Protótipo de folha de metal em relevo de baixo volume para desenvolvimento de eletrodomésticos

Peças de chapa de metal de forma personalizada fabricadas sem matrizes de estampação caras

Ajudar as equipas europeias de desenvolvimento de produtos a validar estruturas metálicas complexas antes da produção em massa

Antecedentes do projeto

Um fabricante europeu de aparelhos domésticos estava a desenvolver um novo produto e precisava de placas de montagem de chapa interna personalizadas para a montagem de protótipos e testes funcionais.

O componente foi concebido como uma placa de suporte estrutural dentro do aparelho, proporcionando locais de montagem para módulos internos, melhorando a rigidez geral.

O projeto incluiu:

• Dispositivos de reforço em relevo múltiplo
• Aberturas de montagem de precisão
• Instalações de localização instantâneas
• Áreas de formação complexa

Como o produto ainda se encontrava na fase de desenvolvimento, o cliente só precisava40 unidades de protótipo.

Uma solução de estampagem tradicional exigiria uma matriz de estampagem dedicada, criando custos iniciais significativos de ferramentas antes de o projeto do produto ser totalmente validado.

O cliente precisava de uma abordagem de fabrico flexível que pudesse fornecer peças semelhantes à produção, mantendo a flexibilidade de desenvolvimento.

A YS Precision forneceu umsolução de fabrico de chapas de metal em relevo de baixo volume utilizando ferramentas de protótipo, ajudando o cliente a concluir a validação do projeto sem investimento desnecessário em ferramentas.

Visão geral do projecto

Desafio de Engenharia

Como produzir figuras em relevo complexas sem um estampador?

O projeto do cliente exigiu várias características elevadas em todo o painel de chapa metálica.

Essas estruturas em relevo eram críticas porque forneciam:

• Aumento da rigidez do painel
• Deformação reduzida
• Melhoria do posicionamento dos componentes
• Melhor fiabilidade da montagem

Normalmente, estas características seriam produzidas utilizando um molde de estampação dedicado.

No entanto, para uma quantidade de apenas 40 peças, uma matriz de estampação de produção não era uma escolha económica.

O cliente precisava de uma solução entre:

Fabricação de protótipos e produção em massa

Solução de Engenharia de Precisão da YS

Ferramenta de moldagem de protótipo em vez do molde de estampação tradicional

Após receber os desenhos do cliente, nossa equipe de engenharia realizou uma revisão de viabilidade de fabricação.

Analisámos:

• Estrutura de chapa metálica
• Requisitos em relevo
• Comportamento de deformação do material
• Sequência de formação
• Requisitos de acabamento de superfície

Com base na quantidade do projecto e na fase de desenvolvimento, recomendámos a utilização de umaferramenta de formação de protótipos personalizadaEm vez de uma matriz de estampagem completa.

Esta abordagem permitiu:

Menor custo de desenvolvimento

Evitar investimentos desnecessários em ferramentas de produção.

Entrega de protótipos mais rápida

Permitindo ao cliente passar rapidamente para os testes de montagem.

Flexibilidade do projeto

Permitindo modificações mais fáceis antes da produção em massa final.

Processo de Fabricação

1. Revisão de Engenharia e Planejamento de Processos

O cliente forneceu os desenhos do produto.

Antes da fabricação, a YS Precision revisou:

• Viabilidade de fabrico
• Requisitos de formação
• Riscos potenciais de deformação
• Considerações relativas à assembleia

Os nossos engenheiros otimizaram a abordagem de produção antes de começar a fabricação.

2. Corte a laser de precisão

As chapas de aço do SPCC foram cortadas a laser de acordo com os desenhos do cliente.

Este processo permitiu:

• Dimensões externas precisas
• Características de montagem precisas
• Produção flexível para pequenas quantidades

3. Processo de embelezamento personalizado

Para criar as estruturas de reforço, a YS Precision desenvolveu uma ferramenta de formação de protótipos.

Em comparação com as matrizes de estampação convencionais, esta solução era mais adequada para a produção de baixo volume.

O processo de relevo melhorou:

• Resistência estrutural
• Rigidez da folha
• Estabilidade do produto

4. Formação e ajuste dimensional

Depois de moldado, cada peça era cuidadosamente ajustada e inspecionada.

Isto assegurava:

• Geometria consistente
• Instalação fiável
• Desempenho estável do protótipo

5. Pintura por pulverização Tratamento de superfície

As peças acabadas foram pintadas com spray de acordo com os requisitos do cliente.

O revestimento fornecido:

• Melhoria da aparência
• Proteção de superfície
• Resistência à corrosão

Para os produtos de consumo, a consistência da aparência foi cuidadosamente controlada.

Controle de qualidade

Antes de ser enviado para a Europa, cada componente foi inspecionado.

A inspecção incluiu:

✓ Dimensões globais
✓ Consistência das características em relevo
✓ Verificação da estrutura de montagem
✓ Aparência da superfície
✓ Qualidade do revestimento

As peças completas foram embaladas e enviadas para montagem e validação de protótipos do cliente.

Resultado do projecto

YS Precision entregue com sucesso40 placas de montagem de chapa em relevo personalizadaspara o projecto europeu de aparelhos domésticos.

O cliente recebeu:

• Partes de protótipo de produção
• Estruturas formadas de forma consistente
• Superfícies pintadas acabadas
• Componentes prontos para montagem

Ao substituir as ferramentas de estampagem tradicionais por uma solução de formação de protótipos, o cliente pôde validar o projeto, reduzindo simultaneamente os custos de desenvolvimento e encurtando o ciclo de desenvolvimento do produto.

Por que as equipas europeias de engenharia escolhem a YS Precision

O desenvolvimento de novos produtos exige muitas vezes soluções de fabrico mais rápidas e flexíveis do que os métodos tradicionais de produção.

A YS Precision apoia equipas de engenharia com:

Fabricação de protótipos de chapas metálicas

Para validação do conceito e ensaios funcionais.

Produção de chapas metálicas de baixo volume

Para pilotos e pré-produção.

Soluções de protótipo de ferramentas

Para formas complexas sem moldes de produção caros.

Capacidade completa de acabamento

Incluindo:

• Revestimentos de zinco
• Revestimento em pó
• Pintura por pulverização
• Finalização de superfícies

Dos desenhos dos clientes aos componentes acabados, a YS Precision ajuda as equipas globais de produtos a transformar projetos em produtos físicos confiáveis.