전자 제품 조립을 위한 맞춤식 실리콘 밀폐 장갑

실리콘 밀폐 장갑은 복잡한 기하학이 필요하지 않습니다. 전자 집합의 중요한 부분이 될 수 있습니다.내부 프로필 또는 플랜지 위치의 작은 변화는 부품의 설치 및 좌석에 영향을 줄 수 있습니다..

이 프로젝트를 위해 우리는50,000 검은색 실리콘 밀폐 수갑이탈리아에서 고객에게 공급되는 전자 제품.

각 부분은 대략25 × 25 × 20mm그리고 약의 경도가 있는 실리콘을 사용합니다.30 셰어 A이 디자인은 열린 실린더 모양의 수갑과 넓은 베이스 플랜지를 결합하여 실리콘 구성 요소와 주변 제품 구조 사이의 부드러운 인터페이스를 만듭니다.

이것은 카탈로그에서 선택 된 표준 고무 수갑이 아니었습니다. 기하학은 고객의 제품 디자인에 따라 제조되었습니다.

프로젝트 세부 정보

내면적 인 모습 은 시작점 이다

이 부품의 가장 중요한 특징은 외부 지름이 아닙니다.중앙에 열린 수갑.

이 영역은 짝짓기 부품과 직접 연결됩니다. 실리콘은 그 기하학을 따라야합니다.

실제, 부품은 세 가지 연관된 특징의 조합으로 작동합니다:

안쪽 열기 → 유연한 수갑 → 좌석 플랜지

한 쪽을 바꾸는 것은 다른 쪽에 영향을 줄 수 있습니다.

잘못된 내부 프로필은 적합성을 변경 할 수 있습니다. 장갑 벽의 변동은 설치 중 부품의 변형에 영향을 줄 수 있습니다.플랜지는 최종 좌석 위치와 주변 표면과의 접촉을 결정.

이러한 이유로,맞춤형 실리콘 밀폐 수갑단순히 고립된 고무 부품이 아닌, 그 부품과 관련해서 검토해야 합니다.

30 쉐어 A 는 이 물질 을 부드러운 실리콘 성분 으로 만든다

대략30 셰어 A, 이 부분은 눈에 띄게 부드럽고 유연합니다.

이 부드러움은 장갑형 부품에 유용합니다. 왜냐하면 재료가 조립 중에 짝짓기 기하학에 맞을 수 있기 때문입니다.형성 된 모양은 여전히 생산 팩트 전체에 반복 설치에 충분한 일관성을 유지해야합니다..

그러나 딱딱함만으로는 부품의 동작이 결정되지 않습니다.

얇은 실리콘 벽은 두꺼운 벽보다 더 쉽게 구부러집니다.따라서 전환과 플랜지 기하학은 함께 고려되어야 합니다..

주문형 실리콘 부품은, 우리는 고객의 지정된재료, 껍질의 경직성 및 기하학하나의 표준 실리콘 구성이 모든 용도에 적합하다고 가정하기 보다는

수갑 은 플러그 나 표준 스러미트 와 다르다

작은 실리콘 부품이 비슷해 보이지만 기능과 중요한 특징은 상당히 다를 수 있습니다.

고체 플러그 는 보통 열기 를 채우거나 닫는다. 이 구성 요소 는 중앙 을 통해 열려 있고 그 대신 다른 특징 을 둘러싼 유연 한 인터페이스를 형성 한다.

그 차이점은 제조 과정에서 주의가 필요한 것을 변화시킵니다.

이 장갑을 위해 내부 개척, 고 cilindric 벽 및 좌석 플랜지 외관뿐만 아니라 더 관련이 있습니다.

또한 표준 고무 턱대기가 항상 적합하지 않을 수 있는 이유를 설명합니다. 전자 제품이 특정 내부 프로필, 플랜지 위치 또는 전체 높이를 필요로 하는 경우,가장 가까운 사용 가능한 표준 구성 요소를 사용하면 주변 디자인에 불필요한 타협을 강요 할 수 있습니다..

