takiego samego poziomu kontroli.

Celem jest zidentyfikowanie cech, które faktycznie wpływają na montaż klienta i wykonanie tych obszarów zgodnie z wymaganiami rysunku.

Od miękkiej próbki do 50 000 części produkcyjnych

Pierwsze formowane próbki odpowiadają na ważne pytanie: czy rzeczywisty element silikonowy pasuje i zachowuje się zgodnie z oczekiwaniami?

Po potwierdzeniu tego, zamówienie na 50 000 sztuk wprowadza inne wymaganie –utrzymanie zatwierdzonego stanu spójnego w całej produkcji.

W przypadku tego projektu oznacza to utrzymanie profilu wewnętrznego, geometrii kołnierza, ogólnego kształtu formowanego i określonego stanu materiału w całej partii.

Miękkie części silikonowe wymagają również odpowiedniego obchodzenia się podczas inspekcji. Ponieważ materiał może się odkształcać pod wpływem siły, metody pomiarowe powinny uwzględniać elastyczność elementu, zamiast traktować go jak sztywną część obrabianą mechanicznie.

Krawędzie formowane wokół interfejsów funkcjonalnych to kolejny obszar wart sprawdzenia. Drobne ślady formowania w niekrytycznej lokalizacji różnią się od nadmiaru materiału, który mógłby wpłynąć na sposób dopasowania tulei do dopasowującego się elementu.

Są to drobne szczegóły, ale przy50 000 sztuk, drobne szczegóły stają się problemami produkcyjnymi, jeśli nie są konsekwentnie kontrolowane.

Niestandardowe silikonowe tuleje do produktów elektronicznych

Tuleje silikonowe są używane w produktach elektronicznych wszędzie tam, gdzie konstrukcja wymaga miękkiego interfejsu wokół innego elementu.

W zależności od zastosowania, podobne niestandardowe formowane części mogą służyć jako elastyczne tuleje, przelotki, interfejsy ochronne, podkładki lub elementy uszczelniające. Ich ostateczna geometria i twardość materiału powinny być zgodne z rzeczywistymi wymaganiami montażowymi.

W przypadku tego włoskiego projektu wymagana byłamała silikonowa tuleja uszczelniająca 30 Shore A wykonana w partii produkcyjnej 50 000 sztuk.

Jej geometria nie jest wizualnie skomplikowana. Wartość produkcyjna leży gdzie indziej: produkcja miękkiego elementu, który konsekwentnie pasuje do zamierzonej struktury dopasowującej się od zatwierdzonej próbki do produkcji masowej.

Niestandardowe formowane części silikonowe od YS Precision

YS Precision produkujeniestandardowe silikonowe tuleje uszczelniające i formowane elementy z kauczuku silikonowegona podstawie rysunków klienta i wymagań produktu.

Obsługujemy różne poziomy twardości silikonu, kolory i niestandardowe geometrie do zastosowań elektronicznych i przemysłowych, od początkowej weryfikacji próbki po produkcję masową.

Jeśli Twój produkt wymaga niestandardowejtulei silikonowej, przelotki, elastycznego interfejsu lub formowanego elementu uszczelniającego, prześlij nam dane 2D/3D wraz z informacjami o materiale, twardości Shore, ilości i odpowiednich częściach dopasowujących się. Możemy przeanalizować element w kontekście zespołu przed wykonaniem narzędzi i produkcją.