맞춤형 실리콘 굴착은 고무 부품이 표준 고무 부품을 중심으로 제품을 재설계하는 대신 제품을 따라갈 수 있습니다.

부품 의 생산 에 들어가기 전 에 무엇 이 중요 합니까?

맞춤형 실리콘 수갑을 만들어내기 전에 먼저 부품이 어떻게 맞게 될지 알아야 합니다.

고객의 2D 및 3D 데이터는 기본 기하학을 제공하지만 조립 정보는 유용한 맥락을 추가 할 수 있습니다.

이와 같은 부품의 경우 제조 검토는 다음과 같은 사항에 특히 주의를 기울일 수 있습니다.

• 내부 개척 및 짝짓기 차원
• 지역 벽 두께
• 장갑 높이 및 프로필
• 플랜지 크기
• 수갑과 플랜지 사이의 전환
• 기능적인 폼형 가장자리
• 취급 또는 조립 중에 변형될 수 있는 부위

모든 차원은 동일한 수준의 통제가 필요하지 않습니다.

목표는 고객의 조립에 실제로 영향을 미치는 특징을 파악하고 그 영역을 도면 요구 사항에 따라 제조하는 것입니다.

부드러운 표본 에서 5만 개의 생산 부품

첫 번째 폼프 샘플은 중요한 질문에 답합니다. 실리콘 부품이 예상대로 적합하고 행동합니까?

확인되면 5만 장의 주문은 다른 요구사항을 제시합니다.승인된 상태가 생산 기간 내내 일관되게 유지되는 것.

이 프로젝트에서는 내부 프로필, 플랜지 기하학, 전체 폼 및 특정 재료 상태를 유지합니다.

부드러운 실리콘 부품도 검사 중에 적절하게 다루어야 합니다.측정 방법은 튼튼한 기계 부품처럼 취급하는 대신 부품의 유연성을 고려해야합니다..

기능적 인터페이스 주위의 폼드 엣지는 또 다른 확인 할 가치가있는 영역입니다.비비판적인 장소에서 소규모 폼핑 증거는 수갑이 짝짓기 구성 요소에 어떻게 맞는지에 영향을 줄 수있는 과도한 재료와 다릅니다..

이건 작은 세부사항이지만501000개, 작은 세부 사항은 일관되게 통제되지 않으면 생산 문제가됩니다.

전자제품용 맞춤식 실리콘 수갑

실리콘 수갑은 전자 제품에서 디자인이 다른 구성 요소를 둘러싼 부드러운 인터페이스를 필요로하는 곳마다 사용됩니다.

용도에 따라, 유사한 주문형 부품은 유연한 수갑, 구두, 보호 인터페이스, 쿠션 또는 밀폐 구성 요소로 사용될 수 있습니다.그들의 최종 기하학과 재료 경도는 실제 조립 요구 사항에 따라해야합니다..

이 이탈리아 프로젝트의 요구 사항은작은 30 Shore A 실리콘 밀착 수갑, 50,000개의 생산 팩으로 제조.

그 기하학은 시각적으로 복잡하지 않습니다. 제조 가치는 다른 곳에 있습니다.승인된 표본부터 대량 생산까지 지속적으로 의도된 결합 구조에 맞게 계속되는 부드러운 구성 요소를 생산합니다..

YS Precision의 주문형 실리콘 부품

YS Precision 제조업맞춤형 실리콘 밀폐 수갑 및 튀긴 실리콘 고무 부품고객 도면과 제품 요구사항에 근거합니다.

우리는 초기 샘플 검증에서 대량 생산에 이르기까지 전자 및 산업용 애플리케이션을 위해 다양한 실리콘 경화 수준, 색상 및 사용자 지정 기하학을 지원합니다.

만약 당신의 제품이 비표준을 필요로 한다면실리콘 매뉴, 그롬넷, 유연한 인터페이스 또는 튀긴 밀폐 부품2D/3D 데이터와 함께 재료, 셰어 경직, 양 및 관련 짝짓기 부분 정보를 보내십시오.우리는 도구와 생산 전에 조립의 맥락에서 구성 요소를 검토 할 수 있습니다